CN206376765U - 抽油机光杆把握器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种抽油机光杆把握器。该抽油机光杆把握器包括卡设装置、与卡设装置的侧壁连接的用于容纳磁性元件的容纳装置，磁性元件固定设置在容纳装置与卡设装置的连接端；磁性元件用于吸住抽油机光杆，使得抽油机光杆固定在卡设装置的腔体中。本实用新型的技术方案，当需要握持抽油机光杆时，只需人手握持抽油机光杆把握器上的容纳装置，并将抽油机光杆把握器靠近抽油机光杆，使得磁性元件自动吸住抽油机光杆，并将抽油机光杆固定在卡设装置的容纳腔中，进而避免了人手在井口直接握持光杆，造成挤伤人手的事故发生，从而提高了握持抽油机光杆安全性。

Description

抽油机光杆把握器

技术领域

本实用新型涉及机械技术，尤其涉及一种抽油机光杆把握器。

背景技术

抽油机光杆是连接抽油机和抽油杆的中间件，其一端连接在抽油机的悬绳器上，另一端与抽油杆连接，并随着抽油机往复上下运动，进而带动抽油杆和抽油泵的活塞上下运动，从而实现抽油泵的抽油。

在抽油机光杆的简易安装和维护中，需要人扶住光杆或者在光杆上安装光杆卡，防止光杆下坠，落进井口采油树中，妨碍井口作业。例如，在更换井口盘根盒中的盘根时需要人扶住光杆。而人在扶住光杆的时候存在以下问题：一是得专门派人去扶住光杆，造成人力的耗费；另一方面，光杆本身较重，容易下坠，在下坠的过程中容易卡住人手，造成安全事故的发生。

因此，如何实现对抽油机光杆的安全把握，已成为技术人员亟待解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种抽油机光杆把握器，用于解决现有技术工作人员在徒手握持光杆时造成的卡伤人手的问题。

本实用新型提供一种抽油机光杆把握器，包括：卡设装置、与所述卡设装置的侧壁连接的用于容纳磁性元件的容纳装置，所述磁性元件固定设置在所述容纳装置与所述卡设装置的连接端；

所述磁性元件用于吸住抽油机光杆，使得所述抽油机光杆固定在所述卡设装置的腔体中。

可选的的，所述卡设装置为具有开口的竖直管。

可选的，所述容纳装置包括第一柱状水平管，所述第一柱状水平管与所述竖直管连接。

进一步的，所述第一柱状水平管中设置有填充物，所述填充物用于挤压所述磁性元件，以将所述磁性元件固定在所述第一柱状水平管与所述竖直管的连接端。

进一步的，所述容纳装置还包括第二柱状水平管和堵头，所述第二柱状水平管的一端与所述第一柱状水平管连接，所述堵头设置在所述第二柱状水平管的另一端。

进一步的，所述磁性元件靠近所述竖直管的一侧为圆弧形，并与所述竖直管的外壁贴合。

可选的，所述竖直管与所述第一水平管一体成型。

可选的，所述竖直管、所述第一柱状水平管、所述第二柱状水平管和所述堵头均为聚氯乙烯PVC管。

可选的，所述第一柱状水平管的另一端与所述第二柱状水平管的一端热熔连接。

本实用新型提供的抽油机光杆把握器，通过将容纳装置固定在卡设装置的侧壁上，并将磁性元件固定设置在容纳装置与卡设装置的连接端，使得抽油机光杆靠近磁性元件时，磁性元件吸住抽油机光杆，并将抽油机光杆固定在卡设装置的腔体中。这样，当需要握持抽油机光杆时，只需人手握持抽油机光杆把握器上的容纳装置，并将抽油机光杆把握器靠近抽油机光杆，使得磁性元件自动吸住抽油机光杆，并将抽油机光杆固定在卡设装置的容纳腔中，进而避免了人手在井口直接握持光杆，挤伤人手的事故发生，从而提高了油气开采的安全性。并且在实际生产中，当抽油机光杆固定在抽油机光杆把握器中后，则工作人员不需要再去握持抽油机光杆把握器，进而节约了人力，降低了油气开采的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提供的抽油机光杆把握器实施例一的结构示意图；

