CN206373235U - 一种冲压模组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压模组结构，涉及冷冲压装置领域，包括基座和基座上方的工作台，所述工作台上方设有冲压模具和活动板，所述冲压模具由活动板驱动而进行上下往复运动，所述工作台与基座之间活动连接，所述活动板的两端均设有挤开块，所述两个挤开块分别位于冲压模具和工作台的两侧，挤开块的下端两侧设有两个滑动方块，所述滑动方块的底部与滑动方块之间弹性连接，且滑动方块由挤开块驱动在基座上沿工作台边缘滑动，在冲压之前先将薄型型材展平，从而解决了现有技术中薄型型材加工过程中因型材部分受力使得其余部分发生一定的形变而造成的钻空位置发生偏差或者表面花纹不均匀的问题。

Description

一种冲压模组结构

技术领域

本实用新型涉及冷冲压装置领域，具体涉及一种冲压模组结构。

背景技术

冷冲压是利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要的零件(俗称冲压件或冲件)的一种压力加工方法。

板材的钻孔(分离)或表面花纹(塑性变形)的加工也通常采用冷冲压的方式，由于较薄的型材本身具有容易弯曲变形、弯折的特质，在加工过程中，型材部分受力使得其余部分发生一定的形变，比如使得型材部分凸起或下凹，最后造成钻空位置发生偏差或者表面花纹不均匀的情况。

实用新型内容

本实用新型提供了一种冲压模组结构，以解决现有技术中薄型型材加工过程中因型材部分受力使得其余部分发生一定的形变而造成的钻空位置发生偏差或者表面花纹不均匀的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案概述如下：

一种冲压模组结构，包括基座和基座上方的工作台，所述工作台上方设有冲压模具和活动板，所述冲压模具由活动板驱动而进行上下往复运动，所述工作台与基座之间活动连接，所述活动板的两端均设有挤开块，所述两个挤开块分别位于冲压模具和工作台的两侧，挤开块的下端两侧设有两个滑动方块，所述滑动方块的底部与滑动方块之间弹性连接，且滑动方块由挤开块驱动在基座上沿工作台边缘滑动，工作台两侧相应的滑动方块上连有横穿工作台的展平杆，所述展平杆的底部设有展平压块；活动板驱动冲压模具进行上下往复运动的同时，也驱动挤开块进行上下往复运动，挤开块上下往复运动的同时驱动滑动方块带动展平杆、展平压块在薄型型材滑动，展平压块滑动过程中在冲压之前以及冲压过程中将薄型型材展平，从而解决了现有技术中薄型型材加工过程中因型材部分受力使得其余部分发生一定的形变而造成的钻空位置发生偏差或者表面花纹不均匀的问题。

更优的，所述挤开块呈上大下小的梯形或锥形结构，活动板驱动冲压模具以及挤开块向下时，挤开块上边较大的部分推开滑动方块在基座上沿工作台边缘滑动，进而带动展平杆、展平压块在薄型型材滑动，结构简单易于实现。

更优的，所述工作台的旁侧设有限制滑动方块滑动的限位挡板，所述滑动方块与限位挡板之间设有复位弹簧，所述限位挡板上设有导向孔，所述滑动方块上设有套设在导向孔内部的导向柱，便于滑动方块在不受到挤开块的压力后自动恢复原位。

更优的，所述滑动方块的底部设有滑块，所述基座上设有与滑块相对应的滑轨，保证滑动方块的顺利滑动。

更优的，所述挤开块与滑动方块的接触面上设有导向凸棱，滑动方块的相应位置设有导向轨，保证挤开块不发生位置偏离。

更优的，所述展平压块的材质为弹性橡胶材质，在起到将薄型型材展平的同时，由于弹性橡胶材质具有隔震减震的效果，也能在一定程度上减少型材部分受力时其余部分的形变量。

相对于现有技术，本实用新型所产生的有益效果：本实用新型的活动板驱动冲压模具进行上下往复运动的同时，也驱动挤开块进行上下往复运动，挤开块上下往复运动的同时驱动滑动方块带动展平杆、展平压块在薄型型材滑动，展平压块滑动过程中在冲压之前以及冲压过程中将薄型型材展平，从而解决了现有技术中薄型型材加工过程中因型材部分受力使得其余部分发生一定的形变而造成的钻空位置发生偏差或者表面花纹不均匀的问题。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图中标号分别为：1、活动板；2、冲压模具；3、挤开块；4、滑动方块；5、基座；6、限位挡板；7、滑块；8、滑轨；9、复位弹簧；10、导向柱；11、导向孔；12、工作台；13、展平杆；14、展平压块；15、导向轨；16、导向凸棱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。

