CN206369727U - 用于电力sf6设备的气体检测回用一体装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，所述电力SF6设备底部设有SF6气体充放气阀；包括SF6气体检测装置、SF6气体充放气管、SF6气体回用处理装置以及尾气排气管；SF6气体充放气管一端与SF6气体充放气阀相连通，另一端与SF6气体检测仪相连通；气体检测装置包括压缩泵、与压缩泵相连通的真空泵、干燥管、第一净化管和第二净化器以及气体储罐；尾气排气管的一端与SF6气体检测仪的排气口密封连接，另一端与干燥管相连通，气体储罐的出口与真空泵的入口相连通，压缩泵的出口经压缩泵出口管与SF6气体充放气管相连通。本实用新型的有益效果在于：不仅能将检测后的SF6气体进行回收净化，而且还能在线回用，有力保障电力SF6设备的安全运行。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力SF6设备尾气处理领域，一种用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置。
背景技术
SF6气体在电力SF6设备中起着绝缘和灭弧的作用，在运行一段时间后，由于开断电弧会导致SF6气体的分解，其分解产物中许多会破坏绝缘，对人体也有剧毒，SF6气体分解产物还会与设备内部的金属、非金属材料发生化学反应，产生的反应物又进一步加剧了绝缘破坏等恶性循环，电力SF6设备也不是绝对密封的，外界潮气的侵入以及分解产物产生的水，都会严重危及电力SF6设备的安全运行，因此必须对电力SF6设备内部的SF6气体使用电力SF6设备气体检测仪进行检测，测定SF6气体中所含分解产物和水分是否超标，如测定正常，电力SF6设备可以继续运行，如检测超标，则需对SF6气体进行处理或更换，以保证电力SF6设备的安全运行。现大量使用传统电力SF6设备气体检测仪检测后的SF6气体直接排入大气造成严重浪费和污染，现也有一些SF6气体处理装置用于处理电力SF6设备气体检测仪检测后的SF6气体经处理后排放大气以减少SF6气体分解产物的污染，但无法避免SF6气体本身对大气的污染和造成的浪费，且在多次对电力SF6设备内SF6气体进行检测后，电力SF6设备内的SF6气体压力会下降，此时需及时对电力SF6设备进行补充合格的SF6气体，否则会造成电力SF6设备的严重安全事故，这又造成许多人力、物力的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对以上不足之处，提供了一种用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，实现SF6气体在线检测回用。
本实用新型解决技术问题所采用的方案是：一种用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，所述电力SF6设备底部设有一SF6气体充放气阀；包括与电力SF6设备连接的SF6气体检测装置、用于连通电力SF6设备和SF6气体检测装置的SF6气体充放气管、与SF6气体检测装置连接的SF6气体回用处理装置以及用于连通SF6气体检测装置和SF6气体回用处理装置的尾气排气管；所述SF6气体检测装置包括SF6气体检测仪和设置于SF6气体检测仪进气口处的进气阀，所述SF6气体充放气管一端与所述SF6气体充放气阀相连通，另一端经所述进气阀与所述SF6气体检测仪相连通；所述SF6气体回用处理装置包括一压缩泵、与压缩泵相连通的真空泵、用于干燥SF6气体的干燥管、用于吸附净化SF6气体的第一净化管和第二净化器以及用于储存SF6气体的气体储罐；所述尾气排气管的一端与SF6气体检测仪的排气口连接，另一端依次经所述干燥管、第一净化管、第二净化管与气体储罐的入口相连通，所述气体储罐的出口与所述真空泵的入口相连通，所述压缩泵的入口经一真空泵入口管与所述真空泵的入口相连通，所述压缩泵的出口经压缩泵出口管与SF6气体充放气管相连通。
进一步的，所述压缩泵出口管上还连通设有一电磁阀、一安全阀和一电接点压力表。
进一步的，所述电接点压力表经一AD转换器与一控制模块电连，所述控制模块与电磁阀、安全阀、压缩泵和真空泵电连。
进一步的，所述气体储罐的出口经所述真空泵入口管与所述真空泵的入口相连通，所述真空本泵入口处还设有一真空泵入口阀。
进一步的，所述SF6气体回用处理装置容置于一移动小车上，所述移动小车上设有一外罩，所述外罩上对应开设有用于干燥管入口伸出和气体储罐出口伸出的通孔。
进一步的，所述干燥管内设有用于干燥SF6气体的气体干燥剂，所述第一净化管和第二净化管内设有用于净化吸附SF6气体分解产物和水分的吸附剂。
