CN206378467U - 探头架、探头架安装结构以及焊缝扫查架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种探头架,包括第一支撑块;设置于所述第一支撑块上、可沿所述第一支撑块直线往复滑动的第二支撑块;相对固定地连接于所述第二支撑块两端的第一连接块、第二连接块;以及相对固定地连接于所述第一连接块远离所述第二支撑块一端的用于装配探头组件的夹块;其中,所述第一支撑块远离所述第二连接块的一端与所述第二连接块之间连接有复位弹簧。本实用新型还提供一种探头架安装结构及焊缝扫查架。通过上述实施方式,可以使得装设于夹块上的探头组件能够始终与待检测的管壁保持紧密接触,进而有助于对管壁进行精确检测。
Description
技术领域
本实用新型涉及管道检测技术领域,尤其涉及一种探头架、探头架安装结构以及焊缝扫查架。
背景技术
现有管道检测用的扫查机构,其安装有探头的楔块往往不能够紧密地与管壁进行贴合,因此常常会导致检测结果误差较大,起不到较好的检测效果。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题提供一种探头架、探头架安装结构以及焊缝扫查架,可以使得装设于夹块上的探头组件能够始终与待检测的管壁保持紧密接触,进而有助于对管壁进行精确检测。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种探头架,包括:第一支撑块;设置于所述第一支撑块上、可沿所述第一支撑块直线往复滑动的第二支撑块;相对固定地连接于所述第二支撑块两端的第一连接块、第二连接块;以及相对固定地连接于所述第一连接块远离所述第二支撑块一端的用于装配探头组件的夹块;其中,所述第一支撑块远离所述第二连接块的一端与所述第二连接块之间连接有复位弹簧。
进一步地,所述第一支撑块上开设有直线型的滑槽,与之相应的,所述第二支撑块紧邻所述第一支撑块的一面设有与所述滑槽相匹配的滑块,所述第二支撑块与所述第一支撑块之间通过所述滑块与所述滑槽之间的配合实现滑动连接。
进一步地,所述夹块转动连接于所述第一连接块上并通过螺栓锁紧固定。
进一步地,所述第一支撑块与所述第二连接块相互远离的一端分别各自形成有两个连接臂,位于一侧的所述第一支撑块的连接臂与所述第二连接块的连接臂之间通过一所述复位弹簧连接,位于另一侧的所述第一支撑块的连接臂与所述第二连接块的连接臂之间通过另一所述复位弹簧连接。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供一种探头架安装结构,包括如上述任一项实施例所述的探头架,还包括:用于装配所述探头架的第一支撑块的固定块;以及设置于所述固定块上用于将所述固定块装配至外部横杆的安装件。
进一步地,所述固定块上至少设置有一道圆弧形的滑槽,第一螺栓穿过所述固定块的滑槽连接至所述第一支撑块,第二螺栓直接穿过所述固定块连接至所述第一支撑块,通过调节所述第一螺栓的松紧可使得所述第一支撑块能够在所述固定块的滑槽所限定的角度范围内转动。
进一步地,所述固定块对应所述滑槽的顶部设置为圆弧面,所述圆弧面上印制或刻画有对应所述固定块的滑槽的弧度值。
进一步地,所述安装件可锁紧的转动连接于所述固定块的一端。
为解决上述技术问题,本实用新型还提供一种焊缝扫查架,包括:横杆、以及装设于所述横杆上的至少两对如上述任一项实施例所述的探头架安装结构;每对所述探头架安装结构相对设置,其中一对的两个所述探头架安装结构中的夹块分别装配TOFD探头组件,另一对的两个所述探头架安装结构中的夹块分别装配相控阵探头组件。
进一步地,所述横杆上安装有可紧密抵接至待检测管壁的编码器,用以记录所述焊缝扫查器扫查过的焊缝的范围。
本实用新型的探头架、探头架安装结构以及焊缝扫查架,具有如下有益效果:
设置第一支撑块,相对于第一支撑块可滑动的第二支撑块,安装于第二支撑块两端的第一连接块和第二连接块,以及连接于第一连接块上用于装配探头组件的夹块,通过在第一连接块与第一支撑块之间装设复位弹簧,进而在复位弹簧的弹性作用力下可以使得装设于夹块上的探头组件能够始终与待检测的管壁保持紧密接触,进而有助于对管壁进行精确检测。
附图说明
图1是本实用新型一实施例的焊缝扫查架的侧视图。
图2是图1所示焊缝扫查架装设有探头组件的俯视图。
图3是图1所示焊缝扫查架中探头架安装结构的主视图。
图4是图3所示探头架安装结构中探头架的主视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型进行详细说明。
