CN206360532U - 一种通用型双阻尼吊门缓冲器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开一种通用型双阻尼吊门缓冲器,采用的技术方案包括缓冲基座,其具有两个固定侧壁,每个固定侧壁内侧面开设水平滑槽,所述水平滑槽的右端形成朝上延伸的弧形脱扣槽,两个固定侧壁之间限定了空腔;所述缓冲基座的空腔内设有可在其水平滑槽及弧形脱扣槽内滑动的滑动扣,其特征在于:所述缓冲基座还包括可在其两个固定侧壁上滑动的滑动侧壁,所述每个固定侧壁外侧面分别安装液压杆和拉簧,所述每个固定侧壁两侧设有能将缓冲基座架设在门框导轨内的臂部;所述液压杆和拉簧的另一端与所述滑动侧壁连接,所述滑动扣通过连杆与滑动侧壁连接;在所述缓冲基座两端分别设置有第一固定螺丝、第二固定螺丝。

Description

一种通用型双阻尼吊门缓冲器
技术领域
本实用新型涉及一种移动门缓冲器。
背景技术
传统应用于推拉门的吊轮缓冲器,如公开号为“102536025A”的中国发明专利所示。其结构包括:缓冲体,其具有两个侧壁,每个侧壁上开设水平滑槽,所述水平滑槽的右端形成朝下延伸的姿态调整槽,两个侧壁之间限定了空腔;设置在所述缓冲体左右两个端部的吊轮组件;容纳在空腔内且可在水平滑槽及姿态调整槽内滑动的滑块,所述滑块顶部开设卡槽;设置在所述空腔内的液压油缸,其具有固定在空腔内的缸体及可相对于缸体伸缩的推杆,推杆末端连接所述滑块;用于让所述吊轮组件在其内滑行的吊轨;及安装在吊轨顶部内壁上的止动块,所述止动块具有与滑块的卡槽配合的卡块。
传统吊轮缓冲器的缺点是:1、通用性差,由于受吊轮组件规格的限制,一种型号的吊轮缓冲器一般只适应于一种规格的门框导轨,如购买一个厂家的吊轮缓冲器,还要到该厂家定制专用的门框导轨,这导致用户在购买、安装、维修等环节均很麻烦;2、缓冲力不能调节,由于移动门规格很多,其大小、质量均不同,传统缓冲器也不能适应多种规格的移动门;3、缓冲力普遍较小,不能适用较重移动门。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种缓冲力能调节、且可调节缓冲力大小的通用型双阻尼吊门缓冲器。
为解决上述问题,本实用新型采用的技术方案包括缓冲基座,其具有两个固定侧壁,每个固定侧壁内侧面开设水平滑槽,所述水平滑槽的右端形成朝上延伸的弧形脱扣槽,两个固定侧壁之间限定了空腔;所述缓冲基座的空腔内设有可在其水平滑槽及弧形脱扣槽内滑动的滑动扣,其特征在于:所述缓冲基座还包括可在其两个固定侧壁上滑动的滑动侧壁,所述每个固定侧壁外侧面分别安装液压杆和拉簧,所述每个固定侧壁两侧设有能将缓冲基座架设在门框导轨内的臂部;所述液压杆和拉簧的另一端与所述滑动侧壁连接,所述滑动扣通过连杆与滑动侧壁连接;在所述缓冲基座两端分别设置有第一固定螺丝、第二固定螺丝。
所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述缓冲基座的两个固定侧壁的两端设有第一定位簧片、第二定位簧片。
所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述两个固定侧壁外侧面分别设有拉簧安装位调节槽及设在拉簧安装位调节槽内的拉簧安装块,所述拉簧与拉簧安装块连接。
所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述的滑动扣包括滑动块及安装在滑动块上的钩体,所述滑动块与钩体之间设置有扭簧,所述滑动块后端伸延有撞击部,对应撞击部前端设置缓冲垫。
所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述弧形脱扣槽外侧边缘设有与相适应的柔性弧形挡件。
所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述拉簧安装块上设有卡簧,所述卡簧将拉簧安装块卡于拉簧安装位调节槽内。
本实用新型的通用型双阻尼吊门缓冲器优点:
1、通用性好:改变了传统缓冲器结构和安装方式,只要门框导轨的开口宽度在12mm-20mm之间的均可适用,能满足目前市场上95%的门框要求;
2、缓冲力大:通过特定结构,可在每个固定侧壁外侧面分别安装液压杆和拉簧,从而提高了其缓冲力和复位能力;
3、实现拉力的可调节:通过特定结构,将拉簧安装在每个固定侧壁外侧面,再通过在固定侧壁外侧面设置拉簧安装位调节槽及拉簧安装块,来调节拉簧的拉力。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1、2是本实用新型通用型双阻尼吊门缓冲器不同角度的结构示意图;
图3是本实用新型通用型双阻尼吊门缓冲器的分解图;
图4是本实用新型的通用型双阻尼吊门缓冲器的剖视图。
具体实施方式
