CN206367919U - 一种旧导线回收压缩装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电力工程领域，尤其涉及一种旧导线回收压缩装置。本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩紧凑、捆绑方便的旧导线回收压缩装置。为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种旧导线回收压缩装置，包括有底板、左架、电机、轴承座、第一齿轮、转轴、第二齿轮等；底板顶部左端焊接有左架，左架上部通过螺栓连接的方式固定式连接有电机，电机的输出轴上通过键连接有第二齿轮，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有转轴，转轴上通过平键连接的方式连接有第一齿轮。本实用新型达到了压缩紧凑，捆绑方便的效果，并且本装置结构合理、制作成本低和易于维修，因为滑套左右两端均设有磁铁。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力工程领域，尤其涉及一种旧导线回收压缩装置。
背景技术
废旧导线因其使用时间过长或者标注规格落后而被替代，施工人员在替换废旧导线的过程中为了节省资源，需要对废旧导线进行回收再利用，现有技术的导线回收装置通过由电机或其他驱动设备驱动辊筒来实现导线回收。
目前的旧导线回收装置存在压缩不紧凑，捆绑不方便的缺点，因此亟需研发一种压缩紧凑、捆绑方便的旧导线回收压缩装置。
实用新型内容
本实用新型为了克服旧导线回收装置存在压缩不紧凑，捆绑不方便的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种压缩紧凑、捆绑方便的旧导线回收压缩装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种旧导线回收压缩装置，包括有底板、左架、电机、轴承座、第一齿轮、转轴、第二齿轮、第一挡板、第一挡板和定位螺母，底板顶部左端焊接有左架，左架上部通过螺栓连接的方式固定式连接有电机，电机的输出轴上通过键连接有第二齿轮，左架右侧上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座，轴承座内的轴承上过盈连接有转轴，转轴上通过平键连接的方式连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合，转轴左部通过焊接有第一挡板，第一挡板位于第一齿轮的右侧，转轴右部滑动式连接有第二挡板，转轴右端设有螺纹，转轴右端通过螺纹连接的方式连接有定位螺母。
优选地，还包括有支撑滑道、支撑滑块、支撑架和滑套，底板右侧设有支撑滑道，支撑架下端焊接有支撑滑块，支撑滑块与支撑滑道配合，支撑架上部开有支撑孔，支撑孔内移动式套有滑套，滑套与转轴配合。
优选地，滑套长度大于支撑孔的长度。
优选地，滑套左右两端均设有磁铁，定位螺母和第二挡板的材质为铁。
优选地，还包括有左旋转空板、右旋转空板、螺钉、绕线轮和钢丝绳，第一挡板与第二挡板之间的转轴左部滑动式连接有左旋转空板，右部滑动式连接有右旋转空板，左旋转空板上下两端均设有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，右旋转空板上下两端均设有螺钉，螺钉上均开有小孔，钢丝绳可穿过螺钉上的小孔。
工作原理：使用本装置时，工人首先根据旧导线的回收卷的宽度把定位螺母旋转到相应位置，并且把第二挡板移动到与定位螺母接触的位置，然后工人控制电机转动，电机带动第二齿轮转动，进而第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，从而转轴将旧导线绕起，当转轴上绕着的旧导线绕满后，工人控制电机停止转动。此时，工人把定位螺母向左侧旋转挤压第二挡板，第二挡板把旧导线卷压实，然后工人把压实的旧导线卷捆绑好，把定位螺母旋出，把第二挡板从转轴上拿出，最后把捆绑好的旧导线卷拿出，完成旧导线的压缩回收。
因为还包括有支撑滑道、支撑滑块、支撑架和滑套，底板右侧设有支撑滑道，支撑架下端焊接有支撑滑块，支撑滑块与支撑滑道配合，支撑架上部开有支撑孔，支撑孔内移动式套有滑套，滑套与转轴配合。使用本装置时，工人先把定位螺母旋出，然后工人通过支撑滑块把支撑架安装在底板的支撑滑道内，同时还需要把转轴安装在滑套内，工人再把定位螺母旋转到转轴上。当需要绕旧导线时，工人把定位螺母旋转到相应位置，把滑套向右接触定位螺母，把第二挡板向右接触滑套，然后工人控制电机转动，电机带动第二齿轮转动，进而第二齿轮带动第一齿轮转动，第一齿轮带动转轴转动，从而转轴将旧导线绕起，当转轴上绕着的旧导线绕满后，工人控制电机停止转动。此时，工人把定位螺母向左侧旋转挤压滑套，滑套则挤压第二挡板，第二挡板把旧导线卷压实，然后工人把压实的旧导线卷捆绑好，把定位螺母旋出，把支撑架从底板的支撑滑道内拿出，再把第二挡板从转轴上拿出，最后把捆绑好的旧导线卷拿出，完成旧导线的压缩回收。
