CN206369518U - 一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置 - Google Patents
一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN206369518U CN206369518U CN201621411087.2U CN201621411087U CN206369518U CN 206369518 U CN206369518 U CN 206369518U CN 201621411087 U CN201621411087 U CN 201621411087U CN 206369518 U CN206369518 U CN 206369518U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assemblied
- measurement
- magic
- plate
- fixed
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括轴承主体、支撑板、底座、测量板、滑槽、定位杆、滑块、固定板、魔术勾面、绷带以及魔术毛面，支撑板装配在直板左端面中间位置，底座装配在直板下端面，轴承主体装配在支撑板上端面，滑槽对称开设在测量板左右两侧，滑块装配在滑槽内部，定位杆通过固定块装配在滑块右端面，该设计使装置更加精确化地进行测量，两个固定板对称装配在轴承主体前后两侧，魔术勾面安装在直板前端面，绷带左端安装在魔术勾面右端面，绷带右端装配在魔术毛面左端面，该设计可以在测量的过程中，对轴承起到支撑和固定的作用，本实用新型使用方便，便于固定，测量结果精确，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型是一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，属于自动化工程测量设备领域。
背景技术
轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数(friction coefficient)，并保证其回转精度(accuracy)，按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封以及润滑油六大件组成。
轴承作为一种重要的自动化工程中的零件，对其内部平面间距测量的工具尚不完善，依然存在着许多缺点，现有的技术中平面间距测量装置无法让轴承保持相对固定，容易影响最终的测量结果，且现有技术中平面间距测量装置比较简陋，无法进行精准的测量，综上所述，现有技术中平面间距测量装置已无法满足人们的需要，现急需一种新型的平面间距测量机构来解决上述出现的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，便于固定，测量结果精确，实用性强。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括装置机构、测量机构以及固定机构，所述装置主体包括轴承主体、支撑板以及底座，所述支撑板装配在直板左端面中间位置，所述底座装配在直板下端面，所述轴承主体装配在支撑板上端面，所述测量机构包括测量板以及测量组件，所述测量组件设有两个，所述测量组件对称装配在测量板左右两侧，所述测量组件包括滑槽、定位杆以及滑块，所述滑槽对称开设在测量板左右两侧，所述滑块装配在滑槽内部，所述定位杆通过固定块装配在滑块右端面，所述固定机构包括固定板、魔术勾面、绷带、魔术毛面以及直板，所述固定板设有两个，两个所述固定板对称装配在轴承主体前后两侧，且两个固定板之间通过螺栓固定，所述魔术勾面安装在直板前端面，所述绷带左端安装在魔术勾面右端面，所述绷带右端装配在魔术毛面左端面。
进一步地，所述测量板前后端面均印有刻度纹。
进一步地，两个所述固定板规格相同。
进一步地，所述底座内部开设有放置槽，且放置槽内部装配有记录笔和笔记本。
进一步地，所述固定板上开设有螺纹孔，且螺纹孔内部装配螺栓。
进一步地，所述直板与测量板均与底座呈90°夹角布置。
本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，因本实用新型添加了测量板、滑槽、定位杆以及滑块，该设计使装置更加精确化地进行测量，解决了现有技术中平面间距测量装置比较简陋，无法进行精准的测量的问题。
因本实用新型添加了固定板、魔术勾面、绷带、魔术毛面以及直板，该设计可以在测量的过程中，对轴承起到支撑和固定的作用，避免发生轴承移动的情况，解决了现有的技术中平面间距测量装置无法让轴承保持相对固定，容易影响最终测量结果的问题。
因本实用新型添加了刻度纹，该设计便于使用人员直接观察测量结果，因本实用新型添加了放置槽、记录笔和笔记本，该设计便于使用人员进行记录，因本实用新型添加了螺纹孔，该设计便于固定轴承，本实用新型使用方便，便于固定，测量结果精确，实用性强。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置的结构示意图；
图2为本实用新型一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置中测量机构的结构示意图；
