CN206380893U - 矿质避震容器内胆搭载结构 - Google Patents

矿质避震容器内胆搭载结构 Download PDF

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Abstract

本实用新型涉及一种矿质避震容器内胆搭载结构,为提供以矿质材料所形成内胆之断热容器,内胆具有避震防护之搭载组合结构,在单端悬置的组合中,利用一具有弹性效应的阻滞元件,间接于矿质内胆所设环颈与外筒体所连结的上套口之间,藉阻滞元件的弹性应变,可吸收容器因被携带偶发外力所发生之震荡波,维护硬脆之矿质内胆结构安全,以及辅以一内衬筒,可追加断热能力及坚持矿质内胆就位稳定。

Description

矿质避震容器内胆搭载结构
技术领域
本实用新型涉及一种矿质避震容器内胆搭载结构。
背景技术
在户外活动的休闲中,对于食物或饮料的温度保存,推出有多种保温容器的设计,该保温容器基础上为断热效应,以维持食物或饮料温度,早期设计在容器的外壳与内胆之间填置有具毛孔之阻热泡棉,或低热传导的气体,其中该内胆为金属质或塑化材,无法对抗食物多种化学性如酸碱或盐份等,因此也有在金属内胆内容表面涂布有铁氟龙,作为抗酸碱的依据,但经刷洗该铁氟龙涂布层会磨损。
中国台湾专利第103212060号提供一种具有陶瓷内胆之保温杯,该保温杯的结构(如图1所示),主体在外围设有一外瓶体81,内容空间设有一陶瓷内胆82,陶瓷内胆82上端缘为一上环口810,它与陶瓷内胆82的口缘820紧接组合,该组合方式为以套接后,因陶瓷易脆不便挤压塑合,为了接缝密合而实施胶合及填补接合间隙,开口由一封盖83所盖封,陶瓷内胆82为单端组合,形成悬挂状,若在陶瓷内胆82的底端因受冲击外力而摆动时,则因陶瓷内胆82材质硬脆,于是在上环口810的部位易于断开。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种矿质避震容器内胆搭载结构,其为提供以矿质材料制成内胆之断热容器,内胆具有避震防护之搭载组合结构,在内胆为单端悬置的组合中,利用一具有弹性的阻滞元件,被夹置在就近支点一端,吸收矿质内胆的震荡波,以维护矿质内胆的安全。
本实用新型是这样实现的,一种矿质避震容器内胆搭载结构,它包含有:一以金属具耐压强度所制成的圆筒型外筒体,轴向上端设有一缩口;一圆环形肩接环,下部设有一嵌套口与上述缩口轴向结合,上端设有一束套口,其外表设有一螺牙,肩接环外端向内设有一砥压口,内环腰际位置,设有一内锥环;一矿质内胆,上端经一扩肩部缩设有一环颈,环颈外端形成一外翻之唇口,唇口外围设有一倒扣角,倒扣角提供上述砥压口以干式组合推扣;一环形弹性阻滞元件,夹置于上述肩接环内部与扩肩部外表之间;一盖体,内圆设有一内螺牙,与上述肩接环所设螺牙旋接。
所述的阻滞元件设有一缓冲锥环,被环状压接于扩肩部外表与内锥环内表之间,以及缓冲锥环上端连接有一缓冲环圈,缓冲环圈包覆在上述环颈的外圆表。
所述的肩接环所设嵌套口内圆设有一环扣槽,与上述缩口外圆所设扣接环扣接。
在矿质内胆包含底盘的外表,与外筒体包含底座的内表之间,形成一间隔层。
所述的矿质内胆为陶瓷材料所制成,由内表面延伸到唇口的表面,施布有一釉结晶层。
所述的矿质内胆为玻璃材料所制成,在矿质内胆身部包含底盘外表,包围有一向矿质内胆内部反射之热辐射反射层。
在外筒体内容空间,轴向复设有一内部可供矿质内胆套置,设有内底盘之内衬筒,上端口与外筒体所设缩口为密接,包含内底盘的外表与外筒体包含底座的内表之间,对隔出有一二重壁之真空热阻断围层。
所述的内衬筒的内底盘内底,垫置有一具弹性之定位碟片,定位碟片支持连接矿质内胆所设底盘。
所述的唇口的外端,为突出高出于砥压口的上端。
