CN206356861U - 用于装配小型化振子配件的装配夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于装配小型化振子配件的装配夹具，包括支座，在支座上设有介质底座可放置其上的装配支杆，在支座上还设有支臂，在支臂上设有顶压气缸，在顶压气缸下端连接有顶压小型化振子往下移从而使介质底座装配进入小型化振子内的顶压模块，在顶压气缸设有防止顶压气缸过度移动的限位块。本实用新型具有效果好、效率高、成本低等优点。

Description

用于装配小型化振子配件的装配夹具

【技术领域】

本实用新型涉及的是一种用于装配小型化振子配件的装配夹具。

【背景技术】

目前用于小型化振子，在生产时，需要将介质底座装入小型化振子中，现有的做法是用人工，将介质底座塞入小型化振子中，之后再用塞柱紧压介质底座，使介质底座滑入小型化振子中，完成装配。但是这种做法，不仅效率低下、成本高，而且装配效果不好，成品率不高。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供一种效果好、效率高、成本低的用于装配小型化振子配件的装配夹具。

针对上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于包括支座1，在支座1上设有介质底座6可放置其上的装配支杆2，在支座1上还设有支臂3，在支臂3上设有顶压气缸4，在顶压气缸4下端连接有顶压小型化振子7往下移从而使介质底座6装配进入小型化振子7内的顶压模块5，在顶压气缸4设有防止顶压气缸过度移动的限位块。

如上所述的用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于所述装配支杆2形状与介质底座6的形状相匹配。

如上所述的用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于所述装配支杆2为伸缩支杆。

本实用新型的有益效果有:

本案先将介质底座套在装配支杆上，之后将介质底座放置在介质底座上，再启动顶压气缸，顶压气缸往下移，将小型化振子往下压，使介质底座顺利插入小型化振子中。之后顶压气缸回位，完成一个工件的装配。使用本装配不仅效率高、成本低、装配效果好。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图。

图2是介质底座的示意图。

图3是小型化振子的示意图。

【具体实施方式】

下面结合附图与实施例对本实用新型作详细说明：

如图所示，用于装配小型化振子配件的装配夹具，包括支座1，在支座1上设有介质底座6可放置其上的装配支杆2，所述装配支杆2形状与介质底座6的形状相匹配。使介质底座6能放在装配支杆2上。在支座1上还设有支臂3。在支臂3上设有顶压气缸4，在顶压气缸4下端连接有顶压小型化振子7往下移从而使介质底座6装配进入小型化振子7内的顶压模块5。在使用时，先将介质底座套在装配支杆上，之后将介质底座放置在介质底座上，再启动顶压气缸，顶压气缸往下移，将小型化振子往下压，使介质底座顺利插入小型化振子中。之后顶压气缸回位，完成一个工件的装配。使用本装配不仅效率高、成本低、装配效果好。

更优的，在顶压气缸4设有防止顶压气缸过度移动的限位块。设置限位块，是为上限制顶压气缸4过度移动将小型化振子压坏，故设置限位块，气缸行程到达限位块时，就停止动作，此时，介质底座刚好装配到位在小型化振子中。

更优的，所述装配支杆2为伸缩支杆。设置装配支杆2可伸缩，是为了防止气缸压力过大，将介质底座和小型化振子压坏。故顶压气缸4顶压给装配支杆2力到达临界压力时，装配支杆2会回缩，使得装配元件受力过大。

Claims (3)

1.用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于包括支座(1)，在支座(1)上设有介质底座(6)可放置其上的装配支杆(2)，在支座(1)上还设有支臂(3)，在支臂(3)上设有顶压气缸(4)，在顶压气缸(4)下端连接有顶压小型化振子(7)往下移从而使介质底座(6)装配进入小型化振子(7)内的顶压模块(5)，在顶压气缸(4)设有防止顶压气缸过度移动的限位块。

2.根据权利要求1所述的用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于所述装配支杆(2)形状与介质底座(6)的形状相匹配。

3.根据权利要求1或2所述的用于装配小型化振子配件的装配夹具，其特征在于所述装配支杆(2)为伸缩支杆。