CN206363883U - 螺旋电感线圈绕线工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种螺旋电感线圈绕线工装，包括可控电机、与所述可控电机电性连接的电控箱，可控电机设有传动头，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括若干轴径大小不同的绕线轴，根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，选择对应轴径的绕线轴可拆卸地安装于所述传动头。本实用新型技术方案使得该螺旋电感线圈绕线工装结构简单，可以满足中小批量的螺旋电感线圈制作需求的公司，同时制造成本低，生产效率高，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及线圈绕制装置技术领域，特别涉及一种螺旋电感线圈绕线工装。
背景技术
目前针对螺旋电感线圈的制作中，对于一些大批量需求的公司，通常使用全自动化设备进行大批量地制作。但是全自动化设备成本高，对于一般需求的公司有些大材小用。而目前对于一些中小批量需求的公司，螺旋电感线圈的制作很多是采用手工绕制，效率低，且增大了作业员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是提供一种螺旋电感线圈绕线工装，旨在使得制作成本既低、生产效率又高、实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供的螺旋电感线圈绕线工装，包括包括可控电机、与所述可控电机电性连接的电控箱，可控电机设有传动头，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括若干轴径大小不同的绕线轴，根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，选择对应轴径的绕线轴可拆卸地安装于所述传动头。
优选地，所述绕线轴包括头段、绕线段、及安装段，头段开设有供线穿过的穿线孔，每一绕线段的轴径大小不同，所述安装段可拆卸地安装于所述传动头。
优选地，所述传动头对应所述安装段开设有安装孔，所述安装段插入该安装孔。
优选地，所述头段设置为实心块。
优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括绕线盘，所述绕线盘包括轴芯，线的一端由该轴芯引出。
优选地，绕线盘包括两轮盘和一轴芯，两轮盘相对的表面均设有孔，轴芯安装于该孔。
优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有供线穿过的张紧装置。
优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有第一支撑座，第一支撑座开设有第一通孔，该主轴穿过所述第一通孔，且可相对所述第一通孔转动。
优选地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有支撑所述可控电机主轴的第二支撑座，所述第二支撑座设有第二通孔，该主轴穿过所述第二通孔，且可相对所述第二通孔转动，所述第二支撑座和所述第一支撑座呈间隔设置。
本实用新型技术方案通过控制箱控制可控电机的主轴的转速和圈数以控制绕线速度及螺旋电感线圈的圈数，该控制箱可以预先设定主轴转动圈数值，当达到预定圈数值后主轴停止转动，因此可以制作各种不同圈数的电感，绕线轴可拆卸的安装于可控电机主轴的传动头上，且绕线轴的轴径不同，故可以根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，选择相应大小的轴径的绕线轴，故如此可以通过更换不同轴径的绕线轴绕制不同内径的电感线圈。该工装结构简单，可以满足中小批量的螺旋电感绕线的制作需求的公司，同时制造成本低，生产效率高，实用性强。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型螺旋电感线圈绕线工装一实施例的结构示意图；
图2为图1中一绕线轴的结构示意图。
附图标号说明：
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
参照图1至2，本实用新型技术方案提出一种螺旋电感线圈绕线工装，包括可控电机10、与所述可控电机10电性连接的电控箱30，可控电机10设有传动头13，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括若干轴径大小不同的绕线轴15，根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，可选择对应轴径的绕线轴15可拆卸地安装于所述传动头13。
本实用新型技术方案通过控制箱30控制可控电机10主轴11的转速和圈数以控制绕线速度及圈数，该控制箱30可以预先设定主轴11转动圈数值，当达到预定圈数值后主轴11停止转动，因此可以制作各种不同圈数的电感，绕线轴15可拆卸的安装于可控电机10主轴11的传动头上，且绕线轴15的轴径不同，故可以根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，选择相应大小的轴径的绕线轴15，故如此可以通过更换不同轴径的绕线轴绕制不同内径的电感线圈。该工装结构简单，可以满足中小批量的螺旋电感绕线的制作需求的公司，同时制造成本低，生产效率高，实用性强。
