CN206357499U - 一种制鞋用橡胶原料粉碎机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种制鞋用橡胶原料粉碎机，包括粉碎机本体，粉碎机本体的底端设置有支撑柱，粉碎机本体的顶端设置有冷却水箱和进料口，冷却水箱的底部设置有冷却管道，冷却管道上设置有若干冷却喷头和电磁阀，进料口的底部设置有卡口，进料口的边侧设置有卡板，卡板内设置有重量感应器，粉碎机本体内设置有搅拌齿轮，搅拌齿轮的底部设置有动磨盘，动磨盘的底部设置有定磨盘，动磨盘上设置有进口和旋转轴，粉碎机本体的底部设置有一号电动机。该种制鞋用橡胶原料粉碎机，使用方便，操作简单，能够使生产过程中产生的不合格鞋样制品，有效的进行回收利用，降低生产成本，提高生产效率，增强企业的核心竞争力。

Description

一种制鞋用橡胶原料粉碎机
技术领域
本实用新型涉及一种粉碎机，特别涉及一种制鞋用橡胶原料粉碎机，属于制鞋设备领域。
背景技术
“千里之行，始于足下”，这是一句人人皆知的成语，出自春秋末老聃所著《老子》六十一章。一直沿用至今，用来比喻大的事情要从第一步做起，事情的成功都是由小到大逐渐积累的。人要走路，必须要穿鞋。鞋是人们为了保护脚部免受带棱带刺的硬物伤害、便于行走和御寒防冻而穿用的兼有装饰功能、卫生功能的足装，这是不言而喻的。鞋子虽然只占人们服饰的很小部分，而且处于不受人注目的“最下层”，但其作用非同小可。由此可见，鞋在人们的日常生活中是何等的重要！鞋的历史源远流长鞋起源于何时？又是由谁发明的呢？现在无从考证，但历史表明，我国不仅是服装文明古国，也是制造鞋的文明古国。随着科技的不断发展，制鞋的技术也在不断进步，从古代的手工业到现代的机械化，制鞋的变化是巨大的，我们需要与时俱进，才能跟上时代的步伐。现代制鞋技术中，鞋底板多采用橡胶材料制成，但是现有的制鞋设备，在对生产过程中，产生的不合格鞋样制品，无法做到有效的回收利用，使得生产成本高，生产效率低，企业的核心竞争力弱，因此我们需要一种制鞋用橡胶原料粉碎机。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的制鞋设备，在对生产过程中，产生的不合格鞋样制品，无法做到有效的回收利用，使得生产成本高，生产效率低，企业的核心竞争力弱的缺陷，提供一种制鞋用橡胶原料粉碎机，从而解决上述问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
本实用新型一种制鞋用橡胶原料粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的底端设置有支撑柱，所述粉碎机本体的顶端设置有冷却水箱和进料口，所述冷却水箱的底部设置有冷却管道，所述冷却管道上设置有若干冷却喷头和电磁阀，所述进料口的底部设置有卡口，所述进料口的边侧设置有卡板，所述卡板内设置有重量感应器，所述粉碎机本体内设置有搅拌齿轮，所述搅拌齿轮的底部设置有动磨盘，所述动磨盘的底部设置有定磨盘，所述动磨盘上设置有进口和旋转轴，所述粉碎机本体的底部设置有一号电动机，所述粉碎机本体的边侧设置有输料管道，所述输料管道上设置有风机，所述输料管道与旋风分离器相连接，所述旋风分离器的底部设置有出料口，所述粉碎机本体的另一边侧设置有控制箱，所述控制箱的内部设置有单片机和二号电动机，所述控制箱上设置有控制面板，所述控制箱的边侧设置有定时器。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述冷却管道位于所述粉碎机本体的内顶部，能够降低橡胶粉碎时的摩擦温度，使橡胶始终常温下进行粉碎。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料口上设置有控制阀，能够控制原料的放出。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述一号电动机通过联轴器和所述旋转轴连接，所述二号电动机和所述搅拌齿轮轴连接，能够为搅拌齿轮和旋转轴提供动力源。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种制鞋用橡胶原料粉碎机，通过设置的卡板，能够测量进入到粉碎机内的重量，便于对粉碎机内部原料的控制，通过设置的水箱，能够使粉碎机内部的橡胶制品在常温下进行粉碎操作，不会因高温造成橡胶原料的损坏，通过设置的搅拌齿轮和动磨盘，粉碎更加彻底，通过设置的定时器，能够进行粉碎定时和冷却喷头的定时，使得粉碎箱能够自动进行冷却，该种制鞋用橡胶原料粉碎机，使用方便，操作简单，能够使生产过程中产生的不合格鞋样制品，有效的进行回收利用，降低生产成本，提高生产效率，增强企业的核心竞争力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1、一号电动机；2、支撑柱；3、旋转轴；4、进口；5、控制箱；6、二号电动机；7、定时器；8、控制面板；9、单片机；10、卡板；11、重量感应器；12、进料口；13、卡口；14、冷却水箱；15、冷却管道；16、冷却喷头；17、搅拌齿轮；18、动磨盘；19、定