CN206380715U - 一种雾化器吸嘴 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种雾化器吸嘴，在吸嘴本体内设置有沿所述吸嘴本体纵向贯穿所述吸嘴本体的用于供烟雾流动的烟雾流动腔，所述烟雾流动腔的一端设置有烟雾进口，所述烟雾流动腔的另一端设置有烟雾出口，所述烟雾流动腔内设置有限位机构以及容纳腔，以使在吸烟时，所述雾化装置内的烟雾经由所述烟雾进口流动至容纳腔内并对所述容纳腔内的烟草进行加热以生成混合烟雾，使得所述混合烟雾从所述烟雾出口流出以被用户吸食。即本实用新型雾化装置内的烟草仅是通过雾化装置产生的高温烟雾进行加热，因而能够均匀地加热和较为充分地将容纳腔内烟草的芳香味蒸出来，而且烟雾量较大，避免有害物质的产生。

Description

一种雾化器吸嘴

技术领域

本实用新型涉及电子烟领域，尤其涉及一种能够避免用户吸食到有害物质的雾化器吸嘴。

背景技术

传统吸烟是通过用明火点燃烟草，烟草燃烧产生烟雾以供吸烟者吸食。烟草燃烧产生的烟雾通常会含有上千种有害物质，因而，传统烟草不但给吸烟者造成严重的呼吸系统疾病，还容易带来二手烟危害。

为解决传统烟草燃烧产生较多有害物质的技术问题，技术人员开发了雾化雾化器及电子烤烟，然而，所述雾化雾化器通过雾化烟液形成烟雾，以供吸烟者吸食，雾化雾化器虽然克服了传统卷烟的以上不足，能够在一定程度上满足消费者对烟草的依赖，但雾化器的烟液是由香精香料调配而成，并不是真正的卷烟产品，其烟味淡，缺乏烟草的芳香，而不能被消费者广泛地接受。现有的低温电子烤烟采用低温(100摄氏度左右)不燃烧方式加热烟丝，由于其加热温度较低，所以加热产生的危害物质少，但烟雾量明显不足。而若采用高温的温度对所述烟草进行加热，则容易将烟草考黑，碳化，且热量分布不均，容易产生部分烟草已经碳化而另一部分温度还不足的问题，因而也产生较多的有害物质。如何能够吸出烟草的芳香味又能够较大程度降低有害物质已成为烟草行业丞待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种能够避免用户吸食到有害物质的雾化器吸嘴。

本实用新型实施例提供了一种雾化器吸嘴，用于与雾化装置连接，以便用户吸食烟雾，包括吸嘴本体，所述吸嘴本体内设置有沿所述吸嘴本体纵向贯穿所述吸嘴本体的用于供烟雾流动的烟雾流动腔，所述烟雾流动腔的一端设置有烟雾进口，所述烟雾流动腔的另一端设置有烟雾出口，所述烟雾流动腔内设置有限位机构以及容纳腔，所述容纳腔用于放置烟草并作为用于流通烟雾的第一烟雾通道，所述容纳腔设置在所述限位机构与所述烟雾进口之间，或，所述容纳腔设置在所述限位机构与所述烟雾出口之间，以使在吸烟时，所述雾化装置内的烟雾经由所述烟雾进口流动至容纳腔内并对所述容纳腔内的烟草进行加热以生成混合烟雾，使得所述混合烟雾从所述烟雾出口流出以被用户吸食。

可选的，所述吸嘴本体内还设置有第二烟雾通道，所述第二烟雾通道与所述烟雾出口及所述烟雾进口相连通，所述第二烟雾通道用于分流所述雾化装置的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