其中，电机10可选用伺服电机或步进电机。
进一步地，绕线轴15包括头段151、绕线段152、及安装段153，头段151开设有供线穿过的穿线孔151a，每一绕线段152的轴径大小不同，每一安装段153的轴径大小相同，安装段153可选择拆卸地安装于所述传动头13。在本实施例中，安装段153的轴径大于绕线段152的轴径，故线不易脱离。
在本实施例中，传动头13与绕线轴采用拔插连接的方式，具体地，传动头13对应安装段153开设有安装孔，安装段153插入该安装孔。其中，安装段153设置为扁形状，安装孔为扁位内孔，插接牢靠且方便。
进一步地，将绕线轴15的头段151设置为实心块。如此可以使得绕线轴抖动幅度不会太厉害，影响绕线的效果。
进一步地，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括绕线盘50，所述绕线盘50包括轴芯51，所述轴芯51可相对所述绕线盘转动，线的一端由该轴芯51引出。
具体地，绕线盘50包括两轮盘和一轴芯51，两轮盘相对的表面设有安装孔，轴芯51安装于该安装孔，且可于安装孔内转动，线绕在轴芯51上，线的一头由轴芯51引出。
进一步地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有供线穿过的张紧装置70。通过设置张紧装置70使线张紧，制作螺旋电感线圈时不易出现线圈松紧不同的情况。
工作原理为：根据线圈内径大小选定绕线轴15，将绕线轴15插入传动头上，线由绕线盘主轴引出经过张紧装置70后通过绕线轴15的穿线孔151a，固定于绕线轴15，通过电控箱设定绕制圈数，绕制速度，开启电机。
进一步地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有支撑所述可控电机10主轴11的第一支撑座21，第一支撑座21设有第一通孔，该主轴11穿过所述第一通孔，且可相对所述第一通孔转动。如此设置可以使得传动主轴11可以设置较长，容易配合上述张紧装置70设置，既对主轴11起到支撑作用，也使得主轴抖动幅度不会太大。
进一步地，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有支撑所述可控电机10主轴11的第二支撑座22，第二支撑座22设有第二通孔，该主轴11穿过所述第二通孔，且可相对所述第二通孔转动，所述第二支撑座22和所述第一支撑座21呈间隔设置。当然，支撑座22数量的选择可根据具体情况具体设置。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，包括可控电机、与所述可控电机电性连接的电控箱，可控电机设有传动头，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括若干轴径大小不同的绕线轴，根据所需制造的螺旋电感线圈内径的大小，选择对应轴径的绕线轴可拆卸地安装于所述传动头。
2.如权利要求1所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述绕线轴包括头段、绕线段、及安装段，头段开设有供线穿过的穿线孔，每一绕线段的轴径大小不同，所述安装段可拆卸地安装于所述传动头。
3.如权利要求2所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述传动头对应所述安装段开设有安装孔，所述安装段插入该安装孔。
4.如权利要求3所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述头段设置为实心块。
5.如权利要求1所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述螺旋电感线圈绕线工装还包括绕线盘，所述绕线盘包括轴芯，线的一端由该轴芯引出。
6.如权利要求5所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，绕线盘50包括两轮盘和一轴芯，两轮盘相对的表面均设有孔，轴芯安装于该孔。
7.如权利要求1至6中任意一项所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有供线穿过的张紧装置。
8.如权利要求1所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有第一支撑座，第一支撑座开设有第一通孔，该主轴穿过所述第一通孔，且可相对所述第一通孔转动。
9.如权利要求8所述的螺旋电感线圈绕线工装，其特征在于，所述螺旋电感线圈绕线工装还设有支撑所述可控电机主轴的第二支撑座，所述第二支撑座设有第二通孔，该主轴穿过所述第二通孔，且可相对所述第二通孔转动，所述第二支撑座和所述第一支撑座呈间隔设置。
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110310821A (zh) * | 2019-07-22 | 2019-10-08 | 成都玖锦科技有限公司 | 一种微型精密金丝线圈绕制装置 |
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