结合图1至图4进行参阅,本实用新型提供一种焊缝扫查架,该焊缝扫查架4包括:横杆41和可拆卸地装配于该横杆41上的至少四个探头架安装结构42。其中,探头架安装结构42包括固定块421、设置于该固定块421上以将该固定块421装配至横杆41上的安装件422以及装配于该固定块421上的用于安装探头组件45的探头架423。
在一具体实施例中,该探头架423包括:第一支撑块4231、第二支撑块4232、第一连接块4233、第二连接块4234以及夹块4235。
具体而言,第一支撑块4231装配于前述的固定块421上。第二支撑块4232滑设于第一支撑块4231上、可沿第一支撑块4231直线往复滑动。第一连接块4233及第二连接块4234分别相对固定地连接于第二支撑块4232的两端。用于装配探头架423组件的夹块4235相对固定地连接于第一连接块4233远离第二支撑块4232一端。进一步地,第一支撑块4231远离第二连接块4234的一端与第二连接块4234之间连接有复位弹簧4236,该复位弹簧4236可选择适用于较大行程的拉伸弹簧或者适用于较小行程的压缩弹簧,该复位弹簧4236的设置可以使得装设于夹块4235上的探头组件45能够始终与待检测的管壁保持紧密接触,进而有助于对管壁进行精确检测。
以探头架423中的夹块4235以装设完探头组件45之后对管道的内周壁进行检测为例对其工作原理简要介绍如下:
如该探头架423中的探头组件45对管道最下方管壁进行检测时,通常由于重力因素,探头组件45会跟随第二支撑块4232相对于第一支撑块4231下滑以紧密抵接至管壁,而当管壁由于污垢堆积或锈蚀等因素形成有凸起于管道的内周壁的小包时,探头组件45会顺势翻越小包,此时会推动第二支撑块4232相对于第一支撑块4231上滑,而此时复位弹簧4236发生弹性形变,在复位弹簧4236的反作用力下,会驱使第二支撑块4232相对于第一支撑块4231具有下滑的趋势,进而无论第二支撑块4232是正在翻越小包还是已经翻越了小包,在复位弹簧4236的作用力下都会使得探头组件45能够紧密抵接至管壁。
同理,如该探头架423中的探头组件45对管道最上方管壁进行检测时,由于重力因素,探头组件45会跟随第二支撑块4232相对于第一支撑块4231下滑而具有脱离管壁的趋势,此时复位弹簧4236发生弹性形变,在复位弹簧4236的反作用力下,会驱使第二支撑块4232相对于第一支撑块4231具有上滑的趋势,进而在复位弹簧4236的作用力下会使得探头组件45仍然能够紧密抵接至管壁。
举例而言,可以在第一支撑块4231上开设直线型的滑槽42313,与之相应的,第二支撑块4232紧邻第一支撑块4231的一面设有与滑槽42313相匹配的滑块,第二支撑块4232与第一支撑块4231之间通过滑块(图未示)与滑槽42313之间的配合实现滑动连接。
进一步地,第一支撑块4231与第二连接块4234相互远离的一端分别各自形成有两个连接臂,其中,第一支撑块4231的连接臂为42311、42312,第二连接块4234的连接臂为42341、42342。较佳的,位于一侧的第一支撑块4231的连接臂42311与第二连接块4234的连接臂42341之间通过一复位弹簧4236连接,位于另一侧的第一支撑块4231的连接臂42312与第二连接块4234的连接臂42342之间通过另一复位弹簧4236连接。通过这样的结构设置,可以使受力更加均匀。
上述实施例中,夹块4235可以转动连接于第一连接块4233上,并且夹块4235可采用可拆卸的方式如通过螺栓42331锁紧固定于第一连接块4233上。通过将夹块4235可转动地锁紧于第一连接块4233上,可以对后续安装于夹块4235上的探头组件45的检测角度进行调节,进而可根据管道曲率对探头组件45的检测角度进行调节。
在一较佳实施例中,可以在用于安装第一支撑架进而实现与探头架423整体连接的固定块421上设置至少一道圆弧形的滑槽4211,进一步可通过第一螺栓4212穿过固定块421的滑槽4211连接至第一支撑块4231,通过第二螺栓4213直接穿过固定块421连接至第一支撑块4231,通过调节第一螺栓4212的松紧可使得第一支撑块4231能够以第二螺栓4213为轴心在固定块421的滑槽4211所限定的角度范围内转动,进而实现对探头架423的曲率的调节,以适用于各种检测场合如管道内壁或管道外壁的检测。
较佳的,固定块421对应滑槽4211的顶部设置为圆弧面,圆弧面上印制或刻画有对应固定块421的滑槽4211的弧度值4214。对照该弧度值4214可以方便、准确地对探头架423的曲率进行调节。
较佳的,安装件422可锁紧的转动连接于固定块421的一端,以使得该探头架安装结构42能够以多种角度安装于横杆41上适应于不同检测场景,如稍作调整即可对管壁的环焊缝或纵焊缝进行检测。
在一具体实施例中,四个探头架安装结构42中两两分为一对,每对探头架安装结构42相对设置,其中一对的两个探头架安装结构42中的夹块4235分别装配有TOFD探头组件45以对焊缝的热影响区进行检测,另一对的两个探头架安装结构42中的夹块4235分别装配相控阵探头组件45以对焊缝的内、外表面进行检测。
在一具体实施例中,横杆41上安装有可紧密抵接至待检测管壁的编码器43,用以记录焊缝扫查器扫查过的焊缝的范围。举例而言,可采用如上述任一实施例所描述的除夹块4235之外的探头架423结构来安装编码器43,将转动连接有编码器43的编码器夹持块44安装于探头架423的第一连接块4233上即可。
本实用新型还提供一种探头架安装结构,该探头架安装结构如上述任一项实施例所述,此处不再一一赘述。
本实用新型还提供一种探头架,该探头架如上述任一项实施例所述,此处不再一一赘述。
本实用新型的探头架、探头架安装结构以及焊缝扫查架,具有如下有益效果:
设置第一支撑块4231,相对于第一支撑块4231可滑动的第二支撑块4232,安装于第二支撑块4232两端的第一连接块4233和第二连接块4234,以及连接于第一连接块4233上用于装配探头组件45的夹块4235,通过在第一连接块4233与第一支撑块4231之间装设复位弹簧4236,进而在复位弹簧4236的弹性作用力下可以使得装设于夹块4235上的探头组件45能够始终与待检测的管壁保持紧密接触,进而有助于对管壁进行精确检测。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种探头架,其特征在于,包括:
第一支撑块;
设置于所述第一支撑块上、可沿所述第一支撑块直线往复滑动的第二支撑块;
相对固定地连接于所述第二支撑块两端的第一连接块、第二连接块;
以及相对固定地连接于所述第一连接块远离所述第二支撑块一端的用于装配探头组件的夹块;
其中,所述第一支撑块远离所述第二连接块的一端与所述第二连接块之间连接有复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的探头架,其特征在于:
所述第一支撑块上开设有直线型的滑槽,与之相应的,所述第二支撑块紧邻所述第一支撑块的一面设有与所述滑槽相匹配的滑块,所述第二支撑块与所述第一支撑块之间通过所述滑块与所述滑槽之间的配合实现滑动连接。
3.根据权利要求1所述的探头架,其特征在于:
所述夹块转动连接于所述第一连接块上并通过螺栓锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的探头架,其特征在于:
所述第一支撑块与所述第二连接块相互远离的一端分别各自形成有两个连接臂,位于一侧的所述第一支撑块的连接臂与所述第二连接块的连接臂之间通过一所述复位弹簧连接,位于另一侧的所述第一支撑块的连接臂与所述第二连接块的连接臂之间通过另一所述复位弹簧连接。
5.一种探头架安装结构,其特征在于,包括如权利要求1-4任一项所述的探头架,还包括:
用于装配所述探头架的第一支撑块的固定块;
以及设置于所述固定块上用于将所述固定块装配至外部横杆的安装件。
6.根据权利要求5所述的探头架安装结构,其特征在于:
所述固定块上至少设置有一道圆弧形的滑槽,第一螺栓穿过所述固定块的滑槽连接至所述第一支撑块,第二螺栓直接穿过所述固定块连接至所述第一支撑块,通过调节所述第一螺栓的松紧可使得所述第一支撑块能够在所述固定块的滑槽所限定的角度范围内转动。
7.根据权利要求6所述的探头架安装结构,其特征在于:
所述固定块对应所述滑槽的顶部设置为圆弧面,所述圆弧面上印制或刻画有对应所述固定块的滑槽的弧度值。
8.根据权利要求5所述的探头架安装结构,其特征在于:
所述安装件可锁紧的转动连接于所述固定块的一端。
9.一种焊缝扫查架,其特征在于,包括:
横杆、以及装设于所述横杆上的至少两对如权利要求5-8任一项所述的探头架安装结构;
每对所述探头架安装结构相对设置,其中一对的两个所述探头架安装结构中的夹块分别装配TOFD探头组件,另一对的两个所述探头架安装结构中的夹块分别装配相控阵探头组件。
10.根据权利要求9所述的焊缝扫查架,其特征在于:
所述横杆上安装有可紧密抵接至待检测管壁的编码器,用以记录所述焊缝扫查器扫查过的焊缝的范围。
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