可选的，所述容纳腔的腔壁处设置有与所述容纳腔相连通并作为所述第二烟雾通道的通气槽。

可选的，所述通气槽沿所述吸嘴本体的纵向延伸设置。

可选的，所述通气槽呈条形，且所述容纳腔的腔壁处设置有一个或多个所述通气槽；若所述通气槽的数目为多个，则任意相邻的两个所述通气槽具有相等的间距。

可选的，所述限位机构为环形台阶，所述环形台阶面向所述容纳槽的表面设置有用于通气的切槽，所述切槽与所述通气槽及所述烟雾进口相连通。

可选的，所述限位机构为挡板，所述挡板上设置有至少一个与所述烟雾进口和所述烟雾出口相连通的烟雾通孔。

可选的，所述吸嘴本体的背离所述烟雾出口的一端外周面设置有环形凹槽，所述环形凹槽延伸至所述吸嘴本体的背离所述烟雾出口的端面，所述环形凹槽的背离所述烟雾进口的一端形成有用于与雾化装置抵持的第一限位台阶，所述环形凹槽上套设有弹性密封件，所述弹性密封件用于在所述雾化器吸嘴与所述雾化装置相连时，夹持在吸嘴本体与雾化装置之间以密封气路，所述气路为所述吸嘴本体与所述雾化装置之间所形成的气路。

可选的，所述容纳腔位于所述限位机构与所述烟雾出口之间。

可选的，所述容纳腔位于所述限位机构与所述烟雾进口之间，所述容纳腔位于所述烟雾进口处沿所述吸嘴本体的径向向外凹陷形成有环形的插槽，所述插槽的远离所述烟雾进口的一端形成有第二限位台阶，以在当所述雾化器吸嘴与所述雾化装置相连时，所述雾化装置能够插入所述插槽内并与所述第二限位台阶相抵持。

采用本实用新型所示的雾化器吸嘴的有益效果在于，本实用新型通过在吸嘴本体内设置有沿所述吸嘴本体纵向贯穿所述吸嘴本体的用于供烟雾流动的烟雾流动腔，所述烟雾流动腔的一端设置有烟雾进口，所述烟雾流动腔的另一端设置有烟雾出口，所述烟雾流动腔内设置有限位机构以及容纳腔，所述容纳腔用于放置烟草并作为用于流通烟雾的第一烟雾通道，以使在吸烟时，所述雾化装置内的烟雾经由所述烟雾进口流动至容纳腔内并对所述容纳腔内的烟草进行加热以生成混合烟雾，使得所述混合烟雾从所述烟雾出口流出以被用户吸食。即本实用新型雾化装置内的烟草仅是通过雾化装置产生的高温烟雾进行加热，无需额外的电加热器件对烟草进行烘烤，因而能够均匀地加热和较为充分地将容纳腔内烟草的芳香味蒸出来，而且烟雾量较大，避免了现有技术中通过电加热器件烘烤烟草时容易碳化而导致仍然产生较多有害物质的问题。

附图说明

图1为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例整体结构示意图；

图2为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图；

图4为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图；

图5为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例爆炸连接剖面结构示意图；

图6为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例整体爆炸连接结构示意图；

图7为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图；

图8为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体爆炸连接结构示意图；

图9为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图；

图10为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图；

图11为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图；

图12为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接结构示意图；

图13为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接结构示意图；

图14为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图；

图15为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图；

图16为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图；

图17为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接结构示意图；

图18为本实用新型所提供的雾化器吸嘴的一种实施例整体结构示意图；

图19为图18所示的雾化器吸嘴的剖视图；

图20为18所示的雾化器吸嘴与雾化装置配合并装有烟草时的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

以下对本实施例所提供的雾化器吸嘴的具体结构进行详细说明。

首先结合图1以及图2所示，其中，图1为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例整体结构示意图，图2为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例整体剖面结构示意图。

具体的，本实施例所示的所述雾化器吸嘴100用于安装至雾化装置101上以形成用于吸食烟雾的雾化器。

以下对本实施例所提供的所述雾化器吸嘴100的具体结构进行详细说明：

所述雾化器吸嘴100包括吸嘴本体102，所述吸嘴本体102内设置有沿所述吸嘴本体102纵向贯穿所述吸嘴本体102的，且用于供烟雾流动的烟雾流动腔103。

所述烟雾流动腔103的一端设置有烟雾进口104，所述烟雾流动腔103的另一端设置有烟雾出口105。

具体的，本实施例所示的所述雾化装置101用于将烟油进行雾化以生成烟雾，以使所述烟雾能够依次经由所述烟雾进口104、所述烟雾流动腔103流通至所述烟雾出口105，以使用户通过所述烟雾出口105吸食烟雾。

