CN206373962U - 切药器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切药器，包括壳体，壳体内设置有切药腔，切药腔内设置有支架，支架上对称设置有至少两个顶杆，顶杆上设置有驱动顶杆向切药腔中心移动的第一弹簧，两顶杆的顶部之间形成药物夹持区，所述壳体上设置有盖体，盖体的内侧面上与药物夹持区对应的位置处设置有刀片。采用上述结构，提供了一种通过挡块和顶杆的配合，将药片固定在刀片的下方进行切割，壳体为可转动，即带动药片转动，可将药片分割成均匀的不同等份的切药器。

Description

切药器

技术领域

本实用新型属于医药用品技术领域，尤其是一种切药器。

背景技术

同一种药根据不同的服药人群需要确定相应的服药计量，如对于儿童和孕妇或者某些器官功能不全的人群需要食用的计量通常为正常人用量的1/2 或1/4药量，此时服药时就需要将药片进行切割，特殊情况时，需要将药片分割成8份，且药片的药量需要分割的较精确，传统的方法就是用手掰或剪刀对其进行自行切割，多数药品生产商在生产片状药品的时候，在药品中央设计一道凹槽以方便病人自行分掰药品以获得1/2 用量，但是无法以此方式获得1/4 或1/8的用量，因为容易分割不均，且药品体积通常较小、切药难度较大，并且在分掰药品过程中增加了药品与手部的接触，加大了药品被污染的几率，既不卫生又不方便。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种切药器，通过挡块和顶杆的配合，将药片固定在刀片的下方进行切割，壳体为可转动，即带动药片转动，可将药片分割成均匀的不同等份，由于顶杆为可移动设置，所以可适用于不同大小规格的药片，便于推广和使用。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种切药器，包括壳体，壳体内设置有切药腔，切药腔内设置有支架，支架上对称设置有至少两个顶杆，顶杆上设置有驱动顶杆向切药腔中心移动的第一弹簧，两顶杆的顶部之间形成药物夹持区，所述壳体上设置有盖体，盖体的内侧面上与药物夹持区对应的位置处设置有刀片。

上述技术方案中，盖体上的刀片闭合后置于药物夹持区的正上方，将药片放置到药物夹持区内，由于第一弹簧弹性力的作用，顶杆的的顶部顶在药片的外周面上将药片夹持住位于刀片的正下方，顶杆为均匀分布，所以抵接在药片上的力也为均匀分布，能稳定的将药片固定在切药腔的正中央，第一弹簧可以设置在顶杆的尾部和壳体的内壁之间，也可以设置在顶杆的顶部和支架的内壁之间，支架可以是环形的支撑板或间隔分布的支撑板，优选的顶杆可以是八根且均匀分布，实际应用中，药片一般最多要求分成八份，刀片可置于相邻两个顶杆之间进行切割，避免顶杆妨碍刀片的切割，可以将药片均匀分割成1/2、1/4或1/8，满足不同用量的需求，结构简单，通过依次切割可得到想要的不同等份，切割均匀，提高用量的精确度，便于推广。

作为本实用新型的进一步设置，还包括套设在壳体外的外壳，盖体与外壳铰接，外壳的外壁上设置有沿其周向延伸设置的条形通孔，壳体的外壁上与条形通孔对应的位置处设置有向外延伸伸出条形通孔的拨块，拨块可沿条形通孔导向移动且可驱动壳体转动。

上述技术方案中，壳体与外壳为同轴设置，且壳体和外壳均为圆柱形，方便转动，条形通孔的长度即为壳体的转动里程，驱动拨块使其带动壳体转动，促使刀片做相对运动转动至想要的角度，这样就可将药片切割成想要的等份，操作简单，效率高。

作为本实用新型的进一步设置，所述壳体与外壳之间设置有定位件，定位件包括有滚珠、设置在外壳内壁上且与滚珠适配的滚珠通道，滚珠可沿滚珠通道的轴向移动，滚珠与滚珠通道的底面之间设置有第二弹簧，第二弹簧的弹性力驱动滚珠与壳体的外壁抵接，所述壳体的外壁上设置有与滚珠适配的半圆凹槽，半圆凹槽沿壳体的周向间隔分布设置。