图1a为本实用新型实施例一提供的抽油机光杆把握器的剖视图；

图2为本实用新型提供的抽油机光杆把握器实施例二的结构示意图；

图2a为本实用新型实施例二提供的抽油机光杆把握器的剖视图；

图3为本实用新型提供的抽油机光杆把握器实施例三的结构示意图；

图3a为本实用新型实施例三提供的抽油机光杆把握器的主视图；

图3b为本实用新型实施例三提供的抽油机光杆把握器的俯视图；

图3c为本实用新型实施例三提供的抽油机光杆把握器的剖视图。

附图标记说明：

100：抽油机光杆把握器；

10：卡设装置；

11：卡设装置的侧壁；

12：卡设装置的腔体；

13：竖直管；

130：开口；

131：竖直管的圆弧腔体；

132：竖直管的侧壁；

20：容纳装置；

21：容纳装置与卡设装置的连接端；

22：容纳装置的容纳腔；

23：第一柱状水平管；

231：第一柱状水平管的一端；

232：第一柱状水平管的另一端；

24：第二柱状水平管；

241：第二柱状水平管的一端；

242：第二柱状水平管的另一端；

30：磁性元件；

40：抽油机光杆；

41：抽油机光杆的外壁；

50：填充物；

60：堵头。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的抽油机光杆把握器，适用于石油开采过程中对抽油机光杆的把握，用于解决现有技术在握持抽油机光杆时，工作人员由于徒手握持光杆而造成的可能卡住人手的问题。本实用新型的抽油机光杆把握器，通过在卡设装置和容纳装置的连接端设置磁性元件，当抽油机光杆把握器靠近光杆时，磁性元件吸住光杆，进而方便工作人员握持光杆。

下面以具体地实施例对本实用新型的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为本实用新型提供的抽油机光杆把握器实施例一的结构示意图，图1a为本实用新型实施例一提供的抽油机光杆把握器的剖视图，其中，图1只是本实用新型抽油机光杆把握器的一种示例，不实用新型的抽油机光杆把握器的结构不限于此。如图1和图1a所示，本实施例的抽油机光杆把握器100包括：卡设装置10、与所述卡设装置10的侧壁11连接的用于容纳磁性元件30的容纳装置20，所述磁性元件30固定设置在所述容纳装置20与所述卡设装置10的连接端；所述磁性元件30用于吸住抽油机光杆40，使得所述抽油机光杆40固定在所述卡设装置10的腔体12中。

需要说明的是，现有的抽油机光杆40为具有磁性的金属件(例如合金钢)，抽油机光杆40的一端连接在抽油机的悬绳器上，另一端与抽油杆连接，并随着抽油机往复上下运动，进而带动抽油杆和抽油泵的活塞上下运动，从而实现抽油泵的抽油。

具体的，如图1和图1a所示，本实施例的抽油机光杆把握器100可以包括卡设装置10、容纳装置20和磁性元件30，其中，容纳装置20与卡设装置10的侧壁11连接，磁性元件30固定设置在容纳装置20和卡设装置10的连接端。卡设装置10具有腔体，用于卡设抽油机光杆40。容纳装置20也具有腔体，用于容纳磁性元件30，同时本实施例的容纳装置20还可以供工作人员握持。当工作人员握持抽油机光杆把握器100上的容纳装置20并靠近抽油机光杆40时，磁性元件30吸住抽油机光杆40，并将抽油机光杆40固定在卡设装置10的腔体12中，进而方便工作人员对抽油机光杆的握持。例如，在实际生产中，当需要更换井口盘根盒中的盘根时，本实施例的抽油机光杆把握器100还可以用于固定盘根盒压帽，进而方便工作人员更换盘根。

需要说明的是，本实施例的技术方案，当抽油机光杆40固定在抽油机光杆把握器100中后，工作人员则不需要再去握持抽油机光杆把握器100，而可以进行其他的工作，进而节约了人力资源，从而降低了油气开采的劳动成本。

可选的，本实施例的卡设装置10可以是任意具有腔体的构件，例如开口130的长方体、圆锥体等。并且，该卡设装置10的腔体12的形状与抽油机光杆40的外壁41的形状适配，可以在不破坏抽油机光杆40的外壁41的情况下容纳抽油机光杆40。优选的，该腔体的形状可以为半圆弧形(例如开口的圆环形)，并且与抽油机光杆40的外壁41间隙配合。

可选的，本实施例的容纳装置20可以是任意具有容纳磁性元件30腔体的构件，例如中空的长方体、圆锥台等。其中，本实施例中容纳装置20与卡设装置10的侧壁11的连接方式可以是焊接、卡接或者粘接等，可选的，本实施例中的容纳装置20和卡设装置10可以一体成型。

需要说明的是，为了保证磁性元件30可以有效的吸住金属的抽油机光杆40，则本实施例的卡设装置10和容纳装置20为非磁性元件30，优选的，本实施例的卡设装置10和容纳装置20可以是由塑料、橡胶等非磁性材料制成。

可选的，本实施例中可以在容纳装置20的容纳腔22中设置一凹槽，将磁性元件30卡设在该凹槽中，进而实现磁性元件30与容纳装置20的固定连接。可选的，本实施例还可以直接将磁性元件30粘接在容纳装置20的容纳腔22中，可选的，本实施例还可以采用其他的方式将磁性元件30固定设置在容纳装置20中。

