CN206360900U - 风扇的单动力正反转双风叶出风角结构 - Google Patents
风扇的单动力正反转双风叶出风角结构 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种风扇的单动力正反转双风叶出风角结构,包括电机,所述电机的转轴上设有正转风叶和反转风叶,所述正转风叶位于反转风叶的前方,所述正转风叶包括至少三正转叶片,所述反转风叶包括至少三反转叶片;其中,所述正转叶片朝外的那一面内凹且朝内的那一面外凸,所述反转叶片朝外的那一面外凸且朝内的那一面内凹。正转风叶正转并正常加速空气向前流通,而因为反转风叶的反转叶片朝外的那一面外凸且朝内的那一面内凹,即反转风叶的安装方向是与正转风叶安装方向是相反的,即相当于反转风叶是在反转的,所以反转风叶转动时能够切割打碎空气,并形成逆向涡流风,使得空气加速向前流通,出风更大,风吹的更远。
Description
技术领域
本实用新型涉及电风扇技术领域,具体讲是一种风扇的单动力正反转双风叶出风角结构。
背景技术
风扇指热天借以生风取凉的用具电扇,是用电驱动产生气流的装置,内配置的扇子通电后来进行转动化成自然风来达到乘凉的效果。现有技术的风扇在出风时往往是依赖套在电机转轴上的风叶来实现,风叶的结构是一面内凹,一面外凸的,内凹的那一面朝外,电机往往都是正转的,电机带动风叶正转时能够加速空气向前流通,但是在使用是往往会碰到风力不够大、风吹的不够远的情况,要增大风力则需要提高电机的功率,这个就增加了使用成本且费电,有待进一步的改善。
实用新型内容
鉴于上述现有技术的缺陷,本实用新型的目的在于:提供一种风扇的单动力正反转双风叶出风角结构,在不增大电机功率的情况下能够增大风力。
本实用新型的技术解决方案是:风扇的单动力正反转双风叶出风角结构,包括电机,所述电机的转轴上设有正转风叶和反转风叶,所述正转风叶位于反转风叶的前方,所述正转风叶包括至少三正转叶片,所述反转风叶包括至少三反转叶片;
其中,所述正转叶片朝外的那一面内凹且朝内的那一面外凸,所述反转叶片朝外的那一面外凸且朝内的那一面内凹。
进一步地,所述正转叶片和反转叶片的数量均为三片,且正转叶片和反转叶片的端部均设有圆弧倒角。
应用本实用新型所提供的风扇的单动力正反转双风叶出风角结构,其有益效果是:工作时,当同步电机的转轴转动后,正转风叶和反转风叶开始转动,其中正转风叶按照正常的转动轨迹运动,正转风叶正转并正常加速空气向前流通,而因为反转风叶的反转叶片朝外的那一面外凸且朝内的那一面内凹,即反转风叶的安装方向是与正转风叶安装方向是相反的,即相当于反转风叶是在反转的,所以反转风叶转动时能够切割打碎空气,并形成逆向涡流风,使得空气加速向前流通,出风更大,风吹的更远。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的侧视示意图。
图中所示:1-电机,11-转轴,2-正转风叶,21-正转叶片,3-反转风叶,31-反转叶片,4-圆弧倒角。
具体实施方式
为比较直观、完整地理解本实用新型的技术方案,现就结合本实用新型附图进行非限制性的特征说明如下:
如图1和图2所示,风扇的单动力正反转双风叶出风角结构,包括电机1,电机1的转轴11上设有正转风叶2和反转风叶3,正转风叶2位于反转风叶3的前方,正转风叶2包括三正转叶片21,反转风叶3包括三反转叶片31,且正转叶片21和反转叶片31的端部均设有圆弧倒角4;
其中,正转叶片21朝外的那一面内凹且朝内的那一面外凸,反转叶片31朝外的那一面外凸且朝内的那一面内凹。
工作时,当同步电机1的转轴11转动后,正转风叶2和反转风叶3开始转动,其中正转风叶2按照正常的转动轨迹运动,正转风叶2正转并正常加速空气向前流通,而因为反转风叶3的反转叶片31朝外的那一面外凸且朝内的那一面内凹,即反转风叶3的安装方向是与正转风叶2安装方向是相反的,即相当于反转风叶3是在反转的,所以反转风叶3转动时能够切割打碎空气,并形成逆向涡流风,使得空气加速向前流通,出风更大,风吹的更远。
当然,以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,凡运用本实用新型说明书及图式内容所为之简易修饰及等效结构变化,均应同理包含于本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (2)
1.风扇的单动力正反转双风叶出风角结构,包括电机,其特征在于:所述电机的转轴上设有正转风叶和反转风叶,所述正转风叶位于反转风叶的前方,所述正转风叶包括至少三正转叶片,所述反转风叶包括至少三反转叶片;
其中,所述正转叶片朝外的那一面内凹且朝内的那一面外凸,所述反转叶片朝外的那一面外凸且朝内的那一面内凹。
2.根据权利要求1所述的风扇的单动力正反转双风叶出风角结构,其特征在于:所述正转叶片和反转叶片的数量均为三片,且正转叶片和反转叶片的端部均设有圆弧倒角。
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