CN206356757U - 一种基于气体保护电弧焊用焊丝 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于气体保护电弧焊用焊丝,包括保护管,所述保护管的内壁上固定连接有第一分隔盘和分隔板,且第一分隔盘的一侧面与分隔板一侧面固定连接,所述第一分隔盘和分隔板均固定连接在焊丝外层的外表面,所述焊丝外层的内表面固定连接有第一凸块,所述焊丝外层的内表面固定连接有第二分隔盘。本实用新型通过设置第一空腔、第二空腔、第一凸块和第二凸块,第一空腔和第二空腔内填充有二氧化碳作为保护气体,第一空腔和第二空腔增大了保护气体与焊丝的接触面积,且第一凸块和第二凸块有效的增大了保护气体与焊丝的接触面积,使得焊接效果更好,解决了目前的气体保护焊丝与保护气体接触面小,导致焊接效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域,具体为一种基于气体保护电弧焊用焊丝。
背景技术
电弧焊是工业生产中应用最广泛的焊接方法,它的原理是利用电弧放电所产生的热量将焊条与工件互相熔化并在冷凝后形成焊缝,从而获得牢固接头的焊接过程,气体保护焊丝提高了焊接处的防护性能和焊接效果,使得焊接面较为平整,同时也降低焊接难度,保证焊接精度,但是目前的气体保护焊丝与保护气体接触面小,导致焊接效果不佳。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种基于气体保护电弧焊用焊丝,解决了目前的气体保护焊丝与保护气体接触面小,导致焊接效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种基于气体保护电弧焊用焊丝,包括保护管,所述保护管的内壁上固定连接有第一分隔盘和分隔板,且第一分隔盘的一侧面与分隔板一侧面固定连接,所述第一分隔盘和分隔板均固定连接在焊丝外层的外表面,所述焊丝外层的内表面固定连接有第一凸块,所述焊丝外层的内表面固定连接有第二分隔盘,所述第二分隔盘固定连接在焊丝内层的表面,且焊丝外层与焊丝内层之间的夹缝形成第二空腔,所述焊丝外层的表面开设有通孔,所述焊丝内层表面固定连接有第二凸块。
所述焊丝外层的一端穿出保护管并与设在保护管外的密封盘固定连接,所述焊丝外层裸露在保护管外部的表面固定连接有夹持板。
优选的,所述保护管、第一分隔盘、分隔板和焊丝外层之间的空隙形成第一空腔。
优选的,所述第二空腔通过开设在焊丝外层表面的通孔与第一空腔相连通。
优选的,所述夹持板的表面设置有防滑纹。
优选的,所述第一分隔盘和第二分隔盘的数量均为两个,且第二分隔盘将第二空腔分割成三个独立的腔体。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种基于气体保护电弧焊用焊丝。具备以下有益效果:
(1)、本实用新型通过设置第一空腔、第二空腔、第一凸块和第二凸块,第一空腔和第二空腔内填充有二氧化碳作为保护气体,第一空腔和第二空腔增大了保护气体与焊丝的接触面积,且第一凸块和第二凸块也有效的增大了保护气体与焊丝的接触面积,使得焊接效果更好,解决了目前的气体保护焊丝与保护气体接触面小,导致焊接效果不佳的问题。
(2)、本实用新型通过设置第一分隔盘和第二分隔盘,当保护管一部分发生部分损坏时,只有保护管损坏位置处的第一空腔和第二空腔内填充的二氧化碳会逸出,保护管未损坏位置处的第一空腔和第二空腔内填充的二氧化碳不会逸出,防止因保护管局部损坏造成焊丝填充的所有的二氧化碳全部逸出。
附图说明
图1为本实用新型正视图剖视图结构示意图;
图2为本实用新型的保护管侧视图剖视图结构示意图。
