CN206364074U - 磁铁固定结构、电池箱及电子烟 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种磁铁固定结构、电池箱及电子烟，所述磁铁固定结构包括电池箱本体、至少一磁铁、盖板、及至少一紧固件，所述电池箱本体设有安装部，所述盖板盖合于所述安装部，所述安装部设有至少一安装孔，所述磁铁至少部分容纳所述安装孔，所述盖板通过所述紧固件与所述安装部连接，将所述磁铁压固于所述安装孔。本实用新型技术方案可得到一种安装方便且结构稳定的磁铁固定结构。

Description

磁铁固定结构、电池箱及电子烟

技术领域

本实用新型涉及电子烟技术领域，特别涉及一种磁铁固定结构，及应用该磁铁固定结构的电池箱及应用该电池箱的电子烟。

背景技术

电子烟相比于传统烟草对人体的伤害大大减少，受到广大吸烟者的追捧。电子烟需要电池箱进行供电，目前电池箱中的磁铁通常使用以下配合方式进行固定：一是采用间隙配合，于间隙处用打胶来将磁铁固定，但对胶水性能要求高，性能不好，磁铁容易脱落掉出，从而影响产品质量及客户使用感受；二是采用周边过盈配合，利用过盈配合紧压磁铁，但磁铁的尺寸控制较为困难，如若尺寸偏大，则会导致其过盈量过大，致使磁铁压裂。此外，由于磁铁的装配处过盈而密封，致使装配处的空气无法排出，容易产生憋气，从而导致磁铁受装配处的压缩空气回顶，出现磁铁安装不到位的问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种磁铁固定结构，旨在得到一种装配方便、结构稳固的磁铁固定结构。

为实现上述目的，本实用新型提出的磁铁固定结构，包括电池箱本体、至少一磁铁、盖板、及至少一紧固件，所述电池箱本体设有安装部，所述盖板盖合于所述安装部，所述安装部设有至少一安装孔，所述磁铁至少部分容纳于所述安装孔，所述盖板通过紧固件与所述安装部连接，将所述磁铁压固于所述安装孔。

可选地，所述盖板设有若干第一连接孔，所述安装部设有与所述第一连接孔相匹配的若干第二连接孔，所述紧固件依次穿设于每一所述第一连接孔及一第二连接孔，将所述盖板与安装部固接。

可选地，所述盖板设有与所述安装孔相对设置的对接孔，所述磁铁容纳于所述对接孔与所述安装孔。

可选地，所述磁铁设有两个，所述安装部设有相对应的两间隔设置的安装孔，所述盖板设有与所述安装孔相匹配的两对接孔。

可选地，所述磁铁与所述安装孔间隙配合或过盈配合。

可选地，当所述磁铁与所述安装孔间隙配合时，所述对接孔与所述安装孔的深度和比所述磁铁的高度小0.1～0.2mm。

可选地，所述磁铁面向所述盖板的一端设有一台阶，所述盖板设有与所述台阶相匹配的台阶孔，所述台阶孔与所述对接孔贯通。

本实用新型还提供一种电池箱，包括电池箱盖、和如上述的磁铁固定结构，所述电池箱盖盖合并磁性吸附于所述电池箱本体。

可选地，所述电池箱本体与所述电池箱盖盖合形成有容纳至少一电池的电池槽。

本实用新型又提供一种电子烟，包括电子烟本体、电池及电池箱，所述所述电池装设于所述电池箱，所述电子烟本体与所述电池电连接，所述电池箱为上述所述的电池箱。

本实用新型技术方案中，磁铁固定结构中的磁铁装设于电池箱本体的安装部的安装孔内，并通过盖板与安装部盖合后，使用紧固件紧固两者就可将磁铁压固于安装孔内，安装方便；且不会发生磁铁意外脱出或安装不到位的情况，实现稳固固定。同时，该磁铁固定结构不需要使用胶水粘接，从而不会受胶水性能的好坏而影响电池箱的质量，提高了产品良率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型磁铁固定结构一实施例的部分爆炸图；

图2为图1所示磁铁固定结构的俯视图；

图3为图2沿A-A线的剖视图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	电池箱	31	台阶
10	电池箱本体	40	电池槽
				11	安装部	50	盖板
111	安装孔	51	第一连接孔
				113	第二连接孔	53	对接孔
20	紧固件	55	台阶孔
				30	磁铁

