CN206375746U - 一种旋流式气水混合超滤膜装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旋流式气水混合超滤膜装置，包括过滤筒、由所述过滤筒下端向下延伸形成的曝气筒及由所述曝气筒下端向下延伸形成的内径由上至下逐渐缩小的锥形进水筒，所述曝气筒下端与所述锥形进水筒上端相连通，所述过滤筒内设置有气水混合超滤膜组件，所述气水混合超滤膜组件与所述曝气筒上端相连通，所述过滤筒上端开设有产水出水口和浓水出水口，所述曝气筒上开设有进气口，所述锥形进水筒一侧开设有进水口。本实用新型结构简单，适用于处理各种高浊度、高悬浮物的地表水源。
Description
技术领域
本实用新型涉及净水设备领域，具体涉及一种旋流式气水混合超滤膜装置。
背景技术
超滤膜装备在自来水应用过程中，涉及到以地表水为水源的系统，由于地表水受季节、环境等条件的影响，前级一般都需要经过传统的沉沙池、澄清等预处理，有的膜装备如浸没式超滤膜装备在反冲洗过程中膜池富集的污染物及清洗的效果不佳，加上预处理受水源水质变化波动造成的膜装备进水水质波动等因素，容易造成膜元件的性能和使用寿命降低，系统的整体投资增加，动力消耗较大，运行和维护成本较高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种能增强气水混合膜组件水质适应范围的旋流式气水混合超滤膜装置。
本实用新型采用的技术方案：一种旋流式气水混合超滤膜装置，包括过滤筒、由所述过滤筒下端向下延伸形成的曝气筒及由所述曝气筒下端向下延伸形成的内径由上至下逐渐缩小的锥形进水筒，所述曝气筒下端与所述锥形进水筒上端相连通，所述过滤筒内设置有气水混合超滤膜组件，所述气水混合超滤膜组件与所述曝气筒上端相连通，所述过滤筒上端开设有产水出水口和浓水出水口，所述曝气筒上开设有进气口，所述锥形进水筒一侧开设有进水口。
本实用新型中的旋流式气水混合超滤膜装置，适应于各种高浊度、高悬浮物的地表水源，无需增加前级预处理投资，投资节省，运行维护费用低，模块化装备集成，自动化程度高，占地面积少，膜元件使用寿命增加。
附图说明
图1所示为本实用新型中旋流式气水混合超滤膜装置的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
如图1所示，为本实用新型中一种旋流式气水混合超滤膜装置100的结构示意图，包括过滤筒10、由所述过滤筒10下端向下延伸形成的曝气筒20及由所述曝气筒20下端向下延伸形成的内径由上至下逐渐缩小的锥形进水筒30。
所述过滤筒10内设置有气水混合超滤膜组件11，主要是除去水中绝大多数的细菌、病毒、微生物，使得水质达到完全净化。所述过滤筒10上端开设有产水出水口12和浓水出水口13，分别用于排出经过过滤后的纯净产水和含较多污染物的浓水。
所述曝气筒20与所述气水混合超滤膜组件11相连通，主要用于将气体和水混合。所述曝气筒20上开设有进气口21，作为一种优化，所述曝气筒20内设置有气水混合组件22，所述气水混合组件与所述进气口21相连通，所述气水混合组件22的作用主要是提高气体和水混合的效率，增加水与空气的接触面积。
所述锥形进水筒30上端与所述曝气筒20下端相连通，其内径由上至下逐渐缩小。所述锥形进水筒30一侧开设有进水口31，所述进水口31靠近所述锥形进水筒30底端。作为一种优化，所述锥形进水筒30内设置有缓冲折板32，主要用于对原水中的大颗粒悬浮物、胶体等杂质进行进一步的截留。所述锥形进水筒30下端连接有排污管33，所述排污管33上设置有电磁阀门34，经过所述锥形进水筒30过滤被截留下来的杂质会沉积到所述锥形进水筒30底部，并经由所述排污管33排出，所述电磁阀门34可以控制沉积杂质的排放。
为了进一步优化所述旋流式气水混合超滤膜装置100，实现反冲洗，所述旋流式气水混合超滤膜装置100还包括设置于所述过滤筒10上端的产水收集箱40，所述产水收集箱40与所述产水出水口12相连通，所述产水收集箱40上开设有净水出水口41。
本实用新型的工作原理如下：在对原水进行过滤时，将原水经由所述进水口31沿所述锥形进水筒30切线方向注入，此时原水会在原有动力的作用下沿所述锥形进水筒30螺旋上升，并经过所述缓冲折板32，由于水流速度的改变和重力的作用，原水中大颗粒的机械杂质及悬浮物快速的沉降下来，并通过所述排污管33排出。在注入原水的同时，经由所述进气口21输入气体，气体在所述曝气筒20内的气水混合组件22中与经过初步澄清后的水进行混合，达到曝气的目的。最后，充分混合后的混合气水会进入所述过滤筒10内的气水混合超滤膜组件11进行深层次的净化处理，以达到净水所要求的标准，经过净化处理后的产水会由所述产水出水口12进入所述产水收集箱40，而剩下的浓水会由所述浓水出水口13排出。在需要对所述气水混合超滤膜组件11进行反冲洗时，只需要停止原水和气体的供给，所述产水收集箱40内的产水可在重力的作用下倒流进入所述气水混合超滤膜组件11，即可实现反冲洗。
本实用新型中的旋流式气水混合超滤膜装置，适应于各种高浊度、高悬浮物的地表水源，无需增加前级预处理投资，投资节省，运行维护费用低，模块化装备集成，自动化程度高，占地面积少，膜元件使用寿命增加。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种旋流式气水混合超滤膜装置，其特征在于，包括过滤筒、由所述过滤筒下端向下延伸形成的曝气筒及由所述曝气筒下端向下延伸形成的内径由上至下逐渐缩小的锥形进水筒，所述曝气筒下端与所述锥形进水筒上端相连通，所述过滤筒内设置有气水混合超滤膜组件，所述气水混合超滤膜组件与所述曝气筒上端相连通，所述过滤筒上端开设有产水出水口和浓水出水口，所述曝气筒上开设有进气口，所述锥形进水筒一侧开设有进水口。
2.如权利要求1所述的旋流式气水混合超滤膜装置，其特征在于，所述曝气筒内设置有气水混合组件，所述气水混合组件与所述进气口相连通。
3.如权利要求1所述的旋流式气水混合超滤膜装置，其特征在于，所述锥形进水筒内设置有缓冲折板。
4.如权利要求1所述的旋流式气水混合超滤膜装置，其特征在于，所述锥形进水筒下端连接有排污管，所述排污管上设置有电磁阀门。
5.如权利要求1所述的旋流式气水混合超滤膜装置，其特征在于，所述旋流式气水混合超滤膜装置还包括设置于所述过滤筒上端的产水收集箱，所述产水收集箱与所述产水出水口相连通。
6.如权利要求5所述的旋流式气水混合超滤膜装置，其特征在于，所述产水收集箱上开设有净水出水口。
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