CN206366369U - 一种搅拌装置用节能高效多功能加热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，包括：罐体、进口管、上集合环管、换热列管、下集合环管、排出管，所述的罐体为搅拌器罐体，所述的上集合环管通过支撑结构固接在罐体中部，所述的下集合环管通过支撑结构固接在罐体下部，所述的换热列管两端分别与上集合环管、下集合环管连接，所述的进口管伸入罐体，且进口管与上集合环管连接，所述的排出管伸入罐体，且排出管与下集合环管连接，所述的换热列管至少有三根，多根换热列管组成换热列管组，所述的换热列管组均匀设置，换热列管组至少四组，所述的下集合环管倾斜设置，所述的排出管连接在下集合环管最低点。本实用新型具有结构简单、节约能源、使用效果好等优点。

Description

一种搅拌装置用节能高效多功能加热器

技术领域

本实用新型涉及反应釜搅拌装置用加热器技术领域，具体为一种搅拌装置用节能高效多功能加热器。

背景技术

加氢催化剂、裂化催化剂是重油加工过程中使用的一种重要的催化剂，其功能是把渣油和重油裂化成汽油、柴油等轻质燃料油及其他化工原料。催化剂制备生产方法一般有沉淀法、浸渍法、滚涂法、混合法、热熔融法、锚定法、离子交换。目前应用最多的催化剂生产方法主要有沉淀法、浸渍法、离子交换法等。而无论催化剂采用何种方法制备，催化剂物料产品凝胶、沉淀、晶化反应、活化反应、老化反应等过程中均离不开搅拌设备，在催化剂物料搅拌反应过程中需要吸收大量的热量，为满足搅拌物料反应供热需求，搅拌装置设置有各种型式的加热型式。

搅拌装置加热器设置的主要方法有：①搅拌罐外壁设置加热器：主要分为外壁电伴热、外壁加热盘管、夹套加热设备；②搅拌罐内壁设置加热器：主要为内置环形盘管加热器与蛇形盘管加热器。

对于搅拌罐外壁设置加热器，加热介质首先要加热设备外壁，通过外壁热传递给罐内搅拌介质，该加热器结构热损失大，介质仅与搅拌罐内壁接触部分加热，而且加热速度慢；对于搅拌罐内壁设置的加热器，解决了加热器结构热损失的问题，但是内部环形盘管和蛇形盘管结构施工不方便，且罐内设置挡板时不但空间设置有时无法满足而且安装和检维修都很麻烦，对于易于堆积的操作介质也容易附着在加热器上，增加热阻不利于加热器传热，加热速度比外壁设置加热器有所改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，包括：罐体、进口管、上集合环管、换热列管、下集合环管、排出管，所述的罐体为搅拌器罐体，所述的上集合环管通过支撑结构固接在罐体中部，所述的下集合环管通过支撑结构固接在罐体下部，所述的换热列管两端分别与上集合环管、下集合环管连接，所述的进口管伸入罐体，且进口管与上集合环管连接，所述的排出管伸入罐体，且排出管与下集合环管连接。

优选的，所述的换热列管至少有三根，多根换热列管组成换热列管组，多个换热列管平行设置，且多个换热列管上下两端通过列管集合管连接，所述的列管集合管分别与上集合环管、下集合环管连接。

优选的，所述的换热列管组均匀设置，换热列管组至少四组。

优选的，所述的下集合环管倾斜设置，所述的排出管连接在下集合环管最低点。

优选的，所述的换热列管组可兼做搅拌罐挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该新型加热器不存在热损失，加热介质的所有热量均供给罐内操作介质，有效实现节能降耗；

2.该新型加热器传热速度快，操作介质通过搅拌器的作用，使介质充分与加热器列管分布管接触，介质受热均匀、升温快速；

3.该新型加热器兼作搅拌挡板，减少搅拌罐内构件的设置，优化搅拌装置的传热；

4.该新型加热器上集合环管、列管、下集合环管均可提前预制，进行模块化组装，施工、检维修方便快捷；

5.该新型加热器列管为竖向布置，减少操作介质在加热器上的堆积；

6.相对于搅拌罐外壁加热盘管与夹套加热，该新型加热器结构简单，施工方便，节约设备耗材，节省项目投资。

7.对于反应热需求大的搅拌装置，该新型加热器可与搅拌罐内壁、外壁设置加热器结合使用，快速提供充足的热源。

本实用新型具有结构简单、节约能源、使用效果好等优点。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型俯视界面图；

图3为本实用新型中换热列管组结构示意图；

图中：1-罐体；2-进口管；3-上集合环管；4-换热列管；5-下集合环管；6-排出管；7-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、2，本实用新型提供一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，包括：罐体1、进口管2、上集合环管3、换热列管4、下集合环管5、排出管6，所述的罐体1为搅拌器罐体，所述的上集合环管3通过支撑结构固接在罐体1中部，所述的下集合环管5通过支撑结构固接在罐体1下部，所述的换热列管4两端分别与上集合环管3、下集合环管5连接，所述的进口管2伸入罐体1，且进口管2与上集合环管3连接，所述的排出管6伸入罐体1，且排出管6与下集合环管5连接。

优选的，所述的换热列管4至少有三根，多根换热列管4组成换热列管组，多个换热列管4平行设置，且多个换热列管4上下两端通过列管集合管7连接，所述的列管集合管7分别与上集合环管3、下集合环管5连接。

优选的，所述的换热列管组均匀设置，换热列管组至少四组。

优选的，所述的下集合环管5倾斜设置，所述的排出管6连接在下集合环管5最低点。

优选的，所述的换热列管组可兼做搅拌罐挡板。

工作原理：本实用新型公开了一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，通过在罐体1内，设置上集合环管3、下集合环管5，并且使用换热列管4将上集合环管3、下集合环管5连接，使用进口管2将热介质导入，经过换热后，从排出管6排出，这个过程，热介质与罐体1内的介质通过这种加热结构进行换热，较传统的加热方式具备明显优势。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，包括：罐体（1）、进口管（2）、上集合环管（3）、换热列管（4）、下集合环管（5）、排出管（6），其特征在于：所述的罐体（1）为搅拌器罐体，所述的上集合环管（3）通过支撑结构固接在罐体（1）中部，所述的下集合环管（5）通过支撑结构固接在罐体（1）下部，所述的换热列管（4）两端分别与上集合环管（3）、下集合环管（5）连接，所述的进口管（2）伸入罐体（1），且进口管（2）与上集合环管（3）连接，所述的排出管（6）伸入罐体（1），且排出管（6）与下集合环管（5）连接。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，其特征在于：所述的换热列管（4）至少有三根，多根换热列管（4）组成换热列管组，多个换热列管（4）平行设置，且多个换热列管（4）上下两端通过列管集合管（7）连接，所述的列管集合管（7）分别与上集合环管（3）、下集合环管（5）连接。

3.根据权利要求2所述的一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，其特征在于：所述的换热列管组均匀设置，换热列管组至少四组。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，其特征在于：所述的下集合环管（5）倾斜设置，所述的排出管（6）连接在下集合环管（5）最低点。

5.根据权利要求2所述的一种搅拌装置用节能高效多功能加热器，其特征在于：所述的换热列管组可兼做搅拌罐挡板。