如图1至图4所示,本实用新型的通用型双阻尼吊门缓冲器,包括缓冲基座1,其具有两个固定侧壁2,所述两个固定侧壁2之间可通过螺钉或其它方式固定连接。每个固定侧壁2内侧面开设水平滑槽3,所述水平滑槽3的右端形成朝上延伸的弧形脱扣槽4,两个固定侧壁2之间限定了空腔5;所述缓冲基座1的空腔5内设有可在其水平滑槽3及弧形脱扣槽4内滑动的滑动扣6,所述滑动扣6具体通过两侧的轴与水平滑槽3及弧形脱扣槽4滑配合,为使滑动扣6滑动更加稳定,所述每个固定侧壁2内侧面对应水平滑槽3一旁还可以设置一条水平滑槽,所述滑动扣6上也设置与该水平滑配合的轴。所述缓冲基座1还包括可在其两个固定侧壁2上滑动的滑动侧壁7,具体的所述滑动侧壁7两侧边缘设置有凹槽,所述两个固定侧壁2的边缘与该凹槽滑动配合。所述每个固定侧壁2外侧面分别安装液压杆8和拉簧9,所述每个固定侧壁2两侧设有能将缓冲基座1架设在门框导轨内的臂部20,所述的臂部20可以是连续、断续或是固定侧壁2基面的边缘,本例由于设置了拉簧安装位调节槽,因此是断续的,所述臂部20的宽度优选在20mm。所述液压杆8和拉簧9的另一端与所述滑动侧壁7连接,所述滑动扣6通过连杆10与滑动侧壁7连接,所述连杆10与滑动扣6、滑动侧壁7具体采用转轴连接,通过转轴连接才能便于滑动扣6进入弧形脱扣槽4。在所述缓冲基座1两端分别设置有第一固定螺丝11、第二固定螺丝12,本例所述第一固定螺丝11上配有垫片,通过第一固定螺丝11和垫片的配合与门框导轨开口的边缘固定,所述第二固定螺丝12与门框导轨顶壁固定。
进一步的,所述缓冲基座1的两个固定侧壁2的两端设有第一定位簧片13、第二定位簧片22。通过第一定位簧片13、第二定位簧片22可快速将缓冲基座1定位在门框导轨中间,方便安装。
进一步的,所述两个固定侧壁2外侧面分别设有拉簧安装位调节槽14及设在拉簧安装位调节槽14内的拉簧安装块15,所述拉簧9与拉簧安装块15连接。为防止拉簧安装块脱位,在拉簧安装块15上设置卡簧21,所述卡簧21将拉簧安装块15卡于拉簧安装位调节槽14内。
进一步的,所述的滑动扣6包括滑动块16及安装在滑动块16上的钩体17,所述滑动块16与钩体17之间设置有扭簧18,所述滑动块16后端伸延有撞击部23,对应撞击部23前端设置缓冲垫24,通过撞击部23及缓冲垫24的设计,减弱甚或避免了门体对门框的直接冲击,保护了门体或门框不受损伤;同时,缓冲作用有效降低了噪音。所述弧形脱扣槽4外侧边缘设有与相适应的柔性弧形挡件19,所述柔性弧形挡件19可以采用柔性的PPT材料制成,通过柔性弧形挡件19减弱滑动扣6与弧形脱扣槽4的直接冲击,也起到降低噪音的作用。
安装与调式:先将本缓冲器从门框导轨一端放入,通过两端的固定螺丝将其固定。首次使用时,先将移动门往本缓冲器侧移动,移动门缓冲器与移动门上安装的挡件装置相碰后,挡件装置的挡柱先与钩体的倾斜面相接触,钩体受压后向下移动,使挡柱进入钩体与撞击部之间,再将移动门往另一侧移动,止到的滑动扣6进入弧形脱扣槽4,使移动门与缓冲器脱离,移动门可继续往一侧移动,当移动门再次往本缓冲器侧移动时,本缓冲器便可对其自动复位关门。通过上述便完成了本缓冲器的安装与调式。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种通用型双阻尼吊门缓冲器,包括缓冲基座(1),其具有两个固定侧壁(2),每个固定侧壁(2)内侧面开设水平滑槽(3),所述水平滑槽(3)的右端形成朝上延伸的弧形脱扣槽(4),两个固定侧壁(2)之间限定了空腔(5);所述缓冲基座(1)的空腔(5)内设有可在其水平滑槽(3)及弧形脱扣槽(4)内滑动的滑动扣(6),其特征在于:所述缓冲基座(1)还包括可在其两个固定侧壁(2)上滑动的滑动侧壁(7),所述每个固定侧壁(2)外侧面分别安装液压杆(8)和拉簧(9),所述每个固定侧壁(2)两侧设有能将缓冲基座(1)架设在门框导轨内的臂部(20);所述液压杆(8)和拉簧(9)的另一端与所述滑动侧壁(7)连接,所述滑动扣(6)通过连杆(10)与滑动侧壁(7)连接;在所述缓冲基座(1)两端分别设置有第一固定螺丝(11)、第二固定螺丝(12)。
2.根据权利要求1所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述缓冲基座(1)的两个固定侧壁(2)的两端设有第一定位簧片(13)、第二定位簧片(22)。
3.根据权利要求1所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述两个固定侧壁(2)外侧面分别设有拉簧安装位调节槽(14)及设在拉簧安装位调节槽(14)内的拉簧安装块(15),所述拉簧(9)与拉簧安装块(15)连接。
4.根据权利要求1所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述的滑动扣(6)包括滑动块(16)及安装在滑动块(16)上的钩体(17),所述滑动块(16)与钩体(17)之间设置有扭簧(18),所述滑动块(16)后端伸延有撞击部(23),对应撞击部(23)前端设置缓冲垫(24)。
5.根据权利要求1所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述弧形脱扣槽(4)外侧边缘设有与相适应的柔性弧形挡件(19)。
6.根据权利要求3所述的通用型双阻尼吊门缓冲器,其特征在于:所述拉簧安装块(15)上设有卡簧(21),所述卡簧(21)将拉簧安装块(15)卡于拉簧安装位调节槽(14)内。
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CN108711506A (zh) * 2018-05-25 2018-10-26 敬德强 机械式自动循迹绕线排线器

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