CN206373395U - 一种用于锁具加工的打孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于锁具加工的打孔机，包括固定底架、上支撑架和液压升降装置，所述固定底架的左下端设置有液压缸，所述液压缸的右端连接有滑动底座，所述滑动底座的下端设置有滑轮，所述滑轮的下端设置有滑槽，所述滑动底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端两侧均设置有固定块，所述上支撑架的下端设置有转动电机，所述转动电机的下端设置有转轴，所述转轴的下端设置有固定连接装置，所述固定连接装置的下端设置有打孔钻头。本实用新型在结构上设计简单合理，液压升降装置用来控制打孔钻头的升降，且可以通过固定连接装置来实现不同大小的打孔钻头的更换，增加了本打孔机的功能性和适用性。

Description

一种用于锁具加工的打孔机

技术领域

本实用新型涉及一种打孔机，具体是一种用于锁具加工的打孔机。

背景技术

锁具是指起封闭作用的器具，它包括锁、钥匙及其附件，一般解释为“必须用钥匙方能开脱的封缄器”，现在，锁具除用钥匙开启外，还可以用光、电、磁、声及指纹等指令开启。锁芯是锁具中非常重要的部件，采用多项防盗技术，多种异形防拔弹子，杜绝技术开启，配合独特的弹子与叶片结构设计，具有很高防技术性开启的安全性能。锁胆内装有精密号码弹子和异形弹子结构，在进行技术开启时号码弹子和异形弹子必须同时拔动的情形下会自动上锁，从而使技术开启无功而返。锁芯采用了多种异形弹珠多重组合，最多可编制数十亿种钥匙号码，从而实现区域零互开(一千六百万分之一)。锁芯增加了侧向内压式边柱卡销装置，大大提高了防止暴力强扭能力。

锁芯在加工的过程中非常废杂，需要有专门的夹具进行固定，且需要使用专用的打孔机，现有的打孔机设计都比较简单，固定效率不高，不能适用于不同体积的锁芯的加工，影响锁芯打孔的效率。因此，本领域技术人员提供了一种用于锁具加工的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于锁具加工的打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于锁具加工的打孔机，包括固定底架、上支撑架和液压升降装置，所述液压升降装置设置在固定底架的上端，所述上支撑架设置在液压升降装置的上端，所述固定底架的左下端设置有液压缸，所述液压缸的右端连接有滑动底座，所述滑动底座的下端设置有滑轮，所述滑轮的下端设置有滑槽，所述滑动底座的上端设置有工作台，所述工作台的上端两侧均设置有固定块，所述固定块的内侧设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧上设置有卡块，所述上支撑架的下端设置有转动电机，所述转动电机的下端设置有转轴，所述转轴的下端设置有固定连接装置，所述固定连接装置的下端设置有打孔钻头。

作为本实用新型进一步的方案：所述滑轮共设置有三个。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底架的下端设置有防滑垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑槽上表面设置成光滑结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，使用本打孔机进行锁具加工打孔时，首先把需要打孔的原件固定在两个卡块之间，通过伸缩弹簧能够很好的固定住原件，且可以固定不同体积的原件，增加了本打孔机的适用性，液压缸能够推动滑动底座左右移动，便于对原件的移动，以此实现对不同位置的打孔，固定好之后，转动电机带动打孔钻头对原件进行打孔，且液压升降装置用来控制打孔钻头的升降，方便快捷，且可以通过固定连接装置来实现不同大小的打孔钻头的更换，能够根据打孔的半径大小来更换打孔钻头，增加了本打孔机的功能性和适用性。

附图说明

图1为用于锁具加工的打孔机的结构示意图。

图中：1-固定底架、2-上支撑架、3-液压升降装置、4-液压缸、5-滑动底座、6-滑槽、7-滑轮、8-工作台、9-固定块、10-卡块、11-伸缩弹簧、12-转动电机、13-转轴、14-固定连接装置、15-打孔钻头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种用于锁具加工的打孔机，包括固定底架1、上支撑架2和液压升降装置3，所述液压升降装置3设置在固定底架1的上端，所述上支撑架2设置在液压升降装置3的上端，所述固定底架1的左下端设置有液压缸4，所述液压缸4的右端连接有滑动底座5，所述滑动底座5的下端设置有滑轮7，所述滑轮7的下端设置有滑槽6，所述滑动底座5的上端设置有工作台8，所述工作台8的上端两侧均设置有固定块9，所述固定块9的内侧设置有伸缩弹簧11，所述伸缩弹簧11上设置有卡块 10，所述上支撑架2的下端设置有转动电机12，所述转动电机12的下端设置有转轴13，所述转轴13的下端设置有固定连接装置14，所述固定连接装置14的下端设置有打孔钻头。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型涉及一种用于锁具加工的打孔机，使用本打孔机进行锁具加工打孔时，首先把需要打孔的原件固定在两个卡块10之间，通过伸缩弹簧11能够很好的固定住原件，且可以固定不同体积的原件，增加了本打孔机的适用性，液压缸4能够推动滑动底座5左右移动，便于对原件的移动，以此实现对不同位置的打孔，固定好之后，转动电机12带动打孔钻头15对原件进行打孔，且液压升降装置3用来控制打孔钻头15的升降，方便快捷，且可以通过固定连接装置14来实现不同大小的打孔钻头15的更换，能够根据打孔的半径大小来更换打孔钻头15，增加了本打孔机的功能性和适用性。

本实用新型在结构上设计简单合理，使用起来操作方便快捷，实用性很高，使用本打孔机进行锁具加工打孔时，首先把需要打孔的原件固定在两个卡块之间，通过伸缩弹簧能够很好的固定住原件，且可以固定不同体积的原件，增加了本打孔机的适用性，液压缸能够推动滑动底座左右移动，便于对原件的移动，以此实现对不同位置的打孔，固定好之后，转动电机带动打孔钻头对原件进行打孔，且液压升降装置用来控制打孔钻头的升降，方便快捷，且可以通过固定连接装置来实现不同大小的打孔钻头的更换，能够根据打孔的半径大小来更换打孔钻头，增加了本打孔机的功能性和适用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种用于锁具加工的打孔机，包括固定底架(1)、上支撑架(2)和液压升降装置(3)，其特征在于，所述液压升降装置(3)设置在固定底架(1)的上端，所述上支撑架(2)设置在液压升降装置(3)的上端，所述固定底架(1)的左下端设置有液压缸(4)，所述液压缸(4)的右端连接有滑动底座(5)，所述滑动底座(5)的下端设置有滑轮(7)，所述滑轮(7)的下端设置有滑槽(6)，所述滑动底座(5)的上端设置有工作台(8)，所述工作台(8)的上端两侧均设置有固定块(9)，所述固定块(9)的内侧设置有伸缩弹簧(11)，所述伸缩弹簧(11)上设置有卡块(10)，所述上支撑架(2)的下端设置有转动电机(12)，所述转动电机(12)的下端设置有转轴(13)，所述转轴(13)的下端设置有固定连接装置(14)，所述固定连接装置(14)的下端设置有打孔钻头。

2.根据权利要求1所述的用于锁具加工的打孔机，其特征在于，所述滑轮(7)共设置有三个。

3.根据权利要求1所述的用于锁具加工的打孔机，其特征在于，所述固定底架(1)的下端设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的用于锁具加工的打孔机，其特征在于，所述滑槽(6)上表面设置成光滑结构。