磨盘；20、旋风分离器；21、输料管道；22、出料口；23、控制阀；24、风机；25、粉碎机本体；26、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型公开一种技术方案：一种制鞋用橡胶原料粉碎机，包括粉碎机本体25，粉碎机本体25的底端设置有支撑柱2，粉碎机本体25的顶端设置有冷却水箱14和进料口12，冷却水箱14的底部设置有冷却管道15，冷却管道15上设置有若干冷却喷头16和电磁阀26，进料口12的底部设置有卡口13，进料口12的边侧设置有卡板10，卡板10内设置有重量感应器11，粉碎机本体25内设置有搅拌齿轮17，搅拌齿轮17的底部设置有动磨盘18，动磨盘18的底部设置有定磨盘19，动磨盘18上设置有进口4和旋转轴3，粉碎机本体25的底部设置有一号电动机1，粉碎机本体25的边侧设置有输料管道21，输料管道21上设置有风机24，输料管道21与旋风分离器20相连接，旋风分离器20的底部设置有出料口22，粉碎机本体25的另一边侧设置有控制箱5，控制箱5的内部设置有单片机9和二号电动机6，控制箱5上设置有控制面板8，控制箱5的边侧设置有定时器7。冷却管道15位于粉碎机本体25的内顶部，能够降低橡胶粉碎时的摩擦温度，使橡胶始终常温下进行粉碎。出料口22上设置有控制阀23，能够控制原料的放出。一号电动机1通过联轴器和旋转轴3连接，二号电动机6和搅拌齿轮17轴连接，能够为搅拌齿轮17和旋转轴3提供动力源。
使用时，首先将卡板10与卡口13卡合，将需要粉碎的橡胶制品通过进料口12放入，通过重量感应器11进行称重，选取合适的重量后，抽出卡板10将橡胶制品放入到粉碎机内，对定时器7进行粉碎定时和冷却定时，启动一号电动机1和二号电动机6，使得搅拌齿轮17和动磨盘18对橡胶制品进行粉碎，粉碎后的原料通过风机24进入到旋风分离器20内，进行离心分离，最后通过出料口22放出，实现原料的再利用。
该种制鞋用橡胶原料粉碎机，通过设置的卡板，能够测量进入到粉碎机内的重量，便于对粉碎机内部原料的控制，通过设置的水箱，能够使粉碎机内部的橡胶制品在常温下进行粉碎操作，不会因高温造成橡胶原料的损坏，通过设置的搅拌齿轮和动磨盘，粉碎更加彻底，通过设置的定时器，能够进行粉碎定时和冷却喷头的定时，使得粉碎箱能够自动进行冷却，该种制鞋用橡胶原料粉碎机，使用方便，操作简单，能够使生产过程中产生的不合格鞋样制品，有效的进行回收利用，降低生产成本，提高生产效率，增强企业的核心竞争力。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种制鞋用橡胶原料粉碎机，包括粉碎机本体(25)，其特征在于，所述粉碎机本体(25)的底端设置有支撑柱(2)，所述粉碎机本体(25)的顶端设置有冷却水箱(14)和进料口(12)，所述冷却水箱(14)的底部设置有冷却管道(15)，所述冷却管道(15)上设置有若干冷却喷头(16)和电磁阀(26)，所述进料口(12)的底部设置有卡口(13)，所述进料口(12)的边侧设置有卡板(10)，所述卡板(10)内设置有重量感应器(11)，所述粉碎机本体(25)内设置有搅拌齿轮(17)，所述搅拌齿轮(17)的底部设置有动磨盘(18)，所述动磨盘(18)的底部设置有定磨盘(19)，所述动磨盘(18)上设置有进口(4)和旋转轴(3)，所述粉碎机本体(25)的底部设置有一号电动机(1)，所述粉碎机本体(25)的边侧设置有输料管道(21)，所述输料管道(21)上设置有风机(24)，所述输料管道(21)与旋风分离器(20)相连接，所述旋风分离器(20)的底部设置有出料口(22)，所述粉碎机本体(25)的另一边侧设置有控制箱(5)，所述控制箱(5)的内部设置有单片机(9)和二号电动机(6)，所述控制箱(5)上设置有控制面板(8)，所述控制箱(5)的边侧设置有定时器(7)。
2.根据权利要求1所述的一种制鞋用橡胶原料粉碎机，其特征在于，所述冷却管道(15)位于所述粉碎机本体(25)的内顶部。
3.根据权利要求1所述的一种制鞋用橡胶原料粉碎机，其特征在于，所述出料口(22)上设置有控制阀(23)。
4.根据权利要求1所述的一种制鞋用橡胶原料粉碎机，其特征在于，所述一号电动机(1)通过联轴器和所述旋转轴(3)连接，所述二号电动机(6)和所述搅拌齿轮(17)轴连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108380356A (zh) * 2018-01-21 2018-08-10 广州唐迈贸易有限公司 一种改进型烟草制备装置
CN108453953A (zh) * 2018-03-14 2018-08-28 武汉理工大学 一种旧鞋拆解及其有用材料回收综合处理装置
CN108481608A (zh) * 2018-04-17 2018-09-04 新昌县中邦塑粉科技有限公司 一种塑粉粉碎改进装置
CN110053192A (zh) * 2019-04-20 2019-07-26 深圳市庆客源科技有限公司 一种智能塑料瓶回收器

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