进一步的，所述干燥管、第一净化管、第二进化管和气体储罐依次连通。
与现有技术相比，本实用新型有以下有益效果：本实用新型通过干燥、吸附净化、真空、储存、压缩泵，实现不但能对检测后的SF6气体进行净化，而且还能在线及时回用检测合格的SF6气体，有力保障电力SF6设备的安全运行，本实用新型极大提高了检测效率，减少SF6气体的污染和浪费，减少工作人员劳动强度和工作时间，与传统不能处理尾气和仅仅只能处理排放而无法回用的装置相比，有着显著的优势。
附图说明
下面结合附图对本实用新型专利进一步说明。
图1为本实用新型实施例的气体检测回用一体装置的结构示意图。
图2为本实用新型实施例的气体检测回用一体装置在抽真空时的气体流向示意图。
图3为本实用新型实施例的气体检测回用一体装置在SF6气体检测时的气体流向示意图。
图4为本实用新型实施例的气体检测回用一体装置在SF6气体回用时的气体流向示意图。
图5为本实用新型实施例的移动小车的结构示意图。
图6为本实用新型实施例的控制框图。
图中：1-电力SF6设备；2-高压进线端；3-高压出线端；4-充放气阀；5- SF6气体充放气管；6-进气阀；7- SF6气体检测仪；8- SF6气体检测仪的排气口；9-尾气排气管；10-干燥管；11-第一净化管；12-第二净化管；13-气体储罐；14-真空泵入口管；15-真空泵入口阀；16-真空泵；17-压缩泵的入口；18-压缩泵；19-压缩泵出口管；20-电磁阀；21-电接点压力表；22-安全阀；23-移动小车。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示，本实施例的一种用于电力SF6设备1的气体检测回用一体装置，所述电力SF6设备1底部设有一SF6气体充放气阀4；包括与电力SF6设备1连接的SF6气体检测装置、用于连通电力SF6设备1和SF6气体检测装置的SF6气体充放气管5、与SF6气体检测装置连接的SF6气体回用处理装置以及用于连通SF6气体检测装置和SF6气体回用处理装置的尾气排气管8；所述SF6气体检测装置包括SF6气体检测仪7和设置于SF6气体检测仪7进气口处的进气阀6，所述SF6气体充放气管5一端与所述SF6气体充放气阀4相连通，另一端经所述进气阀6与所述SF6气体检测仪7相连通；所述SF6气体回用处理装置包括一压缩泵18、与压缩泵18相连通的真空泵16、用于干燥SF6气体的干燥管10、用于吸附净化SF6气体的第一净化管11和第二净化器以及用于储存SF6气体的气体储罐13；所述尾气排气管8的一端与SF6气体检测仪7的排气口8连接，另一端依次经所述干燥管10、第一净化管11、第二净化管12与气体储罐13的入口相连通，所述气体储罐13的出口与所述真空泵16的入口相连通，所述压缩泵的入口17经一真空泵16入口管14与所述真空泵16的入口相连通，所述压缩泵18的出口经压缩泵出口管19与SF6气体充放气管5相连通。所述电力SF6设备1为现有的SF6断路器，包括高压进线端2和高压出线端3。
从上述可知，本实用新型的有益效果在于：通过SF6气体回用处理装置不仅与SF6气体检测装置相连通，还与电力SF6设备1相连通，实现SF6气体的处理净化，以及经净化后的合格的SF6气体重新通过压缩泵18充入电力SF6设备1中，实现在线检测回用一体，提高工作效率，防止造成SF6气体的浪费。
在本实施例中，所述压缩泵出口管19上还连通设有一电磁阀20、一安全阀22和一电接点压力表21。如图6所示，通过电接点压力表21和安全阀22保证在回用时SF6气体，造成整体装置管路压力过大，保证装置的安全使用。
在本实施例中，所述电接点压力表21经一AD转换器与一控制模块电连，所述控制模块与电磁阀20、安全阀22、压缩泵18和真空泵16电连。所述控制模块可以为PLC控制器，通过PLC控制器控制电磁阀20、安全阀22以及压缩泵18和真空泵16，控制方便。所述的气体检测仪7采用现有的SF6气体检测仪7。
在本实施例中，所述气体储罐13的出口经所述真空泵16入口管14与所述真空泵16的入口相连通，所述真空本泵入口处还设有一真空泵16入口阀15。
在本实施例中，所述SF6气体回用处理装置容置于一移动小车23上，所述移动小车23上设有一外罩，所述外罩上对应开设有用于干燥管10入口伸出和气体储罐13出口伸出的通孔。如图5所示，通过移动小车23实现SF6气体回用处理装置的移动，方便移动检测。
在本实施例中，所述干燥管10内设有用于干燥SF6气体的气体干燥剂，所述第一净化管11和第二净化管12内设有用于净化吸附SF6气体分解产物和水分的吸附剂。
在本实施例中，所述干燥管10、第一净化管11、第二进化管和气体储罐13依次连通。
