CN206375168U - 扎带 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扎带，包括一体连接的带体和固定块，所述固定块设置有退位孔、定位孔和用于连通退位孔和定位孔的连通槽，所述退位孔、定位孔和连通槽均贯穿固定块，所述带体沿着带体延伸方向设置有多个宽度大于带体的卡位块，所述卡位块的宽度小于退位孔的孔径但大于定位孔的孔径，所述定位孔的孔径与带体宽度相等。本实用新型的有益效果：该扎带通过带体在定位孔和退位孔中位置的变化实现带体和固定块相对位置的活动固定，使扎带在使用后仍然能够将带体和固定块进行分离，从而使扎带能够重复利用。

Description

扎带

技术领域

本实用新型涉及捆绑器件领域，特别涉及一种窄带。

背景技术

扎带，顾名思义为捆扎东西的带子。扎带分为金属扎带（一般为不锈钢材料）和塑料扎带（一般为尼龙材料），常用于机电产品的电缆的捆绑整理。扎带包括锁定头和带体。锁定头设置有插孔，带体能够插入插孔中，而锁定头设计有防止带体退出插孔的功能。

公开号为CN103303574A的中国专利公开了一种扎带。该扎带包括带状本体和与带状本体一体连接的锁定头。当带状本体穿过锁定头的紧固孔后可形成扎圈。利用该扎圈把束装线捆扎起来，使线缆较为整齐，不会散乱。

但是，带状本体穿过锁定头后无法从锁定头中退出，从而导致该扎带无法进行重复利用，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能够重复利用的扎带。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种扎带，包括一体连接的带体和固定块，所述固定块设置有退位孔、定位孔和用于连通退位孔和定位孔的连通槽，所述退位孔、定位孔和连通槽均贯穿固定块，所述带体沿着带体延伸方向设置有多个宽度大于带体的卡位块，所述卡位块的宽度小于退位孔的孔径但大于定位孔的孔径，所述定位孔的孔径与带体宽度相等。

通过采用上述技术方案，由于退位孔的孔径大于卡位块的宽度，而卡位块的宽度大于带体，因此带体和卡位块均能够在退位孔中移动。驱使带体位于两个卡位块之间的部分处于退位孔中，而两个卡位块位于退位孔的两端。驱动带体沿着连通槽移动至卡入定位孔中。此时，两个卡位块位于定位孔的两端。由于卡位块的宽度大于定位孔的孔径，而带体宽度和定位孔的孔径相等，从而只允许两个卡位块之间的带体在定位孔中移动，实现对带体围成的扎圈大小的限制。当需要解开固定块和带体的连接时，驱动带体沿着连通槽移动至退位孔中，则带体和卡位块均能够在退位孔中移动至带体和卡位块完全脱离固定块，则扎带能够再次利用。

本实用新型进一步设置为：所述连通槽与带体过盈配合。

通过采用上述技术方案，带体无法在自发状态下从定位孔进入连通槽，从而实现带体卡入定位孔后对带体围成的扎圈大小的限制。

本实用新型进一步设置为：所述连通槽的宽度从与退位孔连通的一端到与定位孔连通的一端逐渐变大。

通过采用上述技术方案，由于连通槽和带体过盈配合，而连通槽的宽度越大，则连通槽和带体之间的作用力越小。由于连通槽与退位孔连通的一端宽度较小，因此当带体在外力作用下克服连通槽处的阻力进入连通槽中。而随着连通槽的宽度变大，带体在连通槽中移动受到的阻力减小，因此带体在连通槽的作用力下容易卡入定位孔中，增加带体卡入定位孔的便捷性。

本实用新型进一步设置为：多个所述卡位块沿着带体延伸方向等距离分布。

通过采用上述技术方案，卡位块的等距离分布，能够保证任意两个卡位块之间的带体卡入定位孔中时，带体的移动幅度相同。

本实用新型进一步设置为：相邻两个卡位块之间的距离和定位孔延伸方向的固定块的厚度相等。

通过采用上述技术方案，当带体位于定位孔中时，固定块在定位孔两侧分别与两个卡位块抵接，从而能够限制带体沿着定位孔发生移动，使扎圈大小得以固定。

本实用新型进一步设置为：所述卡位块呈球状。

通过采用上述技术方案，球状的卡位块能够增加人体手部的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述带体呈圆柱状，所述带体与卡位块套接并从卡位块的球心贯穿卡位块。

通过采用上述技术方案，相比于卡位块的一侧与带体连接，带体和卡位块套接能够增强卡位块和带体的连接强度。

本实用新型进一步设置为：所述带体一体连接于固定块平行于退位孔贯穿方向的侧面。

通过采用上述技术方案，若是将带体一体连接于固定块设置退让孔的一侧，则带体与固定块的固定连接处和活动连接处均位于同一侧，容易导致带体围成的扎圈较窄。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