图3为本实用新型一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置中固定机构的结构示意图；
图中：1-测量机构、2-轴承、3-固定机构、4-支撑板、5-底座、11-测量板、12-滑槽、13-定位杆、14-滑块、31-固定板、32-魔术勾面、33-绷带、34-魔术毛面、35-直板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括装置机构、测量机构1以及固定机构3，装置主体包括轴承主体2、支撑板4以及底座5，支撑板4装配在直板35左端面中间位置，底座5装配在直板35下端面，轴承主体2装配在支撑板4上端面。
测量机构1包括测量板11以及测量组件，测量组件设有两个，测量组件对称装配在测量板11左右两侧，测量组件包括滑槽12、定位杆13以及滑块14，滑槽12对称开设在测量板11左右两侧，滑块14装配在滑槽12内部，定位杆13通过固定块装配在滑块14右端面，该设计使装置更加精确化地进行测量。
固定机构3包括固定板31、魔术勾面32、绷带33、魔术毛面34以及直板35，固定板31设有两个，两个固定板31对称装配在轴承主体2前后两侧，且两个固定板31之间通过螺栓固定，魔术勾面32安装在直板35前端面，绷带33左端安装在魔术勾面32右端面，绷带33右端装配在魔术毛面34左端面，该设计可以在测量的过程中，对轴承起到支撑和固定的作用。
测量板11前后端面均印有刻度纹，两个固定板31规格相同，底座5内部开设有放置槽，且放置槽内部装配有记录笔和笔记本，固定板31上开设有螺纹孔，且螺纹孔内部装配螺栓，直板35与测量板11均与底座5呈90°夹角布置。
具体实施方式：使用人员先对本实用新型进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，在自动化工程中，为了保证轴承安装件之间精确的安装，避免发生误差，又为了保证轴承使用的准确性，常常需要对轴承内部平面间的距离进行测量，首先要做的就是固定待测量轴承，使用人员首先将轴承主体2放置在支撑板4上，将绷带33绕过轴承主体2，并将绷带33绷紧后将魔术毛面34贴在魔术勾面32上，对轴承主体2进行初步的固定，使用人员将两个固定板31放置在轴承主体2的两侧，将其中一块固定板31与直板35固定，再将两个固定板31用螺栓固定，对轴承主体2有一个夹持固定的作用，从而解决了现有的技术中平面间距测量装置无法让轴承保持相对固定，容易影响最终测量结果的问题。
使用人员在固定好轴承主体2后，对平面之间的距离进行测量，使用人员根据确定的平面，推动左侧滑块14，左侧滑块14在左侧滑槽12内部上下移动，左侧滑块14通过固定块带动左侧定位杆13上下移动，待定位杆13与其中一个平面在同一水平面后停止推动左侧滑块14，并将次定位对应测量板11上的刻度作为基准面，使用人员再次推动右侧滑块14，右侧滑块14在右侧滑槽12内部上下移动，右侧滑块14带动右侧定位杆13上下移动，待定位杆13与另一个平面在同一水平面后，停止推动右侧滑块14，并通过记录笔和笔记本记录下两个定位杆13所对应的刻度数，在处理后可得出两个平面间的距离，且可以利用此方法重复测量其他平面间的距离，从而解决了现有技术中平面间距测量装置比较简陋，无法进行精准的测量的问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，包括装置机构、测量机构(1)以及固定机构(3)，其特征在于：所述装置主体包括轴承主体(2)、支撑板(4)以及底座(5)，所述支撑板(4)装配在直板(35)左端面中间位置，所述底座(5)装配在直板(35)下端面，所述轴承主体(2)装配在支撑板(4)上端面；
所述测量机构(1)包括测量板(11)以及测量组件，所述测量组件设有两个，所述测量组件对称装配在测量板(11)左右两侧，所述测量组件包括滑槽(12)、定位杆(13)以及滑块(14)，所述滑槽(12)对称开设在测量板(11)左右两侧，所述滑块(14)装配在滑槽(12)内部，所述定位杆(13)通过固定块装配在滑块(14)右端面；
所述固定机构(3)包括固定板(31)、魔术勾面(32)、绷带(33)、魔术毛面(34)以及直板(35)，所述固定板(31)设有两个，两个所述固定板(31)对称装配在轴承主体(2)前后两侧，且两个固定板(31)之间通过螺栓固定，所述魔术勾面(32)安装在直板(35)前端面，所述绷带(33)左端安装在魔术勾面(32)右端面，所述绷带(33)右端装配在魔术毛面(34)左端面。
2.根据权利要求1所述的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，其特征在于：所述测量板(11)前后端面均印有刻度纹。
3.根据权利要求1所述的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，其特征在于：两个所述固定板(31)规格相同。
4.根据权利要求1所述的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，其特征在于：所述底座(5)内部开设有放置槽，且放置槽内部装配有记录笔和笔记本。
