CN206368332U - 装配式箱涵 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了装配式箱涵，主要由顶板、左侧墙A、右侧墙A、右侧墙B、左侧墙B、底板组成；顶板与左侧墙A和右侧墙A之间通过弧形双头螺杆连接，轴向预应力孔内设置轴向预应力筋；横向环形预应力孔内设置横向环形预应力筋将顶板、左侧墙A、右侧墙A、右侧墙B、左侧墙B张拉，两端通过套箍锚固。本实用新型涉及的结构具有安装方便，施工效率高，可实现通道构件的现场组合装配、预制构件间的加强连接、通道的整体性强、安全稳定高等特点，具有较好的经济技术效益。

Description

装配式箱涵

技术领域

本实用新型涉及装配式箱涵。

背景技术

传统混凝土通道的安装施工一般要么采用现场浇筑的方式，要么在工厂里采用离心或振捣浇筑成一个整体运送到施工现场。这两种方法都存在很大的不足：现场浇筑通道施工周期长、劳动强度大、效率低，受天气、现场条件影响大，对周围环境产生巨大的污染、施工质量也不稳定，成本高；工厂化生产的整体箱涵，局限于运输、吊装困难，尤其是大型的。

鉴于此，目前亟需发明一种施工速度快，结构设计合理，采用六大片预制混凝土板状构件组装，片状构件运输、吊装方便，工厂化生产，整体稳定性好的预制装配式管形通道。

发明内容

本实用新型所述的装配式箱涵结构结构设计合理，采用六大片预制混凝土板状构件组装，片状构件运输、吊装方便，工厂化生产，整体稳定性好。

为实现上述目的，本实用新型提供装配式箱涵，包括顺时针依次连接的顶板、右侧墙、底板、左侧墙，左侧墙的自由端与顶板的自由端连接，左侧墙和右侧墙均设有锚固孔，所述装配式箱涵的通道壁内设有依次贯穿左侧墙、顶板和右侧墙的环形预应力筋，环形预应力筋的两端分别固定在左侧墙和右侧墙的锚固孔内。

所述左侧墙、右侧墙和顶板均设有轴向预应力孔，轴向预应力孔内设有轴向预应力筋。

所述右侧墙包括右侧墙A和连接在右侧墙A底端的右侧墙B，左侧墙包括左侧墙A和连接在左侧墙A底端的左侧墙B。

所述顶板、右侧墙A、右侧墙B、左侧墙A和左侧墙B均设有槽口，顶板与左侧墙A之间的连接、顶板和右侧墙A之间的连接、右侧墙A和右侧墙B之间的连接以及右侧墙A和右侧墙B之间的连接均是通过两个槽口之间连接有弧形双头螺杆实现的。

所述左侧墙B和右侧墙B均设有排水槽，排水槽上设置有盖板。

所述环形预应力筋的末端通过套箍锚固在锚固孔内。

所述右侧墙和底板之间是通过后浇带连接，底板和左侧墙之间是通过后浇带连接。

本实用新型具有以下的特点和有益效果：

(1)结构设计合理，制造简单、运输及安装方便，采用四大片预制混凝土板状构件组装，片状构件运输、吊装方便，工厂化生产，混凝土强度高，质量可控，综合成本低，缩短了现场施工的工期，不会造成周围环境的污染。

(2)相邻板状构件之间采用橡胶密封和弧形双向螺栓机械连接，生产及安装工艺简单，设备投资少，效率高，机械连接，准确可靠。

(3)预制构件横向环形和轴向设置预应力筋，增加了结构的整体性，整体稳定性好。

附图说明

图1是本实用新型装配式箱涵横剖面图；

图2是预制构件间连接详图；

图中：1.顶板；2.左侧墙A；3.右侧墙A；4.左侧墙B；5.右侧墙B；6.底板；7.槽口；8.弧形双头螺杆；9.预留孔；10.防漏橡皮垫片；11.钢垫板；12.螺母；13.后浇带；14.横向环形预应力筋；15.锚固孔；16.套箍；17.轴向预应力孔；18. 轴向预应力筋；19.排水槽；20.盖板。

