CN206365174U - 具有上提锁定释放结构的壳体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种具有上提锁定释放结构的壳体装置，包括一壳体及一锁定释放构件。壳体包含二侧壁、开设于各侧壁的一缺口、沿各侧壁形成的一狭槽及开设于各侧壁的一轴孔。锁定释放构件包含设置于二狭槽的二支臂、分别连接二支臂的一支杆、设置于各支臂一端的一弹性件、连接各支臂的一连接件、连接各连接件的一扣件及凸设于各扣件一侧的一枢轴，其中枢轴枢接轴孔且扣件以枢轴为中心旋转，支杆带动二支臂且相对狭槽移动，连接件推动扣件一端移动，扣件的另一端远离缺口，借此本实用新型能够达到单手操作即快速释放壳体的目的。

Description

具有上提锁定释放结构的壳体装置

技术领域

本实用新型有关一种壳体装置，尤指一种单手操作即能够轻易且快速释放壳体的具有上提锁定释放结构的壳体装置。

背景技术

一般电子装置盒体例如路由器、电视盒、无线模块、控制模块(ControllerModule)或数字输入/输出(Digital Input/Digital Output)装置等，于电子装置盒体内会依不同使用需求而容置有不同功能的电路板。

此外，电子装置盒体通常会设置有一个或多个端口，例如网络线端口、视讯线端口、音源线端口、电源线端口等。该些端口用以作为相关的电路线连/插接使用。然而现有的电子装置盒体一般均制作为矩形的壳体形状，当电子装置盒体内部零组件损坏或需维修时，针对现有盒体的设计，使用者必须以双手操作方能将盖体拆离，因此拆卸或组装上往往费时又费工，造成维修人员的不便。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种单手操作即能够轻易且快速释放或组装壳体的具有上提锁定释放结构的壳体装置。

为达上述目的，本实用新型提供一种具有上提锁定释放结构的壳体装置，包括：

一壳体，包括二侧壁、开设于各该侧壁的一缺口、沿着各该侧壁形成的一狭槽及开设于各该侧壁的一轴孔，其中各该轴孔连通相对应的各该狭槽；及

一锁定释放构件，包括设置于二该狭槽的二支臂、分别连接该二支臂的一支杆、设置于各该支臂一端的一弹性件、连接各该支臂的一连接件、连接各该连接件的一扣件及凸设于各该扣件一侧的一枢轴，其中该枢轴枢接该轴孔且该扣件以该枢轴为中心旋转，该支杆带动该二支臂相对该狭槽移动，该连接件推动该扣件一端移动，该扣件的另一端远离该缺口。

其中各该支臂与各该扣件平行设置。

其中各该连接件还包括一本体及分别与该支臂和该扣件连接的一连接端，该连接端的厚度小于该本体的厚度。

其中各该侧壁邻近该轴孔处还包括凹设的供该扣件一端容置的一空间。

其中各该支臂一端还形成一凹槽，该壳体相对该凹槽具有遮蔽各该狭槽的一盖板。

其中各该扣件还包括一板片及设置于该板片一端的一勾部，该枢轴凸设于该板片的至少一侧，各该勾部相对各该缺口设置。

其中各该弹性件的一端具有一定位端，该壳体或各该支臂相对该定位端具有一结合部，该定位端卡固该结合部。

其中该定位端为一插片或一扣勾，该结合部为一定位块、一定位孔或一定位柱。

其中各该弹性件与各该支臂是一体成型的。

其中各该弹性件为一板片弹簧或一板状弹簧。

其中该弹性件的自由端还具有一凸柱，该壳体相对该凸柱开设有一定位槽。

其中该弹性件为一压缩弹簧或一拉伸弹簧。

其中该弹性件的自由端为接触该壳体的一抵触端。

其中该锁定释放构件还包括设置于该支杆一侧的一手柄部。

其中该壳体还包括设置于各该侧壁的多个支撑块，各该支撑块限制该支臂相对各该狭槽的移动。

还包括一电路板及凸设于该电路板一端的一电性插接端，该壳体开设有一开口，该电性插接端凸出于该开口。

其中该壳体还包括相互盖合的一第一壳部与一第二壳部。

其中该第一壳部设置有连通各该狭槽的一开槽及设置于该侧壁的多个扣点，该第二壳部设有遮蔽各该狭槽的一盖板及与该多个扣点相对应设置的多个扣接板，且该开槽与该盖板相对应设置。