5.根据权利要求1所述的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，其特征在于：所述固定板(31)上开设有螺纹孔，且螺纹孔内部装配螺栓。
6.根据权利要求1所述的一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置，其特征在于：所述直板(35)与测量板(11)均与底座(5)呈90°夹角布置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621411087.2U CN206369518U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201621411087.2U CN206369518U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN206369518U true CN206369518U (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=59393536
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201621411087.2U Expired - Fee Related CN206369518U (zh) | 2016-12-21 | 2016-12-21 | 一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN206369518U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024040473A1 (zh) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | 嘉兴倍创网络科技有限公司 | 一种轴承径向间隙检测机构 |
-
2016
- 2016-12-21 CN CN201621411087.2U patent/CN206369518U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2024040473A1 (zh) * | 2022-08-24 | 2024-02-29 | 嘉兴倍创网络科技有限公司 | 一种轴承径向间隙检测机构 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206208221U (zh) | 工程用平整度测量装置 | |
| CN102967470B (zh) | 防爆胶轮车台架测试系统 | |
| CN110031352A (zh) | 洛氏硬度计标准机及硬度检定方法 | |
| CN206369518U (zh) | 一种用于自动化系统工程的平面间距检测装置 | |
| CN207439363U (zh) | 活塞表面圆柱度检测装置 | |
| CN108195323A (zh) | 一种墙面平整度测量方法 | |
| CN107367388A (zh) | 航空滚动轴承热稳定性测试装置 | |
| CN104964825B (zh) | 特大或特重型轴承振动测量仪 | |
| CN206451432U (zh) | 一种高中物理摩擦力演示装置 | |
| CN205448870U (zh) | 调整轴辊装配精度的平台 | |
| CN105539875B (zh) | 全机推力试车台及试验方法 | |
| CN206523121U (zh) | 外螺纹同轴度检测装置 | |
| CN205449041U (zh) | 吸盘定位线平面度检测装置 | |
| Wu et al. | Review of wheel-rail forces measuring technology for railway vehicles | |
| CN205300514U (zh) | 一种用于轴承的测量仪 | |
| CN104729921A (zh) | 一种利用离心力测定土体抗拉强度的试验仪器及试验方法 | |
| CN201835196U (zh) | 轨道几何检测系统 | |
| CN207456653U (zh) | 一种轴承倾斜扭矩试验机 | |
| CN203101006U (zh) | 一种非接触式实验模型挠度测量装置 | |
| CN206618353U (zh) | 一种尺寸是否超差的快速检测治具 | |
| CN106872493B (zh) | 核燃料组件无损探测装置 | |
| CN108458650A (zh) | 一种轴承内圈滚道槽测定装置 | |
| CN108489429A (zh) | 一种墙面平整度测量装置 | |
| CN207408537U (zh) | 一种用于热焊检测设备的专用耐压测试装置 | |
| CN106289772B (zh) | 一种空间翻转运动条件下空气轴承回转精度的检测装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170801 Termination date: 20181221 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |