CN206356095U - 塑料粉碎机 - Google Patents

Abstract

一种塑料粉碎机，包括支撑架、粉碎装置及鼓风出料装置。支撑架，支撑架包括底座及投料斗。粉碎装置，粉碎装置包括出料斗、电机及螺旋粉碎滚刃，出料斗设置于底座上，投料斗与出料斗连通，电机设置底座上，螺旋粉碎滚刃设置于出料斗内，螺旋粉碎滚刃与电机连接。鼓风出料装置包括出料管、鼓风管及鼓风设备，出料斗远离投料斗的一端开设有出料口，出料管与出料口连通。上述塑料粉碎机对塑料废品进行粉碎预处理，且塑料废品的粉碎效率较高。并且，能够更好地对粉碎后的塑料废品进行收集，以减少粉碎后的塑料废品堵塞出料斗的问题发生。

Description

塑料粉碎机

技术领域

本实用新型涉及工业机械领域，特别是涉及一种塑料粉碎机。

背景技术

目前，一些塑料废品，如塑料瓶和塑料片等，在回收利用前一般需要经过粉碎预处理，这样，不仅利于储存，更节省空间，而且还更利于后续塑料粒的生产。

通常的，现有的和塑料废品的粉碎方式，由操作人员手持剪刀进行剪切粉碎，导致粉碎效率较低。

虽然市面上出现了一些塑料废品设备，但是现有的塑料废品设备依然存在粉碎效率较低，以及塑料废品容易堵塞出料斗的问题发生。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种塑料废品粉碎效率较高，以及能够更好地对粉碎后的塑料废品进行收集，以减少粉碎后的塑料废品堵塞所述出料斗的问题发生的塑料粉碎机。

一种塑料粉碎机，包括：

支撑架，所述支撑架包括底座及投料斗；

粉碎装置，所述粉碎装置包括出料斗、电机及螺旋粉碎滚刃，所述出料斗设置于所述底座上，所述投料斗与所述出料斗连通，所述电机设置所述底座上，所述螺旋粉碎滚刃设置于所述出料斗内，所述螺旋粉碎滚刃与所述电机连接；

鼓风出料装置，所述鼓风出料装置包括出料管、鼓风管及鼓风设备，所述出料斗远离所述投料斗的一端开设有出料口，所述出料管与所述出料口连通，所述出料管的侧壁开设有鼓风口，所述鼓风管的第一端与所述鼓风口连通，所述鼓风管的第二端与所述鼓风设备连通。

在其中一个实施例中，所述鼓风管的延伸方向与所述出料管的延伸方向相垂直。

在其中一个实施例中，所述投料斗具有中空圆台状结构。

在其中一个实施例中，所述出料管具有中间空方形管状结构。

在其中一个实施例中，所述鼓风管具有中空圆管状结构。

在其中一个实施例中，所述鼓风出料装置还包括收料网袋，所述收料网袋与所述出料管远离所述出料口的一端连通。

上述塑料粉碎机通过设置支撑架及粉碎装置，当塑料废品投入至投料斗内时，塑料废品会经过螺旋粉碎滚刃，并且经过螺旋粉碎滚刃的粉碎切割作用，能够对塑料废品进行粉碎预处理，粉碎后的塑料废品会沿着出料斗流出，进而完成塑料废品的粉碎操作，相对于传统人工方式的切割粉碎操作，极大地提高塑料废品的粉碎效率。并且，通过鼓风管及所述鼓风设备向所述出料管内鼓入空气，能够更好地对粉碎后的塑料废品进行收集，即随着气流沿着所述出料管流出，以减少粉碎后的塑料废品堵塞所述出料斗的问题发生。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的塑料粉碎机的结构示意图；

图2为图1所示的塑料粉碎机的另一角度的局部结构示意图；

图3为本实用新型另一实施方式的塑料粉碎机的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

例如，一种塑料粉碎机，包括：支撑架，所述支撑架包括底座及投料斗；粉碎装置，所述粉碎装置包括出料斗、电机及螺旋粉碎滚刃，所述出料斗设置于所述底座上，所述投料斗与所述出料斗连通，所述电机设置所述底座上，所述螺旋粉碎滚刃设置于所述出料斗内，所述螺旋粉碎滚刃与所述电机连接；鼓风出料装置，所述鼓风出料装置包括出料管、鼓风管及鼓风设备，所述出料斗远离所述投料斗的一端开设有出料口，所述出料管与所述出料口连通，所述出料管的侧壁开设有鼓风口，所述鼓风管的第一端与所述鼓风口连通，所述鼓风管的第二端与所述鼓风设备连通。

为了进一步理解上述塑料粉碎机，又一个例子是，请参阅图1，塑料粉碎机10包括支撑架100及粉碎装置200，粉碎装置200设置于支撑架100，用于对投入支撑架100内的塑料废品进行粉碎，用于对塑料废品进行预处理。

请参阅图1，支撑架100包括底座110及投料斗120，投料斗120设置于底座110上，投料斗120用于投入塑料废品。

一实施方式中，所述投料斗具有中空圆台状结构；又如，所述投料斗具有中空圆锥体结构。例如，所述投料斗具有两端开口的中空圆台状结构；又如，所述投料斗具有两端开口的中空圆锥体结构。又如，所述投料斗具有两端开口的中空圆柱体结构。

请参阅图1，粉碎装置200包括出料斗210、电机220及螺旋粉碎滚刃230，出料斗210设置于底座100上，投料斗120与出料斗210连通，电机220设置底座110上，螺旋粉碎滚刃230设置于出料斗210内，螺旋粉碎滚刃230与电机220连接，这样，直接将塑料废品投入至投料斗120内，如，直接将塑料瓶和塑料片等投入至投料斗120内，之后，这些塑料废品会经过螺旋粉碎滚刃230，经过螺旋粉碎滚刃230的粉碎切割作用，能够对塑料废品进行粉碎预处理，更利于后续的塑料制粒操作，粉碎后的塑料废品会沿着出料斗210流出，进而完成塑料废品的粉碎操作，相对于传统人工方式的切割粉碎操作，极大地提高塑料废品的粉碎效率。

一实施方式中，所述螺旋粉碎滚刃包括滚轴及多个切割刃，所述滚轴的端部与所述电机连接，各所述切割刃间隔设置于所述滚轴上；又如，各所述切割刃呈圆柱螺旋形分布，这样，能够提高对塑料废品的粉碎效率。例如，多个切割刃呈螺旋状设置于所述滚轴上；又如，多个切割刃呈非连续的螺旋状间隔设置于所述滚轴上；各个切割刃之间存在间隙，以便于放入塑料废品并进行切割粉碎操作。又如，多个切割刃设置于所述滚轴上，且各切割刃位于一个螺旋线上，或者，各切割刃所在的平面相互平行，或者，相邻两切割刃所在的平面相交设置。这样，可以达成多种切割效果。

一实施方式中，所述电机与所述螺旋粉碎滚刃通过履带传动连接，例如，所述履带分别套置于所述电机的转动轴上及所述滚轴上，用于使所述电机带动所述滚轴转动，进而带动所述螺旋粉碎滚刃转动，进而对塑料废品进行切割粉碎操作。

上述塑料粉碎机10通过设置支撑架100及粉碎装置200，当塑料废品投入至投料斗120内时，塑料废品会经过螺旋粉碎滚刃230，并且经过螺旋粉碎滚刃230的粉碎切割作用，能够对塑料废品进行粉碎预处理，粉碎后的塑料废品会沿着出料斗210流出，进而完成塑料废品的粉碎操作，相对于传统人工方式的切割粉碎操作，极大地提高塑料废品的粉碎效率。

为了更好地对粉碎后的塑料废品进行收集，以减少粉碎后的塑料废品堵塞所述出料斗的问题发生，例如，请参阅图1，所述塑料粉碎机还包括鼓风出料装置300，所述鼓风出料装置300包括出料管310、鼓风管