CN206377395U - 脱硫循环泵插装门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种脱硫循环泵插装门，其属于火力发电脱硫技术领域。它主要包括安装在脱硫循环泵的变径管后方的门体，所述门体中间设有与脱硫循环泵出水管直径相对应的圆孔，其夹层中空；所述夹层可通过插口插入插板，所述插口处可插入堵板进行封闭烟气。本实用新型的有益效果是：利用插板结构实现快速检修，大大缩短了检修时间；结构设计合理，有效保证人身安全，防止二氧化硫、氮氧化物等有害气体对检修人员伤害；并保证火力发电烟气二氧化硫、氮氧化物等有害有毒气体达到国家环保法规定的排放标准。

Description

脱硫循环泵插装门

技术领域

本实用新型涉及一种脱硫循环泵插装门，其属于火力发电脱硫技术领域。

背景技术

在不停运脱硫吸收塔的前提下，针对脱硫循环泵的检修工作中存在以下问题：1、工作环境二氧化硫的污染严重，容易对工作人员的身体健康带来严重伤害；佩戴防毒面具，烟气容易形成雾化，阻碍施工视线，导致无法正常施工。2、检修时间过长，不能保证烟气二氧化硫、氮氧化物等排放达标；3、工作环境恶劣，容易发生高空坠落，造成人身伤亡。

实用新型内容

本实用新型针对上述现有技术中存在的不足，提供一种安装在脱硫循环泵变径管后方的插装门。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

一种脱硫循环泵插装门，包括安装在脱硫循环泵出口，所述门体中间设有与脱硫循环泵出扣管道直径相对应的圆孔，其夹层中空；所述夹层可通过插口插入插板，所述插口处可插入堵板进行封闭有害有毒气体。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，在门堵板上设有插装门把手，便于拆装。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：利用插板结构实现快速检修，大大缩短了检修时间；结构设计合理，有效保证人身安全，防止二氧化硫、氮氧化物等有害气体对检修人员伤害；并保证火力发电烟气二氧化硫、氮氧化物等有害有毒气体达到国家环保法规定的排放标准。

附图说明

图1为本实用新型带插板门的结构示意图总成；

图2为本实用新型的插板门的结构示意图；

图3为本实用新型带堵板的结构示意图；

图4为本实用新型的堵板的结构示意图。

在图中，1、门体；2、流道；3、插板槽；4、插板；5、堵板；6、把手；7、安装孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

一种脱硫循环泵插装门，包括安装在脱硫循环泵出口管变径管后方的门体1，所述门体1中间设有与脱硫循环泵出水管直径相对应的圆孔2，其流道3中空；所述夹层3可通过插口插入插板4，所述插口处可插入堵板5进行封闭。

本实用新型在加工制作时，在门体1上设置安装孔7，以方便安装在脱硫循环泵出口的变径管后方；在所述插板4上设置把手6，以方便操作检修。

对脱硫循环泵进行检修时，关闭循环泵入口门、排空、停电后，卸下堵板5，并迅速插入插板4，并紧固，防止烟气二氧化硫氮氧化物等又还有毒气体溢出。检修完成后，卸除插板4，迅速安装堵板5即可。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施案例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种脱硫循环泵插装门，其特征在于：包括安装在脱硫循环泵的变径管后方的门体(1)，所述门体(1)中间设有与脱硫循环泵出水管直径相对应的圆孔(2)，其夹层(3)中空；所述夹层(3)可通过插口插入插板(4)，所述插口处可插入堵板(5)进行封闭烟气。

2.根据权利要求1所述的脱硫循环泵插装门，其特征在于：在门体(1)周边设有安装孔(7)。

3.根据权利要求1或2所述的脱硫循环泵插装门，其特征在于：在所述插板(4)上设有把手(6)。