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“铆接”“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出的一种磁铁固定结构。

请结合参照图1，在本实用新型一实施例中，磁铁固定结构包括电池箱本体10、至少一磁铁30盖板50、及至少一紧固件20，电池箱本体10设有安装部11，盖板50盖合于安装部11，安装部11设有至少一安装孔111，磁铁30至少部分容纳安装孔111，盖板50通过紧固件20与安装部11连接，将磁铁30压固于安装孔111。

本实施例中，该磁铁固定结构主要是在设有盖板50的电池箱类型中使用，盖板50与电池箱本体10使用紧固件20进行固定，便可以压设磁铁30使其不易脱落。磁铁30主要用于对电池箱100上下盖合的壳体进行磁性吸附固定，磁铁30的数量可以是一个也可以是多个，根据电池箱100的规格进行选择配置。

本实用新型技术方案中，磁铁固定结构中的磁铁30装设于电池箱本体10安装部11的安装孔111内，并通过盖板50与安装部11盖合后，使用紧固件20紧固两者就可将磁铁30压固于安装孔111内，安装方便；且不会发生磁铁30意外脱出或安装不到位的情况，实现稳固固定。同时，该磁铁固定结构不需要使用胶水粘接，从而不会受胶水性能的好坏而影响电池箱100的质量，提高了产品良率。

请继续参照图1，盖板50设有若干第一连接孔51，安装部11设有与第一连接孔51相匹配的若干第二连接孔113，紧固件20依次穿设于每一第一连接孔51及一第二连接孔113，将盖板50与安装部11固接。

本实施例中，盖板50与安装部111为螺接，第一连接孔51可以为沉头孔，使得紧固件20可以沉于盖板50的表面，不影响其他部件的装配，同时有利于美观。第二连接孔113可以为螺纹孔，直接将紧固件20穿过第一连接孔50拧入第二连接孔113中，使得安装更加方便。该螺接方式连接较为紧固，可以使得磁铁30于安装孔111内不会发生松动，保证磁铁固定结构的稳固性。

请结合参照图2和图3，盖板50设有与安装孔111相对设置的对接孔53，磁铁30容纳于对接孔53与安装孔111。

本实施例中，盖板50设置对接孔53，与安装孔111相配合，共同容置磁铁30，该结构的设置一方面可以对盖板50进行定位放置，另一方面可以进一步对磁铁30进行卡固，防止磁铁30面向盖板50的一端发生周向移动，从而使该磁铁固定结构更加稳固。

具体地，磁铁30设有两个，安装部11设有相对应的两间隔设置的安装孔111，盖板50设有与安装孔111相匹配的两对接孔53。

本实施例中，电池箱可以并排容置3块电池，于并排方向上，安装部11设有两间隔设置的安装孔111，盖板50设有与安装孔111相匹配的两对接孔53，可容纳两个磁铁30，该结构的设置可以保证有足够的磁吸附力对电池箱100进行扣合，且结构相对简单。优选地，两安装孔111均匀分布于安装部11，可使得电池箱100的壳体受力更加均匀，扣合地更加牢固。

具体地，磁铁30与安装孔111间隙配合或过盈配合。

本实施例中，磁铁30于安装孔111可以间隙配合，也可以过盈配合，但是过盈配合时，过盈量要尽量小。当磁铁30与安装孔111之间为间隙配合时，对接孔53与安装孔111的深度和可小于磁铁30的高度，以便于盖板50与安装部11固接时，可以将磁铁30压紧于安装孔111内，更不易发生松动，从而使得该磁铁固定结构进一步稳定。优选的，对接孔53与安装孔111的深度和可比磁铁30的高度小0.1～0.2mm，使得该磁铁固定结构的磁铁30处于最为稳固的状态。

具体地，请继续参照图1至图3，磁铁30面向盖板50的一端设有一台阶31，盖板50设有与台阶31相匹配的台阶孔55，台阶孔55与对接孔53贯通。

本实施例中，磁铁30的形状大致为圆柱体，安装孔111与对接孔53的形状与磁铁30相匹配，为圆形孔。当然，磁铁30的形状还可以是方形或其他形状。台阶孔55与对接孔53贯通相配合形成一沉孔，该沉孔与磁铁30的台阶31相匹配，可以增加盖板50自身的强度，同时可以减少盖板50在同一平面上的抵压力，使得该磁铁固定结构的稳定性更高。

