CN206357291U - 波纹管自动开边装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种波纹管自动开边装置,所述两个传动轮一的外部设置有传送皮带一,所述两个传动轮二的外部设置有传送皮带二,所述传动轮二、传送皮带二均设置在传动轮一、传送皮带一的下端,所述传送皮带一与传送皮带二之间形成波纹管可通过的通道,所述通道的一侧设置有刀架,所述刀架的上端通过螺钉与刀座的一侧固定连接,所述刀座的另一侧焊接有引导杆,所述波纹管套在引导杆的外部,所述刀座的一端插接有刀片,且刀片的底部插接在引导杆上,所述刀片上的刀刃方向朝向波纹管的进料方向倾斜;本实用新型结构简单,实现自动化分边,使用方便,减少人工量,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及的是开边装置技术领域,具体涉及一种波纹管自动开边装置。
背景技术
汽车上的通气管或者通线管,大多数都是采用的波纹管,波纹管的使用领域比较广泛。
传统的波纹管开边装置,没有自动化,需要人工一个接着一个的手工操作,增加工作人员的工作量,效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种波纹管自动开边装置,结构简单,实现自动化分边,使用方便,减少人工量,提高工作效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种波纹管自动开边装置,包括传动轮一、传送皮带一、导辊、刀架、刀座、传动轮二、传送皮带二、刀片和引导杆;所述两个传动轮一的外部设置有传送皮带一,所述两个传动轮二的外部设置有传送皮带二,所述传动轮二、传送皮带二均设置在传动轮一、传送皮带一的下端,所述传送皮带一与传送皮带二之间形成波纹管可通过的通道,所述通道的一侧设置有刀架,所述刀架的上端通过螺钉与刀座的一侧固定连接,所述刀座的另一侧焊接有引导杆,所述波纹管套在引导杆的外部,所述刀座的一端插接有刀片,且刀片的底部插接在引导杆上,所述刀片上的刀刃方向朝向波纹管的进料方向倾斜。
进一步,所述刀座的一端设置有与刀片背面相对应的安装槽二,所述引导杆上设置有与刀片底部相对应的安装槽一,所述安装槽二与安装槽一之间的夹角小于90°,所述安装槽一和安装槽二内插接有刀片。
进一步,所述刀座的一侧设置有安装孔。
进一步,所述两个传动轮一之间的下端设置有导辊。
进一步,所述两个传动轮二之间的上端设置有导辊。
本实用新型的工作原理:传送轮由电机带动转动,传送轮带动传送皮带活动,上下传送皮带带动波纹管移动,波纹管沿引导杆移动时,由刀片分边。
本实用新型的有益效果为:结构简单,实现自动化分边,使用方便,减少人工量,提高工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的刀架和刀座的左侧结构示意图;
图3是本实用新型的刀片安装示意图;
图中1.传动轮一、2.传送皮带一、3.导辊、4.刀架、5.刀座、6.刀片、7.引导杆、8.传动轮二、9.传送皮带二、10.通道、11.安装槽一、12.安装槽二、13.安装孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及具体实施方式,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参看图1至图3,本具体实施方式采用以下技术方案:一种波纹管自动开边装置,包括传动轮一1、传送皮带一2、导辊3、刀架4、刀座5、传动轮二8、传送皮带二9、刀片6和引导杆7。
所述两个传动轮一1的外部设置有传送皮带一2,所述两个传动轮二8的外部设置有传送皮带二9,所述传动轮二8、传送皮带二9均设置在传动轮一1、传送皮带一2的下端,所述传送皮带一2与传送皮带二9的之间形成波纹管可通过的通道10,所述通道10的一侧设置有刀架4,所述刀架4的上端通过螺钉与刀座5的一侧固定连接,所述刀座5的另一侧焊接有引导杆7,所述波纹管套在引导杆7的外部,所述刀座5的一端插接有刀片6,且刀片6的底部插接在引导杆7上,所述刀片6上的刀刃方向朝向波纹管的进料方向倾斜。
所述刀座5的左端设置有与刀片6背面相对应的安装槽二12,所述引导杆7上设置有与刀片6底部相对应的安装槽一11,所述安装槽二12与安装槽一11之间的夹角小于90°,所述安装槽一11和安装槽二12内插接有刀片6,这样设置,便于刀片6的安装和拆卸,使用方便。
所述刀座5的一侧设置有安装孔13,这样设置,便于刀座5与刀架4固定连接。
所述两个传动轮一1之间的下端设置有导辊3,所述两个传动轮二8之间的上端设置有导辊3。
本具体实施方式的工作原理:传送轮由电机带动转动,传送轮带动传送皮带活动,上下传送皮带带动波纹管移动,波纹管沿引导杆7移动时,则被刀片6切开。
本具体实施方式的优点:结构简单,实现自动化分边,使用方便,减少人工量,提高工作效率。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.波纹管自动开边装置,其特征在于:包括传动轮一、传送皮带一、导辊、刀架、刀座、传动轮二、传送皮带二、刀片和引导杆;所述两个传动轮一的外部设置有传送皮带一,所述两个传动轮二的外部设置有传送皮带二,所述传动轮二、传送皮带二均设置在传动轮一、传送皮带一的下端,所述传送皮带一与传送皮带二之间形成波纹管可通过的通道,所述通道的一侧设置有刀架,所述刀架的上端通过螺钉与刀座的一侧固定连接,所述刀座的另一侧焊接有引导杆,所述波纹管套在引导杆的外部,所述刀座的一端插接有刀片,且刀片的底部插接在引导杆上,所述刀片上的刀刃方向朝向波纹管的进料方向倾斜。
2.根据权利要求1所述的波纹管自动开边装置,其特征在于:所述刀座的一端设置有与刀片背面相对应的安装槽二,所述引导杆上设置有与刀片底部相对应的安装槽一,所述安装槽二与安装槽一之间的夹角小于90°,所述安装槽一和安装槽二内插接有刀片。
3.根据权利要求1所述的波纹管自动开边装置,其特征在于:所述刀座的一侧设置有安装孔。
4.根据权利要求1所述的波纹管自动开边装置,其特征在于:所述两个传动轮一之间的下端设置有导辊。
5.根据权利要求1所述的波纹管自动开边装置,其特征在于:所述两个传动轮二之间的上端设置有导辊。
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