因为滑套左右两端均设有磁铁，定位螺母和第二挡板的材质为铁，便于滑套与定位螺母和第二挡板接触，第二挡板的位置不会轻易偏移，进一步地保证了绕线的质量。
因为还包括有左旋转空板、右旋转空板、螺钉、绕线轮和钢丝绳，第一挡板与第二挡板之间的转轴左部滑动式连接有左旋转空板，右部滑动式连接有右旋转空板，左旋转空板上下两端均设有绕线轮，绕线轮上绕有钢丝绳，右旋转空板上下两端均设有螺钉，螺钉上均开有小孔，钢丝绳可穿过螺钉上的小孔，当转轴上绕着的旧导线绕满后，工人把定位螺母向左侧旋转挤压滑套，滑套则挤压第二挡板，第二挡板把旧导线卷压实，然后工人拧动左旋转空板上下两端的绕线轮上的钢丝绳松开，再将钢丝绳一端绕过旧导线卷，穿过对应的螺钉上的小孔，接着工人拧动右旋转空板上下两端的螺钉，将钢丝绳绕紧，钢丝绳将压实的旧导线卷捆绑紧凑，最后把捆绑好的旧导线卷拿出，完成旧导线的压缩回收。
本实用新型达到了压缩紧凑，捆绑方便的效果，并且本装置结构合理、制作成本低和易于维修，因为滑套左右两端均设有磁铁，定位螺母和第二挡板的材质为铁的作用，便于滑套与定位螺母和第二挡板接触，第二挡板的位置不会轻易偏移，进一步地保证了绕线的质量。
附图说明
图1为本实用新型的第一种主视结构示意图。
图2为本实用新型的第二种主视结构示意图。
图3为本实用新型的第三种主视结构示意图。
图4为本实用新型的第四种主视结构示意图。
图5为本实用新型的第五种主视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-电机，4-轴承座，5-第一齿轮，6-转轴，7-第二齿轮，8-第一挡板，9-第二挡板，10-定位螺母，11-支撑滑道，12-支撑滑块，13-支撑架，14-滑套，15-支撑孔，16-左旋转空板，17-右旋转空板，18-螺钉，19-小孔，20-绕线轮，21-钢丝绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
实施例1
一种旧导线回收压缩装置，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、电机3、轴承座4、第一齿轮5、转轴6、第二齿轮7、第一挡板8、第一挡板8和定位螺母10，底板1顶部左端焊接有左架2，左架2上部通过螺栓连接的方式固定式连接有电机3，电机3的输出轴上通过键连接有第二齿轮7，左架2右侧上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座4，轴承座4内的轴承上过盈连接有转轴6，转轴6上通过平键连接的方式连接有第一齿轮5，第一齿轮5与第二齿轮7啮合，转轴6左部通过焊接有第一挡板8，第一挡板8位于第一齿轮5的右侧，转轴6右部滑动式连接有第二挡板9，转轴6右端设有螺纹，转轴6右端通过螺纹连接的方式连接有定位螺母10。
还包括有支撑滑道11、支撑滑块12、支撑架13和滑套14，底板1右侧设有支撑滑道11，支撑架13下端焊接有支撑滑块12，支撑滑块12与支撑滑道11配合，支撑架13上部开有支撑孔15，支撑孔15内移动式套有滑套14，滑套14与转轴6配合。
滑套14长度大于支撑孔15的长度。
滑套14左右两端均设有磁铁，定位螺母10和第二挡板9的材质为铁。
还包括有左旋转空板16、右旋转空板17、螺钉18、绕线轮20和钢丝绳21，第一挡板8与第二挡板9之间的转轴6左部滑动式连接有左旋转空板16，右部滑动式连接有右旋转空板17，左旋转空板16上下两端均设有绕线轮20，绕线轮20上绕有钢丝绳21，右旋转空板17上下两端均设有螺钉18，螺钉18上均开有小孔19，钢丝绳21可穿过螺钉18上的小孔19。
工作原理：使用本装置时，工人首先根据旧导线的回收卷的宽度把定位螺母10旋转到相应位置，并且把第二挡板9移动到与定位螺母10接触的位置，然后工人控制电机3转动，电机3带动第二齿轮7转动，进而第二齿轮7带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转轴6转动，从而转轴6将旧导线绕起，当转轴6上绕着的旧导线绕满后，工人控制电机3停止转动。此时，工人把定位螺母10向左侧旋转挤压第二挡板9，第二挡板9把旧导线卷压实，然后工人把压实的旧导线卷捆绑好，把定位螺母10旋出，把第二挡板9从转轴6上拿出，最后把捆绑好的旧导线卷拿出，完成旧导线的压缩回收。