上述技术方案中，因刀片需置于相邻两个顶杆之间的空隙，才能进行切割，定位件的设置是为了避免人工对齐和调整，半圆凹槽的位置位于相邻两个顶杆之间，当滚珠置于半圆凹槽内与半圆凹槽形成卡接时，即刀片位于某相邻两个顶杆之间，当需要转动至另一个角度切割时驱动拨块，壳体的外壁和外壳的内壁之间挤压力将滚珠朝滚珠通道的底面挤压，使滚珠移动至滚珠通道内，方便壳体转动，这时由于第二弹簧弹性力的作用，使得滚珠与壳体的外壁抵接，当滚珠转动至与半圆凹槽对齐时，由于第二弹簧弹性力的作用将滚珠向外推，滚珠与半圆凹槽的底面抵接形成卡接限位配合，当药片需要切割成八份时，刀片需要切割四下，对应的半圆凹槽至少为四个，无需人工调整对齐，节省操作时间，使刀片切割的更精准。

作为本实用新型的进一步设置，所述药物夹持区的正下方设置有驱动杆，驱动杆与顶杆之间通过连杆连接，连杆的一端与顶杆的尾部铰接，另一端与驱动杆的端部铰接，所述驱动杆远离连杆的一端向外延伸依次穿过壳体和外壳置于外壳外形成驱动端，驱动杆可沿其轴向移动且带动顶杆移动。

上述技术方案中，当驱动杆向上运动时，连杆与驱动杆联动，带动顶杆朝远离中心的方向移动，使得药物夹持区变大，方便放置或取出药片，且能适应不同大小的药片，当放置完或取出药片后，将驱动杆松开，由于第一弹簧弹性力的作用，使顶杆朝中间靠拢，即达到夹持的效果，驱动端置于外壳外，方便手部操作，结构简单，方便操作。

作为本实用新型的进一步设置，所述顶杆的顶部设置有抵接片，抵接片的内侧面为凹陷的曲面，抵接片的内侧面上铺设有弹性垫。

上述技术方案中，抵接片的内侧面即朝向切药腔中心的侧面为与药片外周面适配的曲面，使得夹持力分布更均匀，弹性垫的设置是为了更好的与药片外周面贴合，适应不同大小的药片，夹持力为弹性力不容易将药片夹碎，弹性垫可以是棉花、橡胶等公知技术中的材料制成，避免造成药片的浪费，延长使用寿命。

作为本实用新型的进一步设置，所述刀片远离刀刃的一侧固定设置有连接座，盖体的内侧面上设置有供连接座安装的安装槽，所述连接座的一侧边向外延伸形成卡块，安装槽的内壁上设置有与卡块适配的卡槽，卡块与卡槽卡接设置，安装槽的开口处设置有方便取出连接座的缺口，所述安装槽的侧边设置有防止连接座脱落的条形挡块，条形挡块的一端转动设置在盖体的内侧面上，另一端可通过转动置于安装槽的开口处。

上述技术方案中，刀片用久了容易变钝，无法很好的进行切割，这时只能废弃，影响切药器的使用寿命，现将刀片设置成可更换的，当刀片损坏或不能使用时，直接通过更换刀片来延长切药器的使用寿命，更换刀片时，将条形挡块从安装槽的开口处移开，既能从安装槽中将连接座取出，然后重新将新的刀片安装上去，最后将条形挡块重新转动至开口处即可，连接座与刀片固定连接，方便更换和清洗，保障用药的卫生和安全，连接座的底面与盖体的底面齐平，完全嵌设在安装槽内，减小盖体的体积，方便携带。