本实用新型主要与开设有二扣孔的一机壳配合使用，所述二扣孔分别对应二缺口设置，通过锁定释放构件的各扣件锁定各扣孔，以组装所述机壳。本实用新型利用杠杆原理(lever principle)，将二扣件的枢轴固定于壳体的轴孔中，通过单一支杆连动二支臂，支臂再推动扣件的一端，使扣件的另一端相对远离缺口，即解除机壳的扣孔的锁定。如此达到快速拆卸或组装壳体装置与机壳，以便于对内部的电子零件进行维修或其他适合的作业。

此外，本实用新型利用一体成型或组装而成的弹性件，当拉动锁定释放构件的力量消失后，弹性件会自动的释放其弹性力并推动相应的支臂与连接件。连接件推动相应的扣件，使扣件能够再次回复到各缺口的位置，因此用户又能够将壳体装置快速的与机壳的二扣孔完成锁定，操作上十分便利又省时。

附图说明

图1为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的分解图。

图2为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的锁定释放构件的立体图。

图3为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的立体图。

图4为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的剖视图。

图5为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的第一动作剖视图。

图6为绘示本实用新型第一较佳具体实施例的第二动作剖视图。

图7为绘示本实用新型第二较佳具体实施例的部分剖视图。

图8为绘示本实用新型第三较佳具体实施例的部分剖视图。

图9为绘示本实用新型第三较佳具体实施例的锁定释放构件的立体图。

图10为绘示本实用新型第四较佳具体实施例的部分剖视图。

图11为绘示本实用新型第四较佳具体实施例的锁定释放构件的立体图。

图12为会是本实用新型第五较佳具体实施例的分解示意图。

图13为绘示本实用新型第五较佳具体实施例的锁定释放构件的剖视图。

图中：

10机壳；

20扣孔；

30插槽；

100壳体装置；

110壳体；

112第一壳部；

114第二壳部；

116开槽；

118扣点；

120盖板；

122扣接板；

124结合部；

126定位槽；

128支撑块；

130侧壁；

132缺口；

134狭槽；

136轴孔；

138空间；

140开口；

150锁定释放构件；

152支臂；

153结合部；

154凹槽；

156支杆；

158手柄部；

160弹性件；

162定位端；

164凸柱；

166抵触端；

170连接件；

172本体；

174连接端；

180扣件；

182枢轴；

184板片；

186勾部；

200电路板；

210电性插接端。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好的理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种具有上提锁定释放结构的壳体装置100，包括一壳体110及一锁定释放构件150。本实用新型的壳体装置100较佳与一机壳10配合使用，以共同组成一电子装置(未标示)，所述电子装置包含但不限于路由器、电视盒(机顶盒)、无线模块、控制模块、数字输入/输出装置，甚至微型的工业控制器(IPC)或可程序编辑控制器(PLC)等。然而在其他不同的实施例中，本实用新型的壳体装置100亦可应用于非电子装置的壳体110中，并不限定。

在此所述的壳体装置100还包括组装一电路板200及凸设于电路板200一端的一电性插接端210，壳体110则开设有一开口140，电性插接端210更凸出于开口140外。当壳体装置100组装于机壳10时，电性插接端210能够相对应的插接机壳10的一插槽30，以形成电性耦接。

在本实施例中，壳体110包括二侧壁130、开设于各侧壁130的一缺口132、沿各侧壁130形成的一狭槽134及开设于各侧壁130的一轴孔136，其中各轴孔136连通相对应的各狭槽134。如图1所示的实施例中，较佳成为矩形且为塑料材料制成的壳体110还包括相互盖合的一第一壳部112与第二壳部114。第一壳部112设置有连通狭槽134的一开槽116及设置于侧壁130的多个扣点118，第二壳部114则设有遮蔽狭槽134的一盖板120及与该多个扣点118相对应设置的多个扣接板122，以与各扣点118扣固，使第一壳部112稳固的盖合第二壳部114，其中开槽116与盖板120相对应设置。

较佳为塑料材料制成的锁定释放构件150包含设置于二狭槽134的二支臂152、分别连接二支臂152的一支杆156、设置于各支臂152一端的一弹性件160、连接各支臂152的一连接件170、连接各连接件170的一扣件180及凸设于各扣件180一侧的一枢轴182，其中枢轴182枢接轴孔136且扣件180以枢轴182为中心旋转，支杆156带动二支臂152相对狭槽134移动，连接件170推动扣件180一端移动，扣件180的另一端远离缺口132，以脱离机壳10二扣孔20的锁定，进而释放壳体110。