具体实施方式

本实施方式钢结构焊接工艺、螺栓连接施工工艺、模板设置工艺及混凝土浇筑施工工艺等本实施中就不在累述，重点阐述本实用新型涉及结构的实施方式。

如图1所示，装配式箱涵，包括顺时针依次连接的顶板(1)、右侧墙、底板(6)、左侧墙，左侧墙的自由端与顶板(1)的自由端连接，左侧墙和右侧墙均设有锚固孔(15)，所述装配式箱涵的通道壁内设有依次贯穿左侧墙、顶板(1)和右侧墙的环形预应力筋(14)，环形预应力筋(14)的两端分别固定在左侧墙和右侧墙的锚固孔(15)内。

所述左侧墙、右侧墙和顶板均设有轴向预应力孔(17)，轴向预应力孔(17)内设有轴向预应力筋(18)。

所述右侧墙包括右侧墙A(3)和连接在右侧墙A(3)底端的右侧墙B(5)，左侧墙包括左侧墙A(2)和连接在左侧墙A(2)底端的左侧墙B(4)。

所述顶板(1)、右侧墙A(3)、右侧墙B(5)、左侧墙A(2)和左侧墙B(4)均设有槽口(7)，顶板(1)与左侧墙A(2)之间的连接、顶板(1)和右侧墙A(3)之间的连接、右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接以及右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接均是通过两个槽口(7)之间连接有弧形双头螺杆(8)实现的。

所述左侧墙B(4)和右侧墙B(5)均设有排水槽(19)，排水槽(19)上设置有盖板(20)。

所述环形预应力筋(14)的末端通过套箍(16)锚固在锚固孔(15)内。

所述右侧墙和底板之间是通过后浇带(13)连接，底板和左侧墙之间是通过后浇带(13)连接。

顶板(1)、右侧墙A(3)、右侧墙B(5)、左侧墙A(2)和左侧墙B(4)等预制构件的连接处设置防漏橡皮垫片(10)。

参照图2所示，预制构件之间通过弧形双头螺杆(8)连接，弧形双头螺杆(8)两端设置钢垫板(11)并用螺母(12)固定。

本实用新型具有以下的特点：

(1)结构设计合理，制造简单、运输及安装方便，采用四大片预制混凝土板状构件组装，片状构件运输、吊装方便，工厂化生产，混凝土强度高，质量可控，综合成本低，缩短了现场施工的工期，不会造成周围环境的污染。

(2)相邻板状构件之间采用橡胶密封和弧形双向螺栓机械连接，生产及安装工艺简单，设备投资少，效率高，机械连接，准确可靠。

(3)预制构件横向环形和轴向设置预应力筋，增加了结构的整体性，整体稳定性好。

本实用新型不局限于上述最佳实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.装配式箱涵，其特征在于，所述装配式箱涵包括顺时针依次连接的顶板(1)、右侧墙、底板(6)、左侧墙，左侧墙的自由端与顶板(1)的自由端连接，左侧墙和右侧墙均设有锚固孔(15)，所述装配式箱涵的通道壁内设有依次贯穿左侧墙、顶板(1)和右侧墙的环形预应力筋(14)，环形预应力筋(14)的两端分别固定在左侧墙和右侧墙的锚固孔(15)内。

2.根据权利要求1所述的装配式箱涵，其特征在于所述左侧墙、右侧墙和顶板均设有轴向预应力孔(17)，轴向预应力孔(17)内设有轴向预应力筋(18)。

3.根据权利要求2所述的装配式箱涵，其特征在于所述右侧墙包括右侧墙A(3)和连接在右侧墙A(3)底端的右侧墙B(5)，左侧墙包括左侧墙A(2)和连接在左侧墙A(2)底端的左侧墙B(4)。

4.根据权利要求3所述的装配式箱涵，其特征在于所述顶板(1)、右侧墙A(3)、右侧墙B(5)、左侧墙A(2)和左侧墙B(4)均设有槽口(7)，顶板(1)与左侧墙A(2)之间的连接、顶板(1)和右侧墙A(3)之间的连接、右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接以及右侧墙A(3)和右侧墙B(5)之间的连接均是通过两个槽口(7)之间连接有弧形双头螺杆(8)实现的。

5.根据权利要求4所述的装配式箱涵，其特征在于所述左侧墙B(4)和右侧墙B(5)均设有排水槽(19)，排水槽(19)上设置有盖板(20)。

6.根据权利要求1所述的装配式箱涵，其特征在于所述环形预应力筋(14)的末端通过套箍(16)锚固在锚固孔(15)内。

7.根据权利要求1所述的装配式箱涵，其特征在于所述右侧墙和底板之间是通过后浇带(13)连接，底板和左侧墙之间是通过后浇带(13)连接。