作为本实用新型的进一步设置，所述切药腔的底面上设置有沿其直径方向设置的定位槽，定位槽的端部与半圆凹槽的位置对应设置，所述刀片为一字型刀片，刀片的刀刃成倾斜设置，所述盖体与其铰接处对立的位置处设置有向外延伸的凸台。

上述技术方案中，定位槽为若干条，且各个定位槽相交于一点，定位槽的设置能让药片更好的对齐，因大多数药片中间都设置有一道凹槽，即可将药片的凹槽与定位槽对齐，这样切割时更省力精准，效率更高，刀片的刀刃为靠近盖体铰接处的一端朝远离铰接处的一端斜向上倾斜，即朝靠近盖体底面的方向倾斜，这样在切割时，刀片的某一点会先接触药片且成倾斜切割，更省力，不容易造成药片对刀片的应力过大而出现碎裂，定位槽的设置还能供刀片穿过，凸台的设置是为了方便掀开盒盖，更省力。

采用上述方案，壳体为转动设置，可依次将药片切割成若干个等份，满足不同用量的需求，顶杆为可移动设置，所以切药器可适用于不同规格的药片进行切割，便于推广应用，刀片为可更换，延长药盒的使用寿命，结构简单，拆卸和安装均很方便，且可减少手与药片接触，避免药片被污染，即安全又卫生。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

附图1为本实用新型具体实施例外观示意图；

附图2为本实用新型具体实施例局部结构图；

附图3为本实用新型具体实施例定位件的结构剖视图；

附图4为本实用新型具体实施例局部结构图；

附图5为本实用新型具体实施例盖体的结构分解图；

附图6为本实用新型具体实施例盖体的结构剖视图。

具体实施方式

下面通过实施例对本实用新型进行具体的描述，只用于对本实用新型进行进一步说明，不能理解为对本实用新型保护范围的限定，该领域的技术工程师可根据上述实用新型的内容对本实用新型作出一些非本质的改进和调整。

本实用新型的具体实施例如图1-6所示，一种切药器，包括壳体1，壳体1内设置有切药腔11，切药腔11内设置有支架111，支架111上对称设置有至少两个顶杆112，顶杆112上设置有驱动顶杆112向切药腔11中心移动的第一弹簧113，两顶杆112的顶部之间形成药物夹持区114，所述壳体1上设置有盖体2，盖体2的内侧面上与药物夹持区114对应的位置处设置有刀片21。盖体2上的刀片21闭合后置于药物夹持区114的正上方，将药片放置到药物夹持区114内，由于第一弹簧113弹性力的作用，顶杆112的的顶部顶在药片的外周面上将药片夹持住位于刀片21的正下方，顶杆112为均匀分布，所以抵接在药片上的力也为均匀分布，能稳定的将药片固定在切药腔11的正中央，第一弹簧113可以设置在顶杆112的尾部和壳体1的内壁之间，也可以设置在顶杆112的顶部和支架111的内壁之间，支架111可以是环形的支撑板或间隔分布的支撑板，优选的顶杆112可以是八根且均匀分布，实际应用中，药片一般最多要求分成八份，刀片21可置于相邻两个顶杆112之间进行切割，避免顶杆112妨碍刀片21的切割，可以将药片均匀分割成1/2、1/4 或1/8，满足不同用量的需求，结构简单，通过依次切割可得到想要的不同等份，切割均匀，提高用量的精确度，便于推广。

上述还包括套设在壳体1外的外壳3，盖体2与外壳3铰接，外壳3的外壁上设置有沿其周向延伸设置的条形通孔31，壳体1的外壁上与条形通孔31对应的位置处设置有向外延伸伸出条形通孔31的拨块12，拨块12可沿条形通孔31导向移动且可驱动壳体1转动。壳体1与外壳3为同轴设置，且壳体1和外壳3均为圆柱形，方便转动，条形通孔31的长度即为壳体1的转动里程，驱动拨块12使其带动壳体1转动，促使刀片21做相对运动转动至想要的角度，这样就可将药片切割成想要的等份，操作简单，效率高。