本实用新型外筒体上端连结有一肩接环,肩接环环体轴向以推扣方式,经阻滞元件套接矿质内胆所设的环颈,形成干式强力卡接组合,避免使用其他无机胶合剂料,并藉该阻滞元件的弹性效益,会吸收矿质内胆的震波,以及对包覆的环颈作阻热效果。
本实用新型外筒体与矿质内胆的组立依据为经由肩接环所桥接,肩接环设有砥压口及内锥环以轴向前后推扣方式,束接在矿质内胆所设的环颈,肩接环下端扣接外筒体的缩口,外筒体与矿质内胆组合为一容器本体。
本实用新型矿质内胆所设环颈,上端形成一表面平滑的唇口,唇口高出于砥压口的高度,利用高出的尺度,提供安全就口,及易于清洁。
本实用新型为提供以矿质材料所形成内胆之断热容器,内胆具有避震防护之搭载组合结构,在悬臂系统中,力臂末端的受力会对支点位置形成一力矩,所产生的应力,会集结在力臂近支点位置,过载时悬臂即断裂,本实用新型提供了矿质内胆在单端悬置的组合结构中,利用一具有弹性效应的阻滞元件,夹置于瓶口相关位置,吸收矿质内胆悬接组合一端所集结的震波,维持悬置状的矿质内胆结构安全。
在容器组立程序,为以干式扣接组合,利用肩接环的环体机械强度,有力结合矿质内胆,相对可提供反向换装及维修部件之利便。
进一步在外筒体内部设有一薄层状内衬筒,内衬筒所设内底盘可弹性支持矿质内胆的底盘,形成两点一直线的支持关系,辅助吸收矿质内胆的纵向及径向震波,以及在内衬筒外表与外筒体内表之间,可包封形成一具有真空压力的热阻断围层,延长保温时程。
为了水密或光滑表体易于清洁,矿质内胆所使用的材料为陶瓷,在其内表面涂布有一釉结晶层,该釉结晶层更可具有物理能量,如远红外线波,会改善饮料或食材的分子结构,活化该分子,以及该矿质内胆若为玻璃硅矿材质所制成透明材质,在其外围可包围有一层具有向矿质内胆内部反射热辐射波的内反射层,防止热消散的辐射现象,辅助保温效果。
矿质内胆的唇口为突出,提供饮食就口,容易清洁处理。
附图说明
图1为习用具有陶瓷内胆之保温瓶结构剖视图。
图2为本实用新型肩接环相对矿质内胆及盖体之结构关系图。
图3为本实用新型外筒体之缩口结构图。
图4为本实用新型容器组合后上部份剖视图。
图5为本实用新型组合后形成间隔层之示意图。
图6为本实用新型矿质内胆受到外力震波之动作示意图。
图7为本实用新型矿质内胆为玻璃材质之实施图。
图8为本实用新型外筒体内部形成热阻断围层之结构示意图。
图9为本实用新型置设定位盘片及上滑垫之示意图。
图10为本实用新型矿质内胆底部受到定位盘片支持示意图。
符号说明:
外筒体--1 缩口---11 扣接环---12
内衬筒---13 底座---14 挑压肩口---15
上套口---16 间隔层---10 热阻断围层---100
内底盘---130 肩接环---2 螺牙---21
砥压口---22 环扣槽---23 内锥环---24
嵌套口---25 束套口---26 阻滞元件---3
缓冲锥环---31 缓冲环圈---32 矿质内胆---4
唇口---41 倒扣角---42 扩肩部---43
环颈---44 底盘---45 角端---46
釉结晶层---40 内反射层---400 盖体---5
内螺牙---51 上撘盖---52 内舱室---53
止密垫圈---54 定位盘片---6 环围---61
上滑垫---7 外瓶体---81 陶瓷内胆---82
封盖---83 上环口---810 口缘---820
支点---P 中心线---S 作用力---F1
反作用力---F2
具体实施方式
有关本实用新型的详细结构及组合工作方式,请参阅图示说明如下:
首先请先参阅图2、图3所示,本实用新型之容器为具有纵向轴心之圆筒状或圆块状,主要是由一以硬脆材料如陶瓷、或玻璃、或硅矿化合材经配制热作所制成单层状的矿质内胆4,上端经一扩肩部43而缩设有一环颈44,环颈44上端形成一唇口41,唇口41外围倒勾设有一倒扣角42,一环状的肩接环2下端设有嵌套口25,上端为束套口26,束套口26外表设有螺牙21,嵌套口25内圆径向环绕设有环扣槽23,腰身部位设有内锥环24,束套口26上端以向外斜缩设有砥压口22,砥压口22推扣在矿质内胆4上外端所设倒扣角42,内锥环24压扣在扩肩部43的肩斜状外表,在内锥环24内表与扩肩部43外表之间夹接有一具弹性阻滞元件3所延伸的缓冲锥环31,缓冲锥环31内外表面受到内锥环24内表与扩肩部43外表所止定摩擦及夹接,该夹接的力量是来自于肩接环2的环形机械结构力,藉由扩肩部43为具有斜面,对应倒扣角42被砥压口22的推扣,使内锥环24内表能轴向束压在扩肩部43的外圆表,经由纯干式机构性扣接组合操作,其中无需辅以无机胶剂,除了利便反向换装维修利便之外,可避免有害物质污染。
利用肩接环2的内锥环24与砥压口22,以轴向前后夹扣住矿质内胆4的环颈44外圆外表,其中更夹置阻滞元件3,阻滞元件3上段为一缓冲环圈32,它以包覆方式包覆在环颈44外露的表面,对环颈44内容区间产生阻热作用,缓冲锥环31另可吸收矿质内胆4的震荡波。
嵌套口25内圆径向环设有一环扣槽23,该环扣槽23为提供外筒体1所设缩口11外表环形突出之扣接环12所扣接,外筒体1与肩接环2扣接后,由肩接环2上端口位置定义为容器本体的上套口16,上套口16用意为可悬接矿质内胆4的容器上端部位为之,上套口16提供矿质内胆4的唇口41所套接,藉由肩接环2的桥接,支持着矿质内胆4可同轴悬置于外筒体1的内部,并藉由肩接环2上段束套口26所设的螺牙21,提供盖体5内圆所设的内螺牙51所旋接,盖体5上表凹入设有一内舱室53,内舱室53经由上撘盖52盖封,内舱室53可做为阻热的空间,也可做为容纳干料的空间,如茶叶或咖啡粉。
在盖体5内端面相对盖合唇口41的环形位置,复设有一止密垫圈54,藉由该弹性变形,在盖体5以旋锁方式锁盖操作之后,可压接唇口41的外表,形成气密锁压。
外筒体1上端经一挑压肩口15缩设缩口11,该缩设的尺度为让过肩接环2的嵌套口25厚度,让肩接环2与外筒体1组合后,至少肩接环2与挑压肩口15外表为笔直对称。
请再参阅图4、图5所示,肩接环2上端提供盖体5所锁接,肩接环2所设内锥环24内表结构,与矿质内胆4所设扩肩部43斜面外表之间,相互压接阻滞元件3的缓冲锥环31,系统为共轴重叠的组合,藉由缓冲锥环31作为矿质内胆4的震荡波吸收。
在矿质内胆4的外表与外筒体1内表之间,内外对面同轴间隔出一间隔层10,该间隔层10为一气态空间,对矿质内胆4所散发出的热质对外作阻隔,矿质内胆4受到肩接环2的桥接悬接在外筒体1轴向内部,肩接环2与矿质内胆4的扩肩部43之间,间接有一弹性的缓冲锥环31,以及肩接环2下端为一束套口26,束套口26内圆设有环扣槽23提供外筒体1所设扣接环12所扣接,矿质内胆4的底盘45与外筒体1的底座14之间相同为间隔贯通间隔层10,因此结构间隔层10可对矿质内胆4外部作空间阻隔,避免外部气流带放矿质内胆4外表温度,减少矿质内胆4内部热平衡动作。
盖体5所设的内舱室53,也对矿质内胆4上端内容区间作热阻隔,盖体内口所设止密垫圈54被压接在唇口41的上缘,可对矿质内胆4内容空间对外确实止密。
请再参阅图6所示,完成上述的结构组合中,外筒体1受瞬间冲击时,矿质内胆4因质量惯性关系,产生一悬臂偏摆一角度,该偏移即会形成一力矩作用,由唇口41一点为支点P,力矩作用向扩肩部43的部位,扩肩部43的外表经缓冲锥环31吸收该震波所产生的扭转应力,基础上产生对矿质内胆4整体的安全维护。
其中力矩的发生,为在倒扣角42环周的任一点,主要发生为在经中心线S与矿质内胆4偏摆方向相反的点位置,形成一支点P,以及阻滞元件3单体为具弹性变形能力,受力后会挤压一变动位移空间,而让出矿质内胆4偏摆需求活动空间。