进一步的，如图4所示，机壳10相对应于二缺口132还开设有二扣孔20。当壳体装置100插接于机壳10的插槽30时，扣件180同时能够快速的扣固二扣孔20，以完成组装作业。本实施例的各支臂152一端还形成一凹槽154，壳体110相对凹槽154则具有遮蔽狭槽134的一盖板120，使支臂152穿出开槽116且凹槽154挡止于盖板120。各扣件180还包含一板片184及设置于板片184一端的一勾部186，枢轴182则凸设于板片184的二侧，勾部186则相对缺口132设置，用以扣固扣孔20。

请一并参考图5及图6所示，各支臂152较佳与各扣件180平行设置，连接件170分别连接支臂152与扣件180，且连接件170较佳位于支臂152与扣件180之间。各连接件170还包含一本体172及分别与支臂152和扣件180连接的一连接端174，连接端174厚度小于本体172的厚度。塑料制成的连接件170具有一纵向宽度，且较佳与支臂152和扣件180的宽度相符，因此连接件170具有一定的塑性强度，各连接端174能够轻易的被支臂152或扣件180带动而相对移动。

各侧壁130邻近轴孔136还包含凹设的一空间138，空间138供扣件180一端容置。如图4至图6所示，枢轴182较佳凸设于板片184中间的位置，因此扣件180能够以枢轴182为支点摆动，空间138提供板片184的一端容置，勾部186即可脱离扣孔20的限制。

在本第一实施例中，各弹性件160较佳与支臂152同为一体成型的塑料或相关材质制成，且较佳与扣件180并列设置于狭槽134内的一板片弹簧。也就是说，各弹性件160较佳一体成型的连接于各支臂152的下端。然而在如图7所示的实施例中，各弹性件160亦可为组装在支臂152下端的一拉伸弹簧。此外，各弹性件160的一端还具有一定位端162，壳体110或支臂152相对定位端162则具有一结合部124，使定位端162卡固结合部124，进而弹性的回复二支臂152的初始位置。

换言之，在第一实施例中，较佳成板片弹簧的定位端124实质上为一插片，壳体110的结合部124则为定位块供所述插片插设定位。在第二实施例中，成拉伸弹簧的定位端162较佳扣勾，壳体110的结合部124则为一定位孔供扣勾定位。实质上，图7所示的拉伸弹簧二端均为扣勾，分别与壳体110和支臂152(即结合部153)的定位孔扣接。

当使用者向上提拉锁定释放构件150的支杆156时，支臂152分别带动相对应的弹性件160及连接件170上移。扣件180依杠杆原理，连接件170推动扣件180往空间138移动，扣部186同时远离缺口132，即可脱离扣孔20的锁定。此时，壳体装置100的电性插接端210同时会脱离机壳10的插槽30，因此拆卸过程十分简便、快速、省时。

在此需要说明的是，由于扣件180的枢轴182固定于轴孔136、弹性件160的定位端162定位在结合部124，以及壳体110的盖板120限制各支臂152的凹槽154，因此当锁定释放构件150向上提拉时，整个壳体装置100能够轻易的连动而移动。

当使用者释放拉锁定释放构件150的支杆156时，各弹性件160弹性的回复各支臂152的初始位置，各连接件170同时拉动各扣件180，因杠杆原理，勾部186再次回复至缺口132的位置。当壳体装置100维修或置换等作业完成后，由于各扣件180的勾部186一侧面具有倒角(未标示)，使壳体装置100可以轻易且快速地与机壳10组装。

请进一步参考图8及图9所示，为本实用新型第三较佳具体实施例的部分剖视图及锁定释放构件的立体图。本实施例的各弹性件160较佳组装于各支臂152的上端，且各支臂152还具有例如定位柱的结合部153。各弹性件160较佳为远离扣件180设置的一压缩弹簧，一端套设于所述的定位柱上，另一端则抵触壳体110的盖板120上。

如图10及图11所示的第四实施例中，各弹性件160较佳为与各支臂152一体成型制成一板片弹簧。本实施例与第一实施例主要差异在于，所述板片弹簧设置于各支臂152的上端，即远离扣件180的方向设置。各弹性件160的一自由端较佳为接触盖板120的一抵触端166，用以施力的带动壳体110移动。

请一并参考图12及图13所示，为本实用新型第五较佳具体实施例的分解图及剖视图。在本实施例中，各弹性件160较佳与各支臂152一体成型制成，且设置于各支臂152的上端。如图所示，各弹性件160较佳为成弯折状的一板状弹簧。各板片弹簧的自由端还具有向壳体110内凸出的一凸柱164，壳体110相对凸柱164则开设有一定位槽126，使凸柱164定位于定位槽126中，当锁定释放构件150带动壳体110移动时，同样具有带动壳体110移动所需的支撑点。