本实用新型提供的抽油机光杆把握器，通过将容纳装置固定在卡设装置的侧壁上，并将磁性元件固定设置在容纳装置与卡设装置的连接端，使得抽油机光杆靠近磁性元件时，磁性元件吸住抽油机光杆，并将抽油机光杆固定在卡设装置的腔体中。这样，当需要握持抽油机光杆时，只需人手握持抽油机光杆把握器上的容纳装置，并将抽油机光杆把握器靠近抽油机光杆，使得磁性元件自动吸住抽油机光杆，并将抽油机光杆固定在卡设装置的容纳腔中，进而避免了人手在井口直接握持光杆把握器，挤伤人手的事故发生，从而提高了油气开采的安全性。并且在实际生产中，当抽油机光杆固定在抽油机光杆把握器中后，则工作人员不需要再去握持抽油机光杆把握器，进而节约了人力，降低了油气开采的成本。

图2为本实用新型提供的抽油机光杆把握器实施例二的结构示意图，图2a为本实用新型实施例二提供的抽油机光杆把握器的剖视图。在上述实施例的基础上，如图2和图2a所示，本实施例的卡设装置10为具有开口的竖直管13。

具体的，如图2和图2a所示，本实施例将卡设装置10设置成具有开口130的竖直管13，该具有开口130的竖直管13的横截面形状为开口的圆环形，并且该开口130的直径大于或者等于抽油机光杆40的直径，保证抽油机光杆40可以顺利地进入或者离开竖直管13的圆弧腔体131。同时，本实施例中，该竖直管13的圆弧腔体131的直径应该大于或者等于抽油机光杆40的直径，并且该竖直管13的圆弧腔体131的内壁光滑，在与抽油机光杆40的外壁41接触的时候，不会划伤抽油机光杆40的外壁41，进而保证了抽油机光杆40的正常使用。

在本实施例中，将卡设装置10设置成竖直管13，该竖直管13结构简单，加工方便，并且在使用过程中不容易碰伤工作人员。

继续参照图2所示，为了方便工作人员握持持抽油机光杆把握器100，则本实施例的容纳装置20可以包括第一柱状水平管23，该第一柱状水平管23与竖直管13连接。

具体的，如图2和图2a所示，本实施例将容纳装置20设置成第一柱状水平管23，该圆柱形的第一柱状水平管23方便工作人员握持。该第一柱状水平管23的一端231与竖直管13的侧壁132连接，磁性元件30固定设置在第一柱状水平管23中靠近竖直管13的一端处(即第一柱状水平管23的另一端232)。在需要对抽油机光杆40进行握持时，工作人员握住第一柱状水平管23，并将竖直管13靠近抽油机光杆40，则磁性元件30吸住抽油机光杆40，并将抽油机光杆40牢牢固定在竖直管13的圆弧腔体131中。此时，工作人员的手握持在第一柱状水平管23上，并且远离井口，进而避免了工作人员徒手握持抽油机光杆40时造成挤伤人手的事故产生。

可选的，为方便人手握持抽油机光杆把握器100，则本实施例的第一柱状水平管23的长度可以稍长，保证人手可以安全握持，其第一柱状水平管23的具体长度更具实际需要进行设定，本实施例对此不做限制。

继续参照图2a所示，可选的，为了使得磁性元件30固定在第一柱状水平管23中，则本实施例还可以在第一柱状水平管23中设置填充物50，该填充物50用于挤压磁性元件30，以将磁性元件30固定在第一柱状水平管23与竖直管13的连接端。优选的，填充物50可以填满整个第一柱状水平管23，进而使得磁性元件30固定在第一柱状水平管23与竖直管13的连接端处的固定更加牢固。可选的，该填充物50可以是泡沫胶。

本实用新型提供的抽油机光杆把握器，通过将卡设装置设置成具有圆弧腔体的竖直管，将容纳装置设置成第一柱状水平管，方便工作人员握持。同时在该第一柱状水平管中设置填充物，使得磁性元件在该填充物的挤压下牢牢固定设置在容纳装置和竖直管的连接处，进而提高了整个抽油机光杆把握器的结构可靠性。

图3为本实用新型提供的抽油机光杆把握器实施例三的结构示意图，图3a为本实用新型实施例三提供的抽油机光杆把握器的主视图，图3b为本实用新型实施例三提供的抽油机光杆把握器的俯视图，图3c为本实用新型实施例三提供的抽油机光杆把握器的剖视图，其中图3c是沿着图3b中A-A的方向的剖视图。在上述实施例的基础上，如图3所示，本实施例的容纳装置20还可以包括第二柱状水平管24和堵头60，所述第二柱状水平管24的一端241与所述第一柱状水平管23连接，所述堵头60设置在所述第二柱状水平管24的另一端242。