当容器外表受到一外力的作用,矿质内胆4因具有质量而与外筒体1包含外筒体1所结合的肩接环2相对轴线之间,会产生向下偏摆角位变化,此际由倒扣角42及砥压口22结合环线,并位在依摆动方向的相反方向之一点,发生一瞬时支点P,在该支点P的位置,唇口41的倒扣角42会产生一作用力F1向砥压口22的相对端点推压,砥压口22同时产生一对等反作用力F2,而形成支点P。
矿质内胆4的扩肩部43外表,通过中心线S相反支点P的对角位置表面,即因偏摆力矩作用而挤压阻滞元件3所设缓冲锥环31,并由缓冲锥环31的弹性应变形成阻尼吸收该力矩,另依外力碰撞,该力矩常为突波,因此经由缓冲锥环31可瞬间吸收该扭矩所产生的应力,维护结构安全。
矿质内胆4为悬挂组合,本体为以比重大于水的矿质材料,具一厚度烧结而成,本体具有质量,更加上内部为满载饮水时,更增加矿质内胆4的质量,当容器受外力冲击,矿质内胆4的质量惯性会对组合结构中的环颈44产生一偏摆力矩,又其偏摆角的发生为依一支点P,以及扩肩部43外表通过中心线S相反支点P的对角位置表面,压动缓冲锥环31、缓冲环圈32变形后让出一空间距离,该距离的大小,即规范矿质内胆4偏摆角的大小,主要为藉由缓冲锥环31的弹性变形力,可吸收扩肩部43外表偏摆压力,形成弹性阻尼作用,维护矿质内胆4尤其是扩肩部43部位的结构安全。
在偏摆过程中,若盖体5为盖封的情况下,盖体5内部所设的止密垫圈54,同为弹性元件,其表面与唇口41压接的环状表面,除了唇口41相处于支点P的点之外,环圈任一点,皆对唇口41因偏摆所连动的位移,作空间变动或位移能量的吸收,辅助吸收缓冲锥环31的工作能量,追加对矿质内胆4的结构安全维护。
请再参阅图7所示,本实用新型所使用的矿质内胆4取材为矿质,该矿质有陶瓷材料经烧结而成,该陶瓷材料在该矿质内胆4的内容表面,可涂布有一釉结晶层40,该釉结晶层40让矿质内胆4的内表更耐清洗,并让表面光滑,不易沾黏茶垢或油渍,另在该釉结晶层40之中可实施有物理能量的物质(图上未示)所发生能量如远红外线波,它会激化水分子更为活耀,改善食物口味,或细化水分子的团聚。
若矿质内胆4为玻璃硅材料烧制而成,本质具光波折射的现象,在矿质内胆4的外围,维护有一内反射层400,该内反射层400的作用为将由矿质内胆4内部所发射出来的热辐射波作反射,反射回矿质内胆4的内部,可辅助延长保温的效果,该内反射层400可直接施部在矿质内胆4的外表如蒸镀水银,或在间隔层10的空间内,以围构方式环绕实施在矿质内胆4的外表,如包覆铝箔纸或任何具金属亮面能反射之纸张。
请再参阅图8所示,本实用新型的外筒体1在其内容空间,同轴复设有一内容空间,可供矿质内胆4轴向套入之内衬筒13,内衬筒13下盘为内底盘130,它与外筒体1的底座14对隔,贯通出一二重壁的热阻断围层100,该热阻断围层100可制作成真空状,其真空压力为低于10torr以下,或是在热阻断围层100的空间,充填低导热性的气体,内衬筒13与外筒体1两者为薄状金属材料制成,其结构机械强度为可耐压,可容许真空压力的压缩,其结合的方式为内衬筒13的上端口外表,结合在外筒体1上端的缩口11内表,内衬筒13上端外圆与缩口11内圆之间为密接关系,以包封出一圈围状的热阻断围层100的空间。
请再参阅图9、图10所示,外筒体1与内衬筒13为单开口圆槽体,分别下方设有内底盘130与底座14,在内底盘130内底设有一具弹性之定位盘片6,底座14外表组合有一具止滑效应之上滑垫7,外筒体1与内衬筒13之间结合出热阻断围层100,矿质内胆4上端所设扩肩部43与肩接环2所设内锥环24内圆之间,经由阻滞元件3所设缓冲锥环31所垫置,且肩接环2所设的砥压口22为抵扣在环颈44的唇口41,藉由肩接环2的环形机械力量,使内锥环24内表面可压扣在扩肩部43的外表面,束接矿质内胆4的环颈44,维持矿质内胆4轴心与外筒体1轴心重叠,外筒体1的内容空间,轴向套置内衬筒13,内衬筒13的内底盘130内底垫置有一具弹性的定位盘片6,定位盘片6环边为环围61可包覆底盘45的外圆角端46,藉由定位盘片6可轴向吸收矿质内胆4的轴向震荡波,以及环围61可吸收底盘45径向的震荡波,使用时藉由上滑垫7可在置放的桌面作止滑,或吸收置放容器时的碰撞声音。