由于退位孔的孔径大于卡位块的宽度，而卡位块的宽度大于带体，因此带体和卡位块均能够在退位孔中移动。驱使带体位于两个卡位块之间的部分处于退位孔中，而两个卡位块位于退位孔的两端。驱动带体沿着连通槽移动至卡入定位孔中。此时，两个卡位块位于定位孔的两端。由于卡位块的宽度大于定位孔的孔径，而带体宽度和定位孔的孔径相等，从而只允许两个卡位块之间的带体在定位孔中移动，实现对带体围成的扎圈大小的限制。当需要解开固定块和带体的连接时，驱动带体沿着连通槽移动至退位孔中，则带体和卡位块均能够在退位孔中移动至带体和卡位块完全脱离固定块，则扎带能够再次利用。

附图说明

图1为实施例的结构示意图；

图2为实施例中固定块的结构示意图。

附图标记：1、固定块；2、定位孔；3、连通槽；4、退位孔；5、带体；6、卡位块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

参照图1和2，一种扎带，包括呈长方体状的固定块1。固定块1的任意两个侧面连接处设置有倒圆角。固定块1的端面设置有呈圆柱状的定位孔2，定位孔2贯穿固定块1。固定块1在设置定位孔2的一面设置有连通槽3，连通槽3贯穿固定块1。连通槽3的一端与定位孔2连通，定位孔2与连通槽3连接处与定位孔2轴心形成的夹角为钝角。连通槽3的宽度从与定位孔2连通的一端到远离定位孔2的一端逐渐变小。固定块1在设置定位孔2的一面还设置有呈圆柱状的退位孔4，退位孔4贯穿固定块1。退位孔4的轴心线和定位孔2的轴心线平行。连通槽3远离定位孔2的一端与退位孔4连通，退位孔4与连通槽3连接处与退位孔4轴心形成的夹角为锐角。

参照图1和2，固定块1的侧面一体连接有呈圆柱状的带体5。定位孔2轴心线和退让孔的轴心线对应处的连接线与带体5的延伸方向平行。带体5的直径与定位孔2直径相等，带体5与连通槽3产生过盈配合。带体5沿着带体5的延伸方向固套有多个呈球状的卡位块6。卡位块6的直径小于退位孔4的孔径但大于定位孔2的孔径。带体5从卡位块6的球心贯穿卡位块6。任意两个卡位块6之间的距离相等。相邻两个卡位块6之间的距离和定位孔2延伸方向的固定块1的厚度相等。

工作过程：驱使带体5位于两个卡位块6之间的部分处于退位孔4中，而两个卡位块6位于退位孔4的两端。驱动带体5克服连通槽3处的阻力进入连通槽3中。随着连通槽3的宽度变大，带体5在连通槽3中移动受到的阻力减小，因此带体5在连通槽3的作用力下容易卡入定位孔2中，增加带体5卡入定位孔2的便捷性。因此，当带体5进入连通槽3后，带体5容易在连通槽3的作用下沿着连通槽3移动至卡入定位孔2中。此时，两个卡位块6位于定位孔2的两端并与固定块1在定位孔2的两侧抵接，限制带体5沿着定位孔2发生移动，使扎圈大小得以固定。当需要解开固定块1和带体5的连接时，驱动带体5沿着连通槽3移动至退位孔4中，则带体5和卡位块6均能够在退位孔4中移动至带体5和卡位块6完全脱离固定块1，则扎带能够再次利用。

Claims (8)

1.一种扎带，包括一体连接的带体(5)和固定块(1)，其特征是：所述固定块(1)设置有退位孔(4)、定位孔(2)和用于连通退位孔(4)和定位孔(2)的连通槽(3)，所述退位孔(4)、定位孔(2)和连通槽(3)均贯穿固定块(1)，所述带体(5)沿着带体(5)延伸方向设置有多个宽度大于带体(5)的卡位块(6)，所述卡位块(6)的宽度小于退位孔(4)的孔径但大于定位孔(2)的孔径，所述定位孔(2)的孔径与带体(5)宽度相等。

2.根据权利要求1所述的扎带，其特征是：所述连通槽(3)与带体(5)过盈配合。

3.根据权利要求2所述的扎带，其特征是：所述连通槽(3)的宽度从与退位孔(4)连通的一端到与定位孔(2)连通的一端逐渐变大。

4.根据权利要求1所述的扎带，其特征是：多个所述卡位块(6)沿着带体(5)延伸方向等距离分布。

5.根据权利要求1所述的扎带，其特征是：相邻两个卡位块(6)之间的距离和定位孔(2)延伸方向的固定块(1)的厚度相等。

6.根据权利要求1所述的扎带，其特征是：所述卡位块(6)呈球状。

7.根据权利要求6所述的扎带，其特征是：所述带体(5)呈圆柱状，所述带体(5)与卡位块(6)套接并从卡位块(6)的球心贯穿卡位块(6)。

8.根据权利要求1所述的扎带，其特征是：所述带体(5)一体连接于固定块(1)平行于退位孔(4)贯穿方向的侧面。