本实用新型的具体实施过程：
预先设定气体检测回用一体装置中电接点压力表的充气过压值和安全阀22的安全泄压值；将SF6气体充放气管5的一端与电力SF6设备1底部的充放气阀4相连通，另一端经一三通与压缩泵18的出口和SF6气体检测仪7的进气阀6相连通；将所述尾气排气管8的一端与SF6气体检测仪7的排气口8连接，另一端与所述干燥管10的进口相连通；如图2所示，充放气阀关闭，进行抽真空处理，打开进气阀6、真空泵入口阀15和电磁阀20，开启真空泵16，对气体检测回用一体装置进行抽真空处理；抽真空完成后，如图3所示，关闭真空泵16入口阀15和电磁阀20，同时关闭真空泵16，打开电力SF6设备1底部充放气阀4，电力SF6设备1内的SF6气体流入至SF6气体检测装置进行检测； 检测完成后，关闭进气阀6，将检测完成后的SF6气体经尾气排气管8依次经干燥管10、第一净化管11、第二净化管12进行干燥净化后，储存至气体储罐13内；如图4所示，打开压缩泵18，同时打开电磁阀20，将气体储罐13中的气体通过压缩泵18压缩至电力SF6设备1中；关闭充放气阀4，再关闭压缩泵18。
在回用过程时，若超出充气过压值，则关闭充放气阀4，再关闭压缩泵18。
若当前SF6气体检测合格，将SF6气体处理后输入气体储罐，否则更换电力SF6设备1中的SF6气体。
综上所述，本实用新型提供的一种用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，结构简单，操作方便，不仅能将检测后的SF6气体进行回收净化，而且还能在线回用，有力保障电力SF6设备的安全运行。
上列较佳实施例，对本实用新型的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，所述电力SF6设备底部设有一SF6气体充放气阀；其特征在于，包括与电力SF6设备连接的SF6气体检测装置、用于连通电力SF6设备和SF6气体检测装置的SF6气体充放气管、与SF6气体检测装置连接的SF6气体回用处理装置以及用于连通SF6气体检测装置和SF6气体回用处理装置的尾气排气管；所述SF6气体检测装置包括SF6气体检测仪和设置于SF6气体检测仪进气口处的进气阀，所述SF6气体充放气管一端与所述SF6气体充放气阀相连通，另一端经所述进气阀与所述SF6气体检测仪相连通；所述SF6气体回用处理装置包括一压缩泵、与压缩泵相连通的真空泵、用于干燥SF6气体的干燥管、用于吸附净化SF6气体的第一净化管和第二净化器以及用于储存SF6气体的气体储罐；所述尾气排气管的一端与SF6气体检测仪的排气口连接，另一端依次经所述干燥管、第一净化管、第二净化管与气体储罐的入口相连通，所述气体储罐的出口与所述真空泵的入口相连通，所述压缩泵的入口经一真空泵入口管与所述真空泵的入口相连通，所述压缩泵的出口经压缩泵出口管与SF6气体充放气管相连通。
2.根据权利要求1所述的用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，其特征在于，所述压缩泵出口管上还连通设有一电磁阀、一安全阀和一电接点压力表。
3.根据权利要求2所述的用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，其特征在于，所述电接点压力表经一AD转换器与一控制模块电连，所述控制模块与电磁阀、安全阀、压缩泵和真空泵电连。
4.根据权利要求1所述的用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，其特征在于，所述气体储罐的出口经所述真空泵入口管与所述真空泵的入口相连通，所述真空泵入口处还设有一真空泵入口阀。
5.根据权利要求1所述的用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，其特征在于，所述SF6气体回用处理装置容置于一移动小车上，所述移动小车上设有一外罩，所述外罩上对应开设有用于干燥管入口伸出和气体储罐出口伸出的通孔。
6.根据权利要求1所述的用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，其特征在于，所述干燥管内设有用于干燥SF6气体的气体干燥剂，所述第一净化管和第二净化管内设有用于净化吸附SF6气体分解产物和水分的吸附剂。
7.根据权利要求1所述的用于电力SF6设备的气体检测回用一体装置，其特征在于，所述干燥管、第一净化管、第二进化管和气体储罐依次连通。
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