本实用新型在矿质内胆4上端设有具斜面的扩肩部43,如斜弧状之曲线,以及唇口41外围设有倒扣角42,提供肩接环2所设的砥压口22及内锥环24前后轴向扣接,藉由肩接环2的环形机械力量,以对矿质内胆4的环颈44作紧实的束接组合,其间垫置有阻滞元件3,阻滞元件3可吸收扩肩部43因摆动的扭力或震荡波,并且藉由阻滞元件3的缓冲环圈32包覆环颈44外表,可作阻热效果,肩接环2下部所设嵌套口25为结合外筒体1的上端,以及外筒体1内部可复设有一内衬筒13,让相对空间形成一热阻断围层100,并且由内衬筒13底部内底盘130间接有一定位盘片6吸收矿质内胆4纵向或径向震荡波,更完全维护矿质内胆4的结构安全,及增加断裂效能,利用阻滞元件3作为震荡波的吸收,维护矿质内胆4的结构安全,并辅以定位盘片6的维护,让保温容器所设的矿质内胆受到为整保护,为一创新的设计。

Claims (9)

1.一种矿质避震容器内胆搭载结构,为提供以矿质材料所形成内胆之断热容器,搭载矿质内胆可得避震之结构,其特征在于它包含有:
一以金属具耐压强度所制成的圆筒型外筒体,轴向上端设有一缩口;
一圆环形肩接环,下部设有一嵌套口与上述缩口轴向结合,上端设有一束套口,其外表设有一螺牙,肩接环外端向内设有一砥压口,内环腰际位置,设有一内锥环;
一矿质内胆,上端经一扩肩部缩设有一环颈,环颈外端形成一外翻之唇口,唇口外围设有一倒扣角,倒扣角提供上述砥压口以干式组合推扣;
一环形弹性阻滞元件,夹置于上述肩接环内部与扩肩部外表之间;
一盖体,内圆设有一内螺牙,与上述肩接环所设螺牙旋接。
2.根据权利要求1所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为阻滞元件设有一缓冲锥环,被环状压接于扩肩部外表与内锥环内表之间,以及缓冲锥环上端连接有一缓冲环圈,缓冲环圈包覆在上述环颈的外圆表。
3.根据权利要求1所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为肩接环所设嵌套口内圆设有一环扣槽,与上述缩口外圆所设扣接环扣接。
4.根据权利要求1所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为在矿质内胆包含底盘的外表,与外筒体包含底座的内表之间,形成一间隔层。
5.根据权利要求1所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为矿质内胆为陶瓷材料所制成,由内表面延伸到唇口的表面,施布有一釉结晶层。
6.根据权利要求1所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为矿质内胆为玻璃材料所制成,在矿质内胆身部包含底盘外表,包围有一向矿质内胆内部反射之热辐射反射层。
7.根据权利要求1所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为在外筒体内容空间,轴向复设有一内部可供矿质内胆套置,设有内底盘之内衬筒,上端口与外筒体所设缩口为密接,包含内底盘的外表与外筒体包含底座的内表之间,对隔出有一二重壁之真空热阻断围层。
8.根据权利要求7所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为内衬筒的内底盘内底,垫置有一具弹性之定位碟片,定位碟片支持连接矿质内胆所设底盘。
9.根据权利要求1所述的矿质避震容器内胆搭载结构,其特征为唇口的外端,为突出高出于砥压口的上端。
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