实施例1

如图1所示，一种冲压模组结构，包括基座5和基座5上方的工作台12，所述工作台12上方设有冲压模具2和活动板1，所述冲压模具2由活动板1驱动而进行上下往复运动，所述工作台12与基座5之间活动连接，所述活动板1的两端均设有挤开块3，所述两个挤开块3分别位于冲压模具2和工作台12的两侧，挤开块3的下端两侧设有两个滑动方块4，所述滑动方块4的底部与滑动方块4之间弹性连接，且滑动方块4由挤开块3驱动在基座5上沿工作台12边缘滑动，工作台12两侧相应的滑动方块4上连有横穿工作台12的展平杆13，所述展平杆13的底部设有展平压块14。

本实施例的操作过程以及工作原理为：选择合适高度的工作台12固定在基座5上，再将薄型型材置于工作台12上，开启活动板1的驱动装置，从而进行工作；其中工作台12的高度的选择以展平压块14能够压平薄型型材为标准，活动板1驱动冲压模具2进行上下往复运动的同时，也驱动挤开块3进行上下往复运动，挤开块3上下往复运动的同时驱动滑动方块4带动展平杆13、展平压块14在薄型型材滑动，展平压块14滑动过程中在冲压之前以及冲压过程中将薄型型材展平，从而解决了现有技术中薄型型材加工过程中因型材部分受力使得其余部分发生一定的形变而造成的钻空位置发生偏差或者表面花纹不均匀的问题。

实施例2

在实施例1所述的一种冲压模组结构的基础上进一步优化，所述挤开块3呈上大下小的梯形或锥形结构，本实施中，活动板1驱动冲压模具2以及挤开块向下时，挤开块3上边较大的在薄型型材上滑动，结构简单易于实现。

实施例3

在实施例1所述的一种冲压模组结构的基础上进一步优化，所述工作台12的旁侧设有限制滑动方块4滑动的限位挡板6，所述滑动方块4与限位挡板6之间设有复位弹簧9，所述限位挡板6上设有导向孔11，所述滑动方块4上设有套设在导向孔11内部的导向柱10，本实施例的设置便于滑动方块4在不受到挤开块3的压力后自动恢复原位。

实施例4

在实施例3所述的一种冲压模组结构的基础上进一步优化，所述滑动方块4的底部设有滑块7，所述基座5上设有与滑块7相对应的滑轨8，本实施例能有效保证滑动方块4的顺利滑动。

实施例5

在实施例1所述的一种冲压模组结构的基础上进一步优化，所述挤开块3与滑动方块4的接触面上设有导向凸棱16，滑动方块4的相应位置设有导向轨15，本实施例能有效保证挤开块3不发生位置偏离。

实施例6

在实施例1到5任意一个实施例所述的一种冲压模组结构的基础上进一步优化，所述展平压块14的材质为弹性橡胶材质，本实施例中，展平压块14在起到将薄型型材展平的同时，由于弹性橡胶材质具有隔震减震的效果，也能在一定程度上减少型材部分受力时其余部分的形变量。

如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种冲压模组结构，包括基座(5)和基座(5)上方的工作台(12)，所述工作台(12)上方设有冲压模具(2)和活动板(1)，所述冲压模具(2)由活动板(1)驱动而进行上下往复运动，其特征在于：所述工作台(12)与基座(5)之间活动连接，所述活动板(1)的两端均设有挤开块(3)，所述两个挤开块(3)分别位于冲压模具(2)和工作台(12)的两侧，挤开块(3)的下端两侧设有两个滑动方块(4)，所述滑动方块(4)的底部与滑动方块(4)之间弹性连接，且滑动方块(4)由挤开块(3)驱动在基座(5)上沿工作台(12)边缘滑动，工作台(12)两侧相应的滑动方块(4)上连有横穿工作台(12)的展平杆(13)，所述展平杆(13)的底部设有展平压块(14)。

2.如权利要求1所述的一种冲压模组结构，其特征在于：所述挤开块(3)呈上大下小的梯形或锥形结构。

3.如权利要求1所述的一种冲压模组结构，其特征在于：所述工作台(12)的旁侧设有限制滑动方块(4)滑动的限位挡板(6)，所述滑动方块(4)与限位挡板(6)之间设有复位弹簧(9)，所述限位挡板(6)上设有导向孔(11)，所述滑动方块(4)上设有套设在导向孔(11)内部的导向柱(10)。

4.如权利要求3所述的一种冲压模组结构，其特征在于：所述滑动方块(4)的底部设有滑块(7)，所述基座(5)上设有与滑块(7)相对应的滑轨(8)。

5.如权利要求1所述的一种冲压模组结构，其特征在于：所述挤开块(3)与滑动方块(4)的接触面上设有导向凸棱(16)，滑动方块(4)的相应位置设有导向轨(15)。

6.如权利要求1-5任意一项所述的一种冲压模组结构，其特征在于：所述展平压块(14)的材质为弹性橡胶材质。