具体的，如图3和图3c所示，本实施例的容纳装置20还可以包括第二柱状水平管24和堵头60，其中第二柱状水平管24与第一柱状水平管23连接，堵头60设置在第二柱状水平管24的另一端242。可选的，本实施例可以在第二柱状水平管24与第一柱状水平管23中均填满填充物50，再将堵头60封堵在第二柱状水平管24与第一柱状水平管23不连接的一端处(即第二柱状水平管24的另一端242)，这样可以防止填充物50外漏，避免由于填充物50外漏而降低对磁性元件30的挤压固定，而降低磁性元件30对抽油机光杆40的吸引力的问题产生。

本实施例的技术方案，在第一柱状水平管23的一端231设置第二柱状水平管24，使得工作人员通过握持第二柱状水平管24来实现对抽油机光杆把握器100的握持，进而防止由于第一柱状水平管23尺寸过短，工作人员不方便通过握持第一柱状水平管23来握持抽油机光杆把握器100的问题产生，进而进一步提高了抽油机光杆把握器100的可靠性。

优选的，在本实施例中，磁性元件30靠近竖直管13侧壁的一端可以设置成与竖直管13侧壁贴合的圆弧形，这样可以增大磁性元件30与竖直管13的接触面积，进而增大与抽油机光杆40的接触面积，从而提高了磁性元件30对抽油机光杆40的吸引力，使得抽油机光杆40可以牢牢固定在竖直管13的圆弧腔体131中，进而提高了抽油机光杆把握器100的工作可靠性。

可选的，本实施例的竖直管13和第一柱状水平管23可以一体成型。

在本实施例中，竖直管13、第一柱状水平管23、第二柱状水平管24和堵头60均可以为聚氯乙烯PVC管。

本实施例中，为了提高第一柱状水平管23与第二柱状水平管24的连接稳定性，则本实施例中的第一柱状水平管23的另一端232与第二柱状水平管24的一端241可以采用热熔连接的方式连接。可选的，本实施例，还可以采用卡扣连接或者其他的连接方式来实现第一柱状水平管23与第二柱状水平管24的连接。

可选的，本实施例的磁性元件30可以为使用性能较高的磁钢，可选的，为了增大磁性元件30的吸力，本实施例的磁性元件30可以由多块磁钢组成。

本实用新型提供的抽油机光杆把握器，在容纳装置上设置第二柱状水平管和堵头，使得工作人员可以通过握持第二柱状水平管来实现对抽油机光杆把握器的握持，进而提高了工作人员握持抽油机光杆把握器的便利性。同时，本实施例还将堵头设置在第二柱状水平管上，用于封堵第一柱状水平管和第二柱状水平管中的填充物，防止填充物外漏，使得磁性元件无法固定设置在第一柱状水平管靠近竖直管的一端，而降低磁性元件对抽油机光杆的吸引力的问题产生，进而提高了整个抽油机光杆把握器的工作可靠性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (9)

1.一种抽油机光杆把握器，其特征在于，包括：卡设装置、与所述卡设装置的侧壁连接的用于容纳磁性元件的容纳装置，所述磁性元件固定设置在所述容纳装置与所述卡设装置的连接端；

所述磁性元件用于吸住抽油机光杆，使得所述抽油机光杆固定在所述卡设装置的腔体中。

2.根据权利要求1所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述卡设装置为具有开口的竖直管。

3.根据权利要求2所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述容纳装置包括第一柱状水平管，所述第一柱状水平管与所述竖直管连接。

4.根据权利要求3所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述第一柱状水平管中设置有填充物，所述填充物用于挤压所述磁性元件，以将所述磁性元件固定在所述第一柱状水平管与所述竖直管的连接端。

5.根据权利要求4所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述容纳装置还包括第二柱状水平管和堵头，所述第二柱状水平管的一端与所述第一柱状水平管连接，所述堵头设置在所述第二柱状水平管的另一端。

6.根据权利要求2-5任一项所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述磁性元件靠近所述竖直管的一侧为圆弧形，并与所述竖直管的外壁贴合。

7.根据权利要求5所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述竖直管与所述第一柱状水平管一体成型。

8.根据权利要求5所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述竖直管、所述第一柱状水平管、所述第二柱状水平管和所述堵头均为聚氯乙烯PVC管。

9.根据权利要求8所述的抽油机光杆把握器，其特征在于，所述第一柱状水平管的另一端与所述第二柱状水平管的一端热熔连接。