本实施例对所述雾化装置101的具体结构不做限定，只要所述雾化装置101所雾化的烟雾能够经由所述烟雾进口104流通至所述烟雾流动腔103即可。

具体的，本实施例所示的所述吸嘴本体102内设置有烟草，以下对本实施例所示的所述吸嘴本体102具体是如何设置所述烟草的方式进行说明：

结合图2和图3所示对所述吸嘴本体102设置所述烟草的第一种设置方式进行说明：

其中，图3为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图，具体的，图2为所述雾化器吸嘴组件内没有设置有烟草时的剖面结构示意图，图3为所述雾化器吸嘴组件内设置有烟草时的剖面结构示意图。

本实施例所示的所述烟雾流动腔103内设置有用于放置烟草201的容纳腔113以及限位机构200，具体的，所述容纳腔113设置在所述限位机构200与所述烟雾进口104之间。且所述容纳腔113作为用于流通烟雾的第一烟雾通道。

需明确的是，本实施例对所述限位机构200的具体结构不做限定，只要所述限位机构200能够限制所述烟草201沿朝向所述烟雾出口105的方向移动，即通过所述限位机构200能够将所述烟草201限制在所述容纳腔113内，具体的，为保障用户能够吸食到烟雾，则本实施例所示的所述雾化装置101流通至所述第一烟雾通道内的烟雾能够经由所述限位机构200流通至所述烟雾出口105以被用户吸食即可。

以下对本种设置方式的烟雾流向进行详细说明：

所述雾化装置101内的烟雾经由所述烟雾进口104流通至所述第一烟雾通道，以使所述烟雾对位于所述容纳腔113内的所述烟草201进行加热以生成混合烟雾；

本实施例所示的所述混合烟雾包括第一烟雾和第二烟雾，所述第一烟雾为所述雾化装置101雾化烟油以形成的烟雾，所述第二烟雾为流通至所述第一烟雾通道的烟雾对所述烟草201进行加热后所生成与实体香烟口感相同或相近的烟气。

所述混合烟雾即可沿所述烟雾流动腔103的导向流通至所述烟雾出口105，以使用户能够通过所述烟雾出口105吸食到所述混合烟雾。

结合图4和图5所示对所述吸嘴本体102设置所述烟草的第二种设置方式进行说明：

其中，图4为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图，图5为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例爆炸连接剖面结构示意图。

本实施例所示的所述烟雾流动腔103内设置有所述容纳腔113以及限位机构300，且所述容纳腔113位于所述限位机构300与所述烟雾出口105之间，且所述容纳腔113作为用于流通烟雾的第一烟雾通道。

需明确的是，本实施例对所述限位机构300的具体结构不做限定，只要所述限位机构300能够限制所述烟草301沿朝向所述烟雾进口104的方向移动，即通过所述限位机构300能够将所述烟草301限制在所述容纳腔113内即可，以使所述雾化装置101流通至所述第一烟雾通道内的烟雾能够经由所述限位机构300流通至所述烟雾出口105以被用户吸食即可。

以下对本种设置方式的烟雾流向进行详细说明：

所述雾化装置101内的烟雾经由所述烟雾进口104流通至所述烟雾流动腔103，随后经由所述限位机构300流通至所述第一烟雾通道，以使烟雾对位于所述容纳腔113内的所述烟草301进行加热以生成混合烟雾；

所述混合烟雾的具体说明请详见上述所示，具体不做赘述；

所述混合烟雾即可沿所述第一烟雾通道的导向流通至所述烟雾出口105，以使用户能够通过所述烟雾出口105吸食到所述混合烟雾。

本实施例对所述雾化器吸嘴100与所述雾化装置101的连接方式不做限定，例如，所述雾化器吸嘴100与所述雾化装置101之间可为插接相连、螺纹相连、卡扣相连等可拆卸连接方式。

以下对本实施例所示的雾化器吸嘴所具有的有益效果进行说明：

为满足用户对实体香烟口感的需求，则本实施例提供了一种设置有烟草的雾化器吸嘴，且本实施例所示的所述雾化器吸嘴能够适配任何型号的雾化装置，只要在现有的雾化装置上设置有本实施例所示的所述雾化器吸嘴，用户即可吸食到包含有两种口感的混合烟雾，即混合烟雾中的一部分为所述雾化装置对烟油进行雾化所生成的烟雾，另一种为与实体香烟口感相同或相近的烟气，从而丰富了用户吸食烟雾的口感。

本实施例所述的烟雾在对所述烟草进行加热时，虽然烟草在烟雾高温的作用下会生成与实体香烟口感相同或相近的烟气，但是该混合烟雾中不包含有焦油，从而有效的避免了焦油对用户身体的危害，有效的保障了用户使用本实施例所提供的雾化装置的安全。

实施例二

以下对本实施例所提供的所述雾化器吸嘴的具体结构进行说明：

首先，对本实施例所示的所述雾化器吸嘴100与所述雾化装置101之间为可拆卸连接方式进行可选的说明：

一种如图3、图6至图9所示，其中，图6为本实用新型所提供的雾化器的一种实施例整体爆炸连接结构示意图，图7为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图，图8为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体爆炸连接结构示意图，图9为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图。

本实施例所示的限位机构的具体结构请详见上述实施例所示的限位机构200所示，具体在本实施例中不做赘述。

所述吸嘴本体102的外周面内凹环设有环形凹槽401，即所述环形凹槽401设置在所述吸嘴本体102的背离所述烟雾出口105的一端外周面设置。

所述环形凹槽401延伸至所述吸嘴本体102的背离所述烟雾出口105的端面，且所述环形凹槽401的背离所述烟雾进口104的一端形成有用于与所述雾化装置101抵持的第一限位台阶111，所述环形凹槽401上套设有弹性密封件402，所述弹性密封件402用于在所述雾化器吸嘴100与所述雾化装置101相连时，所述弹性密封件402夹持在吸嘴本体102与所述雾化装置101之间以密封气路，所述气路为所述吸嘴本体102与所述雾化装置101之间所形成的气路。

所述雾化装置101设置有用于插设固定所述吸嘴本体102的容纳凹腔403。

当所述吸嘴本体102插设在所述容纳凹腔403内时，所述弹性密封件402位于所述环形凹槽401和所述容纳凹腔403的内周壁，从而使得所述吸嘴本体102和所述雾化装置101之间过盈配合。

采用本实施例所示的雾化器吸嘴能够便于用户随时更换或安装所述烟草201：

具体的，如图6和图7所示，当用户需要更换或安装所述烟草201时，用户即可在所述吸嘴本体102上施加远离所述雾化装置101的力，从而使得用户能够将所述吸嘴本体102从所述容纳凹腔403中拔出；

如图8和图9所示，当用户需要更换所述烟草201时，则用户即可将所述烟草201从所述容纳腔113中取出，当用户需要安装所述烟草201时，则用户即可将所述烟草201插入所述容纳腔113中。

所述烟草201安装完成后，用户即可将所述吸嘴本体102插入所述容纳凹腔403以形成所述雾化器。

若本实施例所示的限位机构的具体结构如所述限位机构300所示时，所述雾化器吸嘴与所述雾化装置101之间的可拆卸连接方式可参见上述所示，具体不做赘述。

以下以所述限位机构的结构为上述所示的所述限位机构200所示为例，对所述雾化器吸嘴内部的气流方向的又一种实施例进行说明：

结合图10至图13所示为例，其中，图10为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图，图11为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图，图12为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接结构示意图，图13为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接结构示意图。

所述吸嘴本体102内还设置有第二烟雾通道106，所述第二烟雾通道106与所述烟雾出口105及所述烟雾进口104相连通。

所述第二烟雾通道106用于供从所述雾化装置101流入所述烟雾进口104内的至少部分烟雾绕过所述容纳腔113而经所述第二烟雾通道106流动至所述烟雾出口105。

具体的，本实施例所示的所述第二烟雾通道106、所述容纳腔113分别与所述雾化装置101导通，采用本实施例所示的结构，所述雾化装置101内所雾化的烟雾一部分流通至所述容纳腔113内部，从而使得所述烟雾能够对位于所述容纳腔113内的烟草进行加热，加热后形成的所述混合烟雾流通至所述烟雾出口105。

而所述雾化装置101内所雾化的烟雾另一部分能够绕过所述第一烟雾通道而沿所述第二烟雾通道106的导向流通至所述烟雾出口105。

本实施例所示的用于对烟草进行加热的烟雾具有相当的湿度，则在烟雾对烟草进行加热时会提升所述烟草所含的水分，可见，随着用户抽吸雾化器的时间的递增，则所述烟雾中的水分的含量也呈递增的趋势。

