CN206382141U - 一种防霉剂全自动喷雾机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防霉剂全自动喷雾机,包括机体主体;及安装于机体主体上的电气控制箱;所述电气控制箱内侧安装有控制器及与控制器电连接,且安装于机体主体外表面的控制面板,及与控制器电连接的自动补液装置、多路喷雾装置和红外感应器;所述自动补液装置输出端连接到防霉剂容器;所述防霉剂容器内设置有液位感应器;每一所述喷雾装置输入端与防霉剂容器安装;其输出端通过油水分离调节器连接到一喷雾嘴;所述喷雾嘴供气端通过气阀连接到空压机;本实用新型的防霉剂全自动喷雾机,降低鞋子发霉的概率,可以为工人减少大量的时间,同时也解决了防霉剂覆盖不均匀的现状,工人可以不必接触产品,对工人的健康也有保障。

Description

一种防霉剂全自动喷雾机
技术领域
本实用新型涉及一种防霉剂喷涂设备,具体涉及一种防霉剂全自动喷雾机,属于防霉剂喷涂技术领域。
背景技术
中国2015年1~12月鞋出口数量为987376万双,海运过程中发霉的机率在千分之二,即每年有将近2000万双鞋子会遭受不同程度霉变,出口商以及国外采购商遭受重大损失,现有技术中,防霉产品多样,防霉时效最好的当属防霉喷剂,现有厂家添加防霉剂都是通过手工添加,效率极低,效果不明显,而且还是会出现发霉的情况;其喷洒一般都使用喷枪,一方面浪费极大,另一方面防霉喷液也容易被操作工人吸入。
实用新型内容
为解决上述问题,本实用新型提出了一种防霉剂全自动喷雾机,通过红外感应到鞋子,通过电器元件的调节,使位于鞋子上方的4个喷洒口对鞋子进行全方位的喷洒,在鞋子喷洒完成后,无感应到鞋子,产品会自动待机等待下一个产品,其提高了产品的防护以及效率,同时也节约了工厂的成本。
本实用新型的防霉剂全自动喷雾机,包括机体主体;及安装于机体主体上的电气控制箱;所述电气控制箱内侧安装有控制器及与控制器电连接,且安装于机体主体外表面的控制面板,及与控制器电连接的自动补液装置、多路喷雾装置和红外感应器;所述自动补液装置输入端安装于补液仓;所述自动补液装置输出端连接到防霉剂容器;所述防霉剂容器内设置有液位感应器;每一所述喷雾装置输入端与防霉剂容器安装;其输出端通过油水分离调节器连接到一喷雾嘴;所述喷雾嘴供气端通过气阀连接到空压机;所述红外感应器安装于喷雾装置前侧。
进一步地,所述喷雾装置包括高压电磁泵,所述高压电磁泵输出端通过开路阀连接到喷雾嘴。
进一步地,所述喷雾装置设置有四路;所述控制面板上设置有第一路至第四路喷雾控制按钮、第一路至第四路雾化调节旋钮和第一至第四路雾化气压调节压力表;所述第一至第四路雾化气压调节压力表分别安装于喷雾装置和喷雾嘴之间的管路上;所述第一路至第四路雾化调节旋钮连接到空压机调压端;所述第一路至第四路喷雾控制按钮分别电连接对应四开路阀。
进一步地,所述自动补液装置由补液泵组成。
进一步地,所述机体主体由铝合金外框,及安装于铝合金外框内侧的合资 6.0mm厚度的亚克力板构成。
进一步地,所述机体主体前侧设置有前方观察门。
进一步地,所述喷雾嘴和红外感应器安装于安装于鞋子生产线上方。
进一步地,所述控制面板上还设置有总电源开关、自动开关和手动开关。
本实用新型与现有技术相比较,本实用新型的防霉剂全自动喷雾机,降低鞋子发霉的概率,可以为工人减少大量的时间,以及可以自己连接生产线进行操作,不用过多的时间去管理和维修,同时也解决了防霉剂覆盖不均匀的现状,该产品可以全方位的均匀喷洒,有效的使用防霉剂节约成本,也让鞋子全方位的得到防护,同时工人可以不必接触产品,对工人的健康也有保障。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型的工作原理框图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型的防霉剂全自动喷雾机,包括机体主体1;及安装于机体主体1上的电气控制箱2;所述电气控制箱2内侧安装有控制器,及与控制器电连接,且安装于机体主体1外表面的控制面板3,及与控制器电连接的自动补液装置4、多路喷雾装置和红外感应器;所述自动补液装置输入端安装于补液仓;所述自动补液装置输出端连接到防霉剂容器5;所述防霉剂容器5 内设置有液位感应器;每一所述喷雾装置输入端与防霉剂容器5安装;其输出端通过油水分离调节器6连接到一喷雾嘴;所述喷雾嘴供气端通过气阀连接到空压机;所述红外感应器安装于喷雾装置前侧。
所述喷雾装置包括高压电磁泵,所述高压电磁泵输出端通过开路阀连接到喷雾嘴。
所述喷雾装置设置有四路;所述控制面板3上设置有第一路至第四路喷雾控制按钮7、第一路至第四路雾化调节旋钮8和第一至第四路雾化气压调节压力表9;所述第一至第四路雾化气压调节压力表9分别安装于喷雾装置和喷雾嘴之间的管路上;所述第一路至第四路雾化调节旋钮8连接到空压机调压端;所述第一路至第四路喷雾控制按钮7分别电连接对应四开路阀。
所述自动补液装置4由补液泵组成。
所述机体主体1由铝合金外框,及安装于铝合金外框内侧的合资6.0mm厚度的亚克力板构成。
所述机体主体1前侧设置有前方观察门10。
所述喷雾嘴和红外感应器安装于安装于鞋子生产线上方。
所述控制面板3上还设置有总电源开关11、自动开关12和手动开关13。
本实用新型的防霉剂全自动喷雾机,降低鞋子发霉的概率,可以为工人减少大量的时间,以及可以自己连接生产线进行操作,不用过多的时间去管理和维修,同时也解决了防霉剂覆盖不均匀的现状,该产品可以全方位的均匀喷洒,有效的使用防霉剂节约成本,也让鞋子全方位的得到防护,同时工人可以不必接触产品,对工人的健康也有保障。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (8)

