CN206374022U - 一种水泥发泡机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种水泥发泡机,包括搅拌缸、原料箱,所述原料箱通过进料槽与搅拌缸相连,在搅拌缸底部安装有环形的支撑架,在环形的支撑架的左侧设置有支架,支架上安装有水箱,水箱上设置有水管,水管上设置有开关阀门,在支架的顶部横向连接有支杆,支杆底部安装有底座,底座通过电机和转轴与搅拌辊相连,搅拌辊一头伸入搅拌缸,在环形的支撑架右侧设置有箱体,箱体的底部设置两条相互平行的凹槽,在凹槽上放置有模具,模具底部设置有滚轮,模具通过底部设置的滚轮在凹槽内左右移动。本实用新型结构简单、使用方便、通过本实用新型制造水泥发泡板制造成本低,效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种发泡机,具体涉及一种水泥发泡机。
背景技术
发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫的设备。发泡剂本身是不能自动成为泡沫的,它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系,不能单独发挥作用,谁也离不开谁。二者之间,不能说谁主要,谁不主要,其作用是相当的。没有发泡剂,发泡机就出不来泡沫,失去了存在的价值。同样,没有发泡机,发泡剂再好,也不能成为泡沫,其用途也就失去。发泡机实际是引气机,它的本质是将空气引入发泡剂水溶液,它的技术核心就是以什么样最佳的方式把空气引入水溶液。发泡机本身是不可能凭空产出泡沫来的,它是将空气引入发泡剂水溶液中均匀分散,实现液气尽可能大的接触界面,以使发泡剂中的表面活性物在液膜表面形成双电层并包围空气,形成一个个气泡。因此,发泡机也等于是制泡机。它等于是把发泡剂水溶液与空气混合后制成了气泡。泡沫混凝土的主体是泡沫,因而制泡沫的发泡机就成了泡沫混凝土生产的关键设备和主机。没有它,也就没有泡沫混凝土。但是水泥发泡板的制作工序不仅需要发泡,还需要上料、混合、搅拌、注模、初期养护、脱模、切割、包装等,现在,在生产水泥发泡板通常需要购买多种不同的设备,如搅拌机、切割机等,针对不同的机器同时还需要配备不同的人员,针对这种情况,制作水泥发泡板的成本也就相对较高,几种机器配合制作水泥发泡板操作工序也比较繁琐,导致生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中的不足,提供一种集搅拌、发泡、成型、切割、为一体的水泥发泡机,解决现有技术中制作水泥发泡板成本高,工序繁琐,效率低的问题。
本实用新型的技术方案:
一种水泥发泡机,包括搅拌缸、原料箱,其特征在于:所述原料箱通过进料槽与搅拌缸相连,在搅拌缸底部安装有环形的支撑架,在环形的支撑架的左侧设置有支架,支架上安装有水箱,水箱上设置有水管,水管上设置有开关阀门,在支架的顶部横向连接有支杆,支杆底部安装有底座,底座通过电机和转轴与搅拌辊相连,搅拌辊一头伸入搅拌缸,在环形的支撑架右侧设置有箱体,箱体的底部设置两条相互平行的凹槽,在凹槽上放置有模具,模具底部设置有滚轮,模具通过底部设置的滚轮在凹槽内左右移动,搅拌缸的底部还设置有出料管,出料管伸入箱体内,在出料管上还依次安装有阀门和过滤网,在箱体的上方设置有电加热块和蓄电池,电加热块通过电线与蓄电池相连,电线上还设置有开关,在箱体内的右侧上方设置有吸气装置,吸气装置通过吸气管与空气存储罐相连,在箱体的右侧下方设置有物料出口,物料出口处安装有盖,盖与箱体通过合页相连,在箱体正前方设置有门,门与箱体之间通过合页相连,箱体右侧设置有底板,底板上设置有两条相互平行的凹槽A,两条相互平行的凹槽A与两条相互平行的凹槽相接成两条相互平行的直线,在底板的后侧设置有滑轨,滑轨内安装有滑块,滑块上设置有伸缩杆,伸缩杆上方横向设置有电锯。
所述原料箱上方安装有过滤筛。
所述模具的形状为四方体。
所述模具前后两面与左右两面是通过卡扣相连的,左右两面与底面之间通过焊接相连。
在所述模具前后两面上还分别设置有刻度条。
本实用新型的目的是通过如下途径实现的:
本实用新型结构简单、使用方便、通过本实用新型制造水泥发泡板制造成本低,效率高,本实用新型搅拌之后直接在模具中进行发泡,发泡好直接进行切割,切割后可以直接包装,在箱体内设置电加热块可以提高发泡效率。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型模具的立体结构示意图;
图中, 1、搅拌缸;2、原料箱;3、进料槽;4、支撑架;5、支架;6、水箱;7、水管;8、开关阀门;9、支杆;10、底座;11、电机;12、转轴;13、搅拌辊;14、箱体;15、凹槽;16、模具;17、滚轮;18、出料管;19、阀门;20、过滤网;21、电加热块;22、蓄电池;23、电线;24、开关;25、吸气装置;26、吸气管;27、空气存储罐;28、物料出口;29、盖;30、合页;31、底板;32、凹槽A;33、滑轨;34、滑块;35、伸缩杆;36、电锯;37、过滤筛;38、卡扣;39、刻度条,40、门。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
如图1至图2所示,一种水泥发泡机,包括搅拌缸1、原料箱2,所述原料箱2通过进料槽3与搅拌缸1相连,在搅拌缸1底部安装有环形的支撑架4,在环形的支撑架4的左侧设置有支架5,支架5上安装有水箱6,水箱6上设置有水管7,水管7上设置有开关阀门8,在支架5的顶部横向连接有支杆9,支杆9底部安装有底座10,底座10通过电机11和转轴12与搅拌辊13相连,搅拌辊12一头伸入搅拌缸1,在环形的支撑架4右侧设置有箱体14,箱体14的底部设置两条相互平行的凹槽15,在凹槽15上放置有模具16,模具16底部设置有滚轮17,模具16通过底部设置的滚轮17在凹槽15内左右移动,搅拌缸1的底部还设置有出料管18,出料管18伸入箱体14内,在出料管18上还依次安装有阀门19和过滤网20,在箱体14的上方设置有电加热块21和蓄电池22,电加热块21通过电线23与蓄电池22相连,电线23上还设置有开关24,在箱体14内的右侧上方设置有吸气装置25,吸气装置25通过吸气管26与空气存储罐27相连,在箱体14的右侧下方设置有物料出口28,物料出口28处安装有盖29,盖29与箱体14通过合页30相连,在箱体14正前方设置有门40,门40与箱体14之间通过合页相连,箱体14右侧设置有底板31,底板31上设置有两条相互平行的凹槽A32,两条相互平行的凹槽A32与两条相互平行的凹槽15相接成两条相互平行的直线,在底板31的后侧设置有滑轨33,滑轨33内安装有滑块34,滑块34上设置有伸缩杆35,伸缩杆35上方横向设置有电锯36,所述原料箱2上方安装有过滤筛37,所述模具16的形状为四方体,所述模具16前后两面与左右两面是通过卡扣38相连的,左右两面与底面之间通过焊接相连,在所述模具16前后两面上还分别设置有刻度条39。
本实用新型的使用过程:
将水泥、发泡剂、稳泡增强剂按照一定的比例通过过滤筛37倒入原料箱内,经进料槽3流入搅拌缸1内,把水管6伸入搅拌缸1中,打开水管6上的开关阀门8,水箱6内的水流入搅拌缸1,等不需要注水时,关闭开关阀门8、将水管6拿出,启动电机11,电机11通过转轴12带动搅拌辊13在搅拌缸1中搅拌,搅拌均匀后,打开出料管18上的阀门19,搅拌缸1中的混合物料经出料管18和过滤网20流入箱体14内的模具16内,将混合物料在模具16中铺平,启动吸气装置25,关闭门40和盖29,吸气装置25通过吸气管26将空气存储罐27内的空气吸入到箱体14内对模具16上的物料进行发泡,若想加快发泡速度可以在启动吸气装置25的同时,启动电线23上的开关24,使电加热块21工作,提高箱体14内的温度,若发泡成型后,打开盖29,通过模具16底部设置的滚轮17将模具16移到底板31设置的凹槽A32上,通过滑块34和滑轨33配合将电锯36移动到要切割的位置,切割位置可以通过模具16前后面上设置的刻度条39观察得出,之后将打开卡扣38,将模具16的前后两面拆除,启动电锯36和伸缩杆35,伸缩杆35带动电锯36向下对水泥发泡板进行切割,切割好后可以直接包装。
Claims (5)
1.一种水泥发泡机,包括搅拌缸、原料箱,其特征在于:所述原料箱通过进料槽与搅拌缸相连,在搅拌缸底部安装有环形的支撑架,在环形的支撑架的左侧设置有支架,支架上安装有水箱,水箱上设置有水管,水管上设置有开关阀门,在支架的顶部横向连接有支杆,支杆底部安装有底座,底座通过电机和转轴与搅拌辊相连,搅拌辊一头伸入搅拌缸,在环形的支撑架右侧设置有箱体,箱体的底部设置两条相互平行的凹槽,在凹槽上放置有模具,模具底部设置有滚轮,模具通过底部设置的滚轮在凹槽内左右移动,搅拌缸的底部还设置有出料管,出料管伸入箱体内,在出料管上还依次安装有阀门和过滤网,在箱体的上方设置有电加热块和蓄电池,电加热块通过电线与蓄电池相连,电线上还设置有开关,在箱体内的右侧上方设置有吸气装置,吸气装置通过吸气管与空气存储罐相连,在箱体的右侧下方设置有物料出口,物料出口处安装有盖,盖与箱体通过合页相连,在箱体正前方设置有门,门与箱体之间通过合页相连,箱体右侧设置有底板,底板上设置有两条相互平行的凹槽A,两条相互平行的凹槽A与两条相互平行的凹槽相接成两条相互平行的直线,在底板的后侧设置有滑轨,滑轨内安装有滑块,滑块上设置有伸缩杆,伸缩杆上方横向设置有电锯。
2.根据权利要求1所述的一种水泥发泡机,其特征在于:所述原料箱上方安装有过滤筛。
3.根据权利要求1所述的一种水泥发泡机,其特征在于:所述模具的形状为四方体。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的一种水泥发泡机,其特征在于:所述模具前后两面与左右两面是通过卡扣相连的,左右两面与底面之间通过焊接相连。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的一种水泥发泡机,其特征在于:在所述模具前后两面上还分别设置有刻度条。
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CN107599172A (zh) * | 2017-10-30 | 2018-01-19 | 中国冶集团有限公司 | 建筑施工保温混凝土搅拌装置 |
CN110666977A (zh) * | 2019-10-11 | 2020-01-10 | 平湖市开元混凝土有限公司 | 一种集搅拌与发泡一体的运输车 |
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