在此需要说明的是，第一及二实施例中的各弹性件160较佳设置于支臂152的下端，当各支臂152受支杆156拉动时，各弹性件160会伸长并储存一弹性力。第三、四及五实施例的各弹性件160则设置于支臂152的上端，当各支臂152受支杆156拉动时，各弹性件160会压缩并储存所述弹性力。不论各弹性件160的结构或设置位置不同，当释放支杆156后，各弹性件160均会释放所述弹性力使各扣件180回复初始位置。详细操作及连动关系请参考前述第一实施例所述。

为了让使用者更加方便拉动锁定释放构件150以带动整个壳体装置100位移，锁定释放构件150还包含设置于支杆156一侧的一手柄部158，单一的手柄部158例如为一拉动板、手环、拉环等，并不限制。此外，为了让锁定释放构件150在狭槽134内相对移动更加稳定，壳体100还包含设置于各侧壁130的多个支撑块128，各支撑块128导引的限制各支臂152相对狭槽134移动。

因此本实用新型利用杠杆原理，将二扣件180的枢轴182固定于壳体110的轴孔136中，通过单一支杆156连动二支臂152，各支臂152再推动扣件180的一端，使扣件180的另一端相对远离缺口132，即解除机壳10的扣孔20的锁定。如此达到快速拆卸或组装壳体装置100与机壳10，以便对内部的电子零件进行维修或其他适合的作业。

此外，本实用新型利用一体成型或组装而成的弹性件160，当拉动锁定释放构件150的力量消失后，弹性件160会自动的释放其弹性力并推动相应的支臂152与连接件170。连接件170推动相应的扣件180，使扣件180能够再次回复到各缺口的位置，因此用户又能够将壳体装置100快速的与机壳10的二扣孔20完成锁定，操作上十分便利又省时。

以上所述实施例仅是为充分说明本实用新型而所举的较佳的实施例，本实用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (18)

1.一种具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，包括：

一壳体，包括二侧壁、开设于各该侧壁的一缺口、沿着各该侧壁形成的一狭槽及开设于各该侧壁的一轴孔，其中各该轴孔连通相对应的各该狭槽；及

一锁定释放构件，包括设置于二该狭槽的二支臂、分别连接该二支臂的一支杆、设置于各该支臂一端的一弹性件、连接各该支臂的一连接件、连接各该连接件的一扣件及凸设于各该扣件一侧的一枢轴，其中该枢轴枢接该轴孔且该扣件以该枢轴为中心旋转，该支杆带动该二支臂相对该狭槽移动，该连接件推动该扣件一端移动，该扣件的另一端远离该缺口。

2.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该支臂与各该扣件平行设置。

3.根据权利要求2所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该连接件还包括一本体及分别与该支臂和该扣件连接的一连接端，该连接端的厚度小于该本体的厚度。

4.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该侧壁邻近该轴孔处还包括凹设的供该扣件一端容置的一空间。

5.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该支臂一端还形成一凹槽，该壳体相对该凹槽具有遮蔽各该狭槽的一盖板。

6.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该扣件还包括一板片及设置于该板片一端的一勾部，该枢轴凸设于该板片的至少一侧，各该勾部相对各该缺口设置。

7.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该弹性件的一端具有一定位端，该壳体或各该支臂相对该定位端具有一结合部，该定位端卡固该结合部。

8.根据权利要求7所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该定位端为一插片或一扣勾，该结合部为一定位块、一定位孔或一定位柱。

9.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该弹性件与各该支臂是一体成型的。

10.根据权利要求9所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中各该弹性件为一板片弹簧或一板状弹簧。

11.根据权利要求10所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该弹性件的自由端还具有一凸柱，该壳体相对该凸柱开设有一定位槽。

12.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该弹性件为一压缩弹簧或一拉伸弹簧。

13.根据权利要求12所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该弹性件的自由端为接触该壳体的一抵触端。

14.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该锁定释放构件还包括设置于该支杆一侧的一手柄部。

15.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该壳体还包括设置于各该侧壁的多个支撑块，各该支撑块限制该支臂相对各该狭槽的移动。

16.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，还包括一电路板及凸设于该电路板一端的一电性插接端，该壳体开设有一开口，该电性插接端凸出于该开口。

17.根据权利要求1所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该壳体还包括相互盖合的一第一壳部与一第二壳部。

18.根据权利要求17所述的具有上提锁定释放结构的壳体装置，其特征在于，其中该第一壳部设置有连通各该狭槽的一开槽及设置于该侧壁的多个扣点，该第二壳部设有遮蔽各该狭槽的一盖板及与该多个扣点相对应设置的多个扣接板，且该开槽与该盖板相对应设置。