1.一种防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:包括机体主体;及安装于机体主体上的电气控制箱;所述电气控制箱内侧安装有控制器及与控制器电连接,且安装于机体主体外表面的控制面板,及与控制器电连接的自动补液装置、多路喷雾装置和红外感应器;所述自动补液装置输入端安装于补液仓;所述自动补液装置输出端连接到防霉剂容器;所述防霉剂容器内设置有液位感应器;每一所述喷雾装置输入端与防霉剂容器安装;其输出端通过油水分离调节器连接到一喷雾嘴;所述喷雾嘴供气端通过气阀连接到空压机;所述红外感应器安装于喷雾装置前侧。
2.根据权利要求1所述的防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:所述喷雾装置包括高压电磁泵,所述高压电磁泵输出端通过开路阀连接到喷雾嘴。
3.根据权利要求1所述的防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:所述喷雾装置设置有四路;所述控制面板上设置有第一路至第四路喷雾控制按钮、第一路至第四路雾化调节旋钮和第一至第四路雾化气压调节压力表;所述第一至第四路雾化气压调节压力表分别安装于喷雾装置和喷雾嘴之间的管路上;所述第一路至第四路雾化调节旋钮连接到空压机调压端;所述第一路至第四路喷雾控制按钮分别电连接对应四开路阀。
4.根据权利要求1所述的防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:所述自动补液装置由补液泵组成。
5.根据权利要求1所述的防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:所述机体主体由铝合金外框,及安装于铝合金外框内侧的合资6.0mm厚度的亚克力板构成。
6.根据权利要求1所述的防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:所述机体主体前侧设置有前方观察门。
7.根据权利要求1所述的防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:所述喷雾嘴和红外感应器安装于鞋子生产线上方。
8.根据权利要求1所述的防霉剂全自动喷雾机,其特征在于:所述控制面板上还设置有总电源开关、自动开关和手动开关。
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