若所述烟雾中的水分的含量过高，则烟雾在对所述烟草进行加热的过程中，烟草中所含的水分会阻碍烟雾的传输，一方面，烟雾无法沿上述实施例所述的第一烟雾通道进行流通，另一方面烟雾无法带动烟草上所产生的与实体香烟口感相同或相近的烟气沿上述实施例所述的第一烟雾通道进行流通，从而使得用户无法顺利吸食到所述混合烟雾，而采用本实施例所示的所述第二烟雾通道106的结构，即便所述烟草随着雾化装置使用时间的长度的递增而含有相当的水分，因设置有所述第二烟雾通道106，从而保障了所述雾化装置101所雾化的至少部分烟雾能够沿所述第二烟雾通道106的导向导通至所述烟雾出口105，从而避免了烟雾被所述烟草堵住而无法传输至所述烟雾出口105的情况的出现。

此外，通过设置所述第二烟雾通道106，分流了所述雾化装置内所雾化的烟雾，因而不仅解决了由于所述容纳腔113的烟草在使用一段时间后因潮湿而导致烟雾出口105流出的烟雾过少，以致用户体验差的问题，而且增加了烟草味道释放的时间，较大地提高了用户体验。

本实施例对所述第二烟雾通道106的具体结构不做限定，只要所述雾化装置101所雾化的一部分烟雾能够经由所述第二烟雾通道106的导向传输至所述烟雾出口105即可。

以下以所述限位机构的结构为上述所示的所述限位机构300所示为例，对所述雾化器吸嘴内部的气流方向的又一种实施例进行说明：

结合图14至图15所示为例，其中，图14为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例整体剖面结构示意图，图15为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图。

所述吸嘴本体102内还设置有第二烟雾通道106，所述第二烟雾通道106与所述烟雾出口105及所述烟雾进口104相连通。

所述第二烟雾通道106用于供从所述雾化装置101流入所述烟雾进口104内的至少部分烟雾绕过所述容纳腔113而经所述第二烟雾通道106流动至所述烟雾出口105。

具体的，本实施例所示的所述第二烟雾通道106、所述第一烟雾通道分别与所述雾化装置101导通，采用本实施例所示的结构，所述雾化装置101内所雾化的烟雾一部分流通至所述第一烟雾通道内部，从而使得所述烟雾能够对位于所述容纳腔113内的烟草进行加热，加热后形成的所述混合烟雾流通至所述烟雾出口105。

而所述雾化装置101内所雾化的烟雾另一部分能够绕过所述第一烟雾通道而沿所述第二烟雾通道106的导向流通至所述烟雾出口105。

本实施例对所述第二烟雾通道106的有益效果的说明请详见上述实施例所示，具体不做赘述。

以下对本实施例所示的所述第二烟雾通道106的具体结构进行说明：

可选的，如图12和图13所示，所述容纳腔113的腔壁处设置有与所述容纳腔113相连通并作为所述第二烟雾通道106的通气槽107。

具体的，所述通气槽107沿所述吸嘴本体102的纵向延伸设置。

更具体的，所述通气槽107呈条形。

本实施例所示的所述通气槽107的数目为一个或多个，若所述通气槽107的数目为多个，则任意相邻的两个所述通气槽107具有相等的间距。

以下对本实施例所示的所述限位机构的具体结构进行说明：

一种，如图16所示，其中，图16为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接剖面结构示意图。

所述限位机构200为环形台阶，具体的，所述环形台阶面向所述容纳腔113的表面设置有用于通气的切槽109，所述切槽109与所述通气槽107及所述烟雾进口104相连通。

另一种，结合图14以及图17所示，其中，图17为本实用新型所提供的雾化器的另一种实施例爆炸连接结构示意图。

所述限位机构300为挡板，所述挡板(即所述限位机构300)上设置有至少一个与所述烟雾进口104和所述烟雾出口105相连通的烟雾通孔110，以使烟雾能够经由所述烟雾通孔110导通至所述烟草301上以及流通至所述第二烟雾通道106。

可选的，如图5所示，当所述容纳腔113位于所述限位机构200与所述烟雾进口104之间，所述容纳腔113位于所述烟雾进口104处沿所述吸嘴本体102的径向向外凹陷形成有环形的插槽114。

所述插槽114的远离所述烟雾进口104的一端形成有第二限位台阶400，以在当所述吸嘴本体102的与所述雾化装置101相连时，所述雾化装置101能够插入所述插槽114内并与所述第二限位台阶400相抵持。