上述壳体1与外壳3之间设置有定位件4，定位件4包括有滚珠41、设置在外壳3内壁上且与滚珠41适配的滚珠通道42，滚珠41可沿滚珠通道42的轴向移动，滚珠41与滚珠通道42的底面之间设置有第二弹簧43，第二弹簧43的弹性力驱动滚珠41与壳体1的外壁抵接，所述壳体1的外壁上设置有与滚珠41适配的半圆凹槽44，半圆凹槽44沿壳体1的周向间隔分布设置。因刀片21需置于相邻两个顶杆112之间的空隙，才能进行切割，定位件4的设置是为了避免人工对齐和调整，半圆凹槽44的位置位于相邻两个顶杆112之间，当滚珠41置于半圆凹槽44内与半圆凹槽44形成卡接时，即刀片21位于某相邻两个顶杆112之间，当需要转动至另一个角度切割时驱动拨块12，壳体1的外壁和外壳3的内壁之间挤压力将滚珠41朝滚珠通道42的底面挤压，使滚珠41移动至滚珠通道42内，方便壳体1转动，这时由于第二弹簧43弹性力的作用，使得滚珠41与壳体1的外壁抵接，当滚珠41转动至与半圆凹槽44对齐时，由于第二弹簧43弹性力的作用将滚珠41向外推，滚珠41与半圆凹槽44的底面抵接形成卡接限位配合，当药片需要切割成八份时，刀片21需要切割四下，对应的半圆凹槽44至少为四个，无需人工调整对齐，节省操作时间，使刀片21切割的更精准。

上述药物夹持区114的正下方设置有驱动杆115，驱动杆115与顶杆112之间通过连杆116连接，连杆116的一端与顶杆112的尾部铰接，另一端与驱动杆115的端部铰接，所述驱动杆115远离连杆116的一端向外延伸依次穿过壳体1和外壳3置于外壳3外形成驱动端1151，驱动杆115可沿其轴向移动且带动顶杆112移动。当驱动杆115向上运动时，连杆116与驱动杆115联动，带动顶杆112朝远离中心的方向移动，使得药物夹持区114变大，方便放置或取出药片，且能适应不同大小的药片，当放置完或取出药片后，将驱动杆115松开，由于第一弹簧113弹性力的作用，使顶杆112朝中间靠拢，即达到夹持的效果，驱动端1151置于外壳3外，方便手部操作，结构简单，方便操作。

上述顶杆112的顶部设置有抵接片1121，抵接片1121的内侧面为凹陷的曲面，抵接片1121的内侧面上铺设有弹性垫1122。抵接片1121的内侧面即朝向切药腔11中心的侧面为与药片外周面适配的曲面，使得夹持力分布更均匀，弹性垫1122的设置是为了更好的与药片外周面贴合，适应不同大小的药片，夹持力为弹性力不容易将药片夹碎，弹性垫1122可以是棉花、橡胶等公知技术中的材料制成，避免造成药片的浪费，延长使用寿命。

上述刀片21远离刀刃的一侧固定设置有连接座211，盖体2的内侧面上设置有供连接座211安装的安装槽22，所述连接座211的一侧边向外延伸形成卡块2111，安装槽22的内壁上设置有与卡块2111适配的卡槽221，卡块2111与卡槽221卡接设置，安装槽22的开口处设置有方便取出连接座211的缺口222，所述安装槽22的侧边设置有防止连接座211脱落的条形挡块23，条形挡块23的一端转动设置在盖体2的内侧面上，另一端可通过转动置于安装槽22的开口处。刀片21用久了容易变钝，无法很好的进行切割，这时只能废弃，影响切药器的使用寿命，现将刀片21设置成可更换的，当刀片21损坏或不能使用时，直接通过更换刀片21来延长切药器的使用寿命，更换刀片21时，将条形挡块23从安装槽22的开口处移开，既能从安装槽22中将连接座211取出，然后重新将新的刀片21安装上去，最后将条形挡块23重新转动至开口处即可，连接座211与刀片21固定连接，方便更换和清洗，保障用药的卫生和安全，连接座211的底面与盖体2的底面齐平，完全嵌设在安装槽22内，减小盖体的体积，方便携带。

上述切药腔11的底面上设置有沿其直径方向设置的定位槽117，定位槽117的端部与半圆凹槽44的位置对应设置，所述刀片21为一字型刀片，刀片21的刀刃成倾斜设置，所述盖体2与其铰接处对立的位置处设置有向外延伸的凸台24。定位槽117为若干条，且各个定位槽117相交于一点，定位槽117的设置能让药片更好的对齐，因大多数药片中间都设置有一道凹槽，即可将药片的凹槽与定位槽117对齐，这样切割时更省力精准，效率更高，刀片21的刀刃为靠近盖体2铰接处的一端朝远离铰接处的一端斜向上倾斜，即朝靠近盖体2底面的方向倾斜，这样在切割时，刀片21的某一点会先接触药片且成倾斜切割，更省力，不容易造成药片对刀片21的应力过大而出现碎裂，定位槽117的设置还能供刀片21穿过，凸台24的设置是为了方便掀开盖体2，更省力。

Claims (7)

1.一种切药器，其特征在于：包括壳体，壳体内设置有切药腔，切药腔内设置有支架，支架上对称设置有至少两个顶杆，顶杆上设置有驱动顶杆向切药腔中心移动的第一弹簧，两顶杆的顶部之间形成药物夹持区，所述壳体上设置有盖体，盖体的内侧面上与药物夹持区对应的位置处设置有刀片。

2.根据权利要求1所述的切药器，其特征在于：还包括套设在壳体外的外壳，盖体与外壳铰接，外壳的外壁上设置有沿其周向延伸设置的条形通孔，壳体的外壁上与条形通孔对应的位置处设置有向外延伸伸出条形通孔的拨块，拨块可沿条形通孔导向移动且可驱动壳体转动。

3.根据权利要求2所述的切药器，其特征在于：所述壳体与外壳之间设置有定位件，定位件包括有滚珠、设置在外壳内壁上且与滚珠适配的滚珠通道，滚珠可沿滚珠通道的轴向移动，滚珠与滚珠通道的底面之间设置有第二弹簧，第二弹簧的弹性力驱动滚珠与壳体的外壁抵接，所述壳体的外壁上设置有与滚珠适配的半圆凹槽，半圆凹槽沿壳体的周向间隔分布设置。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的切药器，其特征在于：所述药物夹持区的正下方设置有驱动杆，驱动杆与顶杆之间通过连杆连接，连杆的一端与顶杆的尾部铰接，另一端与驱动杆的端部铰接，所述驱动杆远离连杆的一端向外延伸依次穿过壳体和外壳置于外壳外形成驱动端，驱动杆可沿其轴向移动且带动顶杆移动。

5.根据权利要求1-3任意一项所述的切药器，其特征在于：所述顶杆的顶部设置有抵接片，抵接片的内侧面为凹陷的曲面，抵接片的内侧面上铺设有弹性垫。

6.根据权利要求1-3任意一项所述的切药器，其特征在于：所述刀片远离刀刃的一侧固定设置有连接座，盖体的内侧面上设置有供连接座安装的安装槽，所述连接座的一侧边向外延伸形成卡块，安装槽的内壁上设置有与卡块适配的卡槽，卡块与卡槽卡接设置，安装槽的开口处设置有方便取出连接座的缺口，所述安装槽的侧边设置有防止连接座脱落的条形挡块，条形挡块的一端转动设置在盖体的内侧面上，另一端可通过转动置于安装槽的开口处。

7.根据权利要求3所述的切药器，其特征在于：所述切药腔的底面上设置有沿其直径方向设置的定位槽，定位槽的端部与半圆凹槽的位置对应设置，所述刀片为一字型刀片，刀片的刀刃成倾斜设置，所述盖体与其铰接处对立的位置处设置有向外延伸的凸台。