因为还包括有支撑滑道11、支撑滑块12、支撑架13和滑套14，底板1右侧设有支撑滑道11，支撑架13下端焊接有支撑滑块12，支撑滑块12与支撑滑道11配合，支撑架13上部开有支撑孔15，支撑孔15内移动式套有滑套14，滑套14与转轴6配合。使用本装置时，工人先把定位螺母10旋出，然后工人通过支撑滑块12把支撑架13安装在底板1的支撑滑道11内，同时还需要把转轴6安装在滑套14内，工人再把定位螺母10旋转到转轴6上。当需要绕旧导线时，工人把定位螺母10旋转到相应位置，把滑套14向右接触定位螺母10，把第二挡板9向右接触滑套14，然后工人控制电机3转动，电机3带动第二齿轮7转动，进而第二齿轮7带动第一齿轮5转动，第一齿轮5带动转轴6转动，从而转轴6将旧导线绕起，当转轴6上绕着的旧导线绕满后，工人控制电机3停止转动。此时，工人把定位螺母10向左侧旋转挤压滑套14，滑套14则挤压第二挡板9，第二挡板9把旧导线卷压实，然后工人把压实的旧导线卷捆绑好，把定位螺母10旋出，把支撑架13从底板1的支撑滑道11内拿出，再把第二挡板9从转轴6上拿出，最后把捆绑好的旧导线卷拿出，完成旧导线的压缩回收。
因为滑套14左右两端均设有磁铁，定位螺母10和第二挡板9的材质为铁，便于滑套14与定位螺母10和第二挡板9接触，第二挡板9的位置不会轻易偏移，进一步地保证了绕线的质量。
因为还包括有左旋转空板16、右旋转空板17、螺钉18、绕线轮20和钢丝绳21，第一挡板8与第二挡板9之间的转轴6左部滑动式连接有左旋转空板16，右部滑动式连接有右旋转空板17，左旋转空板16上下两端均设有绕线轮20，绕线轮20上绕有钢丝绳21，右旋转空板17上下两端均设有螺钉18，螺钉18上均开有小孔19，钢丝绳21可穿过螺钉18上的小孔19，当转轴6上绕着的旧导线绕满后，工人把定位螺母10向左侧旋转挤压滑套14，滑套14则挤压第二挡板9，第二挡板9把旧导线卷压实，然后工人拧动左旋转空板16上下两端的绕线轮20上的钢丝绳21松开，再将钢丝绳21一端绕过旧导线卷，穿过对应的螺钉18上的小孔19，接着工人拧动右旋转空板17上下两端的螺钉18，将钢丝绳21绕紧，钢丝绳21将压实的旧导线卷捆绑紧凑，最后把捆绑好的旧导线卷拿出，完成旧导线的压缩回收。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种旧导线回收压缩装置，其特征在于，包括有底板（1）、左架（2）、电机（3）、轴承座（4）、第一齿轮（5）、转轴（6）、第二齿轮（7）、第一挡板（8）、第一挡板（8）和定位螺母（10），底板（1）顶部左端焊接有左架（2），左架（2）上部通过螺栓连接的方式固定式连接有电机（3），电机（3）的输出轴上通过键连接有第二齿轮（7），左架（2）右侧上部通过螺栓连接的方式连接有轴承座（4），轴承座（4）内的轴承上过盈连接有转轴（6），转轴（6）上通过平键连接的方式连接有第一齿轮（5），第一齿轮（5）与第二齿轮（7）啮合，转轴（6）左部通过焊接有第一挡板（8），第一挡板（8）位于第一齿轮（5）的右侧，转轴（6）右部滑动式连接有第二挡板（9），转轴（6）右端设有螺纹，转轴（6）右端通过螺纹连接的方式连接有定位螺母（10）。
2.根据权利要求1所述的一种旧导线回收压缩装置，其特征在于，还包括有支撑滑道（11）、支撑滑块（12）、支撑架（13）和滑套（14），底板（1）右侧设有支撑滑道（11），支撑架（13）下端焊接有支撑滑块（12），支撑滑块（12）与支撑滑道（11）配合，支撑架（13）上部开有支撑孔（15），支撑孔（15）内移动式套有滑套（14），滑套（14）与转轴（6）配合。
3.根据权利要求1所述的一种旧导线回收压缩装置，其特征在于，滑套（14）长度大于支撑孔（15）的长度。
4.根据权利要求1所述的一种旧导线回收压缩装置，其特征在于，滑套（14）左右两端均设有磁铁，定位螺母（10）和第二挡板（9）的材质为铁。
5.根据权利要求1所述的一种旧导线回收压缩装置，其特征在于，还包括有左旋转空板（16）、右旋转空板（17）、螺钉（18）、绕线轮（20）和钢丝绳（21），第一挡板（8）与第二挡板（9）之间的转轴（6）左部滑动式连接有左旋转空板（16），右部滑动式连接有右旋转空板（17），左旋转空板（16）上下两端均设有绕线轮（20），绕线轮（20）上绕有钢丝绳（21），右旋转空板（17）上下两端均设有螺钉（18），螺钉（18）上均开有小孔（19），钢丝绳（21）可穿过螺钉（18）上的小孔（19）。
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