请继续参阅图18至图20，本实施例的雾化器吸嘴与上述实施例的结构相似，所述吸嘴均包括吸嘴本体102，所述吸嘴本体102内设置有沿所述吸嘴本体102纵向贯穿所述吸嘴本体102的，且用于供烟雾流动的烟雾流动腔103，所述烟雾流动腔103的一端设置有烟雾进口104，所述烟雾流动腔103的另一端设置有烟雾出口105，所述烟雾流动腔103内设置有用于放置烟草201的容纳腔113以及限位机构200，所述容纳腔113的腔壁处设置有与所述容纳腔113相连通并作为所述第二烟雾通道的通气槽107。其不同之处在于：在本实施例中，所述雾化装置没有自带吸嘴。可以理解的是，所述雾化装置只要能雾化烟油和能够和本实用新型的所述雾化器吸嘴相连即可，其结构再此不作具体限定。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

Claims (10)

1.一种雾化器吸嘴，用于与雾化装置连接，以便用户吸食烟雾，其特征在于，包括吸嘴本体，所述吸嘴本体内设置有沿所述吸嘴本体纵向贯穿所述吸嘴本体的用于供烟雾流动的烟雾流动腔，所述烟雾流动腔的一端设置有烟雾进口，所述烟雾流动腔的另一端设置有烟雾出口，所述烟雾流动腔内设置有限位机构以及容纳腔，所述容纳腔用于放置烟草并作为用于流通烟雾的第一烟雾通道，所述容纳腔设置在所述限位机构与所述烟雾进口之间，或，所述容纳腔设置在所述限位机构与所述烟雾出口之间，以使在吸烟时，所述雾化装置内的烟雾经由所述烟雾进口流动至容纳腔内并对所述容纳腔内的烟草进行加热以生成混合烟雾，使得所述混合烟雾从所述烟雾出口流出以被用户吸食。

2.根据权利要求1所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述吸嘴本体内还设置有第二烟雾通道，所述第二烟雾通道与所述烟雾出口及所述烟雾进口相连通，所述第二烟雾通道用于分流所述雾化装置的部分烟雾并将所述部分烟雾导入至所述烟雾出口。

3.根据权利要求2所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述容纳腔的腔壁处设置有与所述容纳腔相连通并作为所述第二烟雾通道的通气槽。

4.根据权利要求3所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述通气槽沿所述吸嘴本体的纵向延伸设置。

5.根据权利要求4所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述通气槽呈条形，且所述容纳腔的腔壁处设置有一个或多个所述通气槽；若所述通气槽的数目为多个，则任意相邻的两个所述通气槽具有相等的间距。

6.根据权利要求3至5任一项所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述限位机构为环形台阶，所述环形台阶面向所述容纳槽的表面设置有用于通气的切槽，所述切槽与所述通气槽及所述烟雾进口相连通。

7.根据权利要求3至5任一项所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述限位机构为挡板，所述挡板上设置有至少一个与所述烟雾进口和所述烟雾出口相连通的烟雾通孔。

8.根据权利要求1所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述吸嘴本体的背离所述烟雾出口的一端外周面设置有环形凹槽，所述环形凹槽延伸至所述吸嘴本体的背离所述烟雾出口的端面，所述环形凹槽的背离所述烟雾进口的一端形成有用于与雾化装置抵持的第一限位台阶，所述环形凹槽上套设有弹性密封件，所述弹性密封件用于在所述雾化器吸嘴与所述雾化装置相连时，夹持在吸嘴本体与雾化装置之间以密封气路，所述气路为所述吸嘴本体与所述雾化装置之间所形成的气路。

9.根据权利要求8所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述容纳腔位于所述限位机构与所述烟雾出口之间。

10.根据权利要求1所述的雾化器吸嘴，其特征在于，所述容纳腔位于所述限位机构与所述烟雾进口之间，所述容纳腔位于所述烟雾进口处沿所述吸嘴本体的径向向外凹陷形成有环形的插槽，所述插槽的远离所述烟雾进口的一端形成有第二限位台阶，以在当所述雾化器吸嘴与所述雾化装置相连时，所述雾化装置能够插入所述插槽内并与所述第二限位台阶相抵持。