本实用新型还提出一种电池箱100，该电池箱100包括电池箱盖(未图示)和上述所述的磁铁固定结构，电池箱盖盖合并磁性吸附于电池箱本体10。由于该电池箱100的磁铁固定结构采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

本实施例中，电池箱100为单独构造，不固定于电子烟内。电池箱100用于装设电池，从而为电子烟提供电能。电池箱100的壳体包括有电池箱本体10及与电池箱本体10进行盖合的电池箱盖，该电池箱本体10与电池箱盖使用磁性吸附作用进行固定，可方便电池的安装与更换。具体的，电池箱本体10上装设有磁铁30，电池箱盖可以同样装设有异性磁铁，使两者通过磁铁30与异性磁铁的相吸而固定。当然，电池箱盖上可以设置铁制件，同样可以起到与磁铁相吸的作用，使电池箱本体10与电池箱盖可以扣合方便。电池箱本体10的一端设置有安装部11，磁铁30于电池箱本体10的固定结构为上述所述的磁铁固定结构，可以使得该电池箱100的扣合结构也较稳固，从而使得电池箱100的高质量率较好。

具体地，电池箱本体10与电池箱盖盖合形成有容纳至少一电池的电池槽40，安装部11位于电池箱本体10的一端，电池箱本体10的另一端可以与安装部11结构相同，也可以不同，该电池槽40位于电池箱的中部，可以容纳三个电池，磁铁30与电池的固定端间隔设置。

具体地，电池箱本体10与电池箱盖的材质可均为塑料，且两者各自通过注塑一体成型，该成型方式简单，且成本低。一体成型的电池箱本体10与电池箱盖的结构强度也较高，提高该电池箱100结构的稳固性。

本实用新型还提出一种电子烟(未图示)，包括电子烟本体(未图示)、电池(未图示)及电池箱100，所述电池装设于所述电池箱100，所述电子烟本体与所述电池电连接，所述电池箱100为上述的电池箱。由于该电子烟的电池箱采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此，至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种磁铁固定结构，其特征在于，包括电池箱本体、至少一磁铁、盖板、及至少一紧固件，所述电池箱本体设有安装部，所述盖板盖合于所述安装部，所述安装部设有至少一安装孔，所述磁铁至少部分容纳于所述安装孔，所述盖板通过紧固件与所述安装部连接，将所述磁铁压固于所述安装孔。

2.如权利要求1所述的磁铁固定结构，其特征在于，所述盖板设有若干第一连接孔，所述安装部设有与所述第一连接孔相匹配的若干第二连接孔，所述紧固件依次穿设于每一第一连接孔及一第二连接孔，将所述盖板与安装部固接。

3.如权利要求1所述的磁铁固定结构，其特征在于，所述盖板设有与所述安装孔相对设置的对接孔，所述磁铁容纳于所述对接孔与所述安装孔。

4.如权利要求3所述的磁铁固定结构，其特征在于，所述磁铁设有两个，所述安装部设有相对应的两间隔设置的安装孔，所述盖板设有与所述安装孔相匹配的两对接孔。

5.如权利要求3或4所述的磁铁固定结构，其特征在于，所述磁铁与所述安装孔间隙配合或过盈配合。

6.如权利要求5所述的磁铁固定结构，其特征在于，当所述磁铁与所述安装孔间隙配合时，所述对接孔与所述安装孔的深度和比所述磁铁的高度小0.1～0.2mm。

7.如权利要求3所述的磁铁固定结构，其特征在于，所述磁铁面向所述盖板的一端设有一台阶，所述盖板设有与所述台阶相匹配的台阶孔，所述台阶孔与所述对接孔贯通。

8.一种电池箱，其特征在于，包括电池箱盖、和如权利要求1至7任一所述的磁铁固定结构，所述电池箱盖盖合并磁性吸附于所述电池箱本体。

9.如权利要求8所述的电池箱，其特征在于，所述电池箱本体与所述电池箱盖盖合形成有容纳至少一电池的电池槽。

10.一种电子烟，其特征在于，包括电子烟本体、电池及电池箱，所述电池装设于所述电池箱，所述电子烟本体与所述电池电连接，所述电池箱为权利要求8或9所述的电池箱。