图中:1保护管、2第一分隔盘、3分隔板、4焊丝外层、5第一空腔、6第一凸块、7第二分隔盘、8焊丝内层、9第二空腔、10通孔、11第二凸块、12密封盘、夹持板、14防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-2所示,本实用新型提供一种技术方案:一种基于气体保护电弧焊用焊丝,包括保护管1,保护管1的内壁上固定连接有第一分隔盘2和分隔板3,且第一分隔盘2的一侧面与分隔板3一侧面固定连接,第一分隔盘2和分隔板3均固定连接在焊丝外层4的外表面,保护管1、第一分隔盘2、分隔板3和焊丝外层4之间的空隙形成第一空腔5,第一空腔5数量为九个,当保护管1一部分发生部分损坏时,保护管1损坏位置处的第一空腔5内填充的二氧化碳会逸出,但是保护管1未存坏处的第一空腔5内填充的二氧化碳不会逸出,第二空腔9通过开设在焊丝外层4表面的通孔10与第一空腔5相连通,通过设置第二空腔9增大了保护气体与焊丝的接触面积,且第二空腔9与第一空腔5相连通,第一空腔5和第二空腔9内填充有二氧化碳作为保护气体,第一分隔盘2和第二分隔盘7的数量均为两个,且第二分隔盘7将第二空腔9分割成三个独立的腔体,第一空腔5和第二空腔9内填充有二氧化碳,当保护管1一部分发生部分损坏时,由于第一分隔盘2和第二分隔盘7的存在,只有保护管1损坏位置处的第一空腔5和第二空腔9内填充的二氧化碳会逸出,保护管1未损坏位置处的第一空腔5和第二空腔9内填充的二氧化碳不会逸出,防止因保护管1局部损坏造成焊丝填充的所有的二氧化碳全部逸出,焊丝外层4的内表面固定连接有第一凸块6,焊丝外层4的内表面固定连接有第二分隔盘7,第二分隔盘7固定连接在焊丝内层8的表面,且焊丝外层4与焊丝内层8之间的夹缝形成第二空腔9,焊丝外层4的表面开设有通孔10,焊丝内层8表面固定连接有第二凸块11,第一凸块6和第二凸块11均为焊丝本体的一部分,通过设置第一凸块6和第二凸块11增大了保护气体与焊丝的接触面积,使得焊接效果更好。
焊丝外层4的一端穿出保护管1并与设在保护管1外的密封盘12固定连接,焊丝外层4裸露在保护管1外部的表面固定连接有夹持板13,夹持板13的表面设置有防滑纹14,使用焊钳夹住夹持板13,通过设置防滑纹14,增加了夹持板13与焊钳的摩擦力,防止焊钳与夹持板13脱离。
综上可得,本实用新型通过设置第一空腔5、第二空腔9、第一凸块6和第二凸块11,解决了目前的气体保护焊丝与保护气体接触面小,导致焊接效果不佳的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种基于气体保护电弧焊用焊丝,包括保护管(1),其特征在于:所述保护管(1)的内壁上固定连接有第一分隔盘(2)和分隔板(3),且第一分隔盘(2)的一侧面与分隔板(3)一侧面固定连接,所述第一分隔盘(2)和分隔板(3)均固定连接在焊丝外层(4)的外表面,所述焊丝外层(4)的内表面固定连接有第一凸块(6),所述焊丝外层(4)的内表面固定连接有第二分隔盘(7),所述第二分隔盘(7)固定连接在焊丝内层(8)的表面,且焊丝外层(4)与焊丝内层(8)之间的夹缝形成第二空腔(9),所述焊丝外层(4)的表面开设有通孔(10),所述焊丝内层(8)表面固定连接有第二凸块(11);
所述焊丝外层(4)的一端穿出保护管(1)并与设在保护管(1)外的密封盘(12)固定连接,所述焊丝外层(4)裸露在保护管(1)外部的表面固定连接有夹持板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种基于气体保护电弧焊用焊丝,其特征在于:所述保护管(1)、第一分隔盘(2)、分隔板(3)和焊丝外层(4)之间的空隙形成第一空腔(5)。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于气体保护电弧焊用焊丝,其特征在于:所述第二空腔(9)通过开设在焊丝外层(4)表面的通孔(10)与第一空腔(5)相连通。
4.根据权利要求1所述的一种基于气体保护电弧焊用焊丝,其特征在于:所述夹持板(13)的表面设置有防滑纹(14)。
5.根据权利要求1所述的一种基于气体保护电弧焊用焊丝,其特征在于:所述第一分隔盘(2)和第二分隔盘(7)的数量均为两个,且第二分隔盘(7)将第二空腔(9)分割成三个独立的腔体。
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