CN206357197U - 一种装配线用物料盘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种装配线用物料盘装置,其可快速将物料盘堆放在操作平台上,从而减轻劳动强度,提高工作效率;其包括底盘,所述底盘端部固定有支架,所述底盘上设有托架,所述托架与设置于所述支架顶端的升降气缸连接,所述托架为呈L型的骨架结构,且适配设置于所述底盘和支架之间,所述托架的上部与所述升降气缸连接,所述托架底部内侧两端面上设有滑轨槽,板车通过滑轨槽设置于所述托架底部内侧腔内,并通过锁紧螺钉锁紧。
Description
技术领域
本实用新型涉及送料设备技术领域,具体为一种装配线用物料盘装置。
背景技术
在装配线上的生产过程中,一般需要人工将物料盘内的工件逐一取出进行安装,完成后重新搬运另一物料盘再操作,周而复始,工人的劳动强度很大,生产效率也很低,且在安装时,物料盘无法放置于工人舒适的高度来工作,长此以往,也会出现腰肌劳损,损害身体健康,为此,通过使用提升装置可快速将物料提升至一定舒适高速便于工人操作,但是一般在操作前,仍需人工将物料盘搬运至提升装置上,同样存在劳动强度大、工作效率低的问题。
发明内容
针对上述问题,本实用新型提供了一种装配线用物料盘装置,其可快速将物料盘堆放在操作平台上,从而减轻劳动强度,提高工作效率。
其技术方案是这样的,其特征在于,其包括底盘,所述底盘端部固定有支架,所述底盘上设有托架,所述托架与设置于所述支架顶端的升降气缸连接,所述托架为呈L型的骨架结构,且适配设置于所述底盘和支架之间,所述托架的上部与所述升降气缸连接,所述托架底部内侧两端面上设有滑轨槽,板车通过滑轨槽设置于所述托架底部内侧腔内,并通过锁紧螺钉锁紧。
其进一步特征在于,所述滑轨槽的深度对应于所述板车的车身厚度;所述板车底部设有滚轮,所述滚轮与所述底盘相接触;
所述板车的端部固定有把手或是推杆,对应所述滑轨槽的所述托架底部两端面上均设有螺孔。
本实用新型的有益效果是,可先通过在板车上堆放物料盘,板车通过滑轨槽以及锁紧螺钉固定于托架上后,即可通过升降气缸将物料盘提升或是下降至一定高度,从而工人可方便快捷地进行作业,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构局部示意图;
图2是本实用新型的侧视结构示意图;
图3是本实用新型的托架的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示,本实用新型包括底盘1,底盘1端部固定有支架2,底盘1上设有托架3,托架3与设置于支架2顶端的升降气缸4连接,托架3为呈L型的骨架结构,且适配设置于底盘1和支架2之间,托架3的上部与升降气缸4连接,托架3底部内侧两端面上设有滑轨槽5,板车6通过滑轨槽5设置于托架3底部内侧腔内,并通过锁紧螺钉7锁紧,对应滑轨槽5的托架3底部两端面上均设有螺孔8,则板车6可通过锁紧螺钉7、两端的螺孔8配合将板车6固定于托架3上,起到双重保护固定作用;滑轨槽5的深度对应于板车6的车身厚度,则板车6可顺利推入滑轨槽5内;板车6底部设有滚轮9,滚轮9与底盘1相接触;板车6的端部固定有把手或是推杆,操作结束后,可方便通过把手或是推杆推离托架3;将物料盘10堆放在板车6上后,板车6通过托架3底部的开口端推入滑轨槽5内,板车6通过滑轨槽5以及锁紧螺钉7固定于托架3上后,即可通过升降气缸4将物料盘10提升或是下降至一定高度,从而工人可方便快捷地进行作业,减轻了劳动强度,提高了工作效率。
Claims (3)
1.一种装配线用物料盘装置,其特征在于,其包括底盘,所述底盘端部固定有支架,所述底盘上设有托架,所述托架与设置于所述支架顶端的升降气缸连接,所述托架为呈L型的骨架结构,且适配设置于所述底盘和支架之间,所述托架的上部与所述升降气缸连接,所述托架底部内侧两端面上设有滑轨槽,板车通过滑轨槽设置于所述托架底部内侧腔内,并通过锁紧螺钉锁紧。
2.根据权利要求1所述的一种装配线用物料盘装置,其特征在于,所述滑轨槽的深度对应于所述板车的车身厚度;所述板车底部设有滚轮,所述滚轮与所述底盘相接触。
3.根据权利要求1所述的一种装配线用物料盘装置,其特征在于,所述板车的端部固定有把手或是推杆,对应所述滑轨槽的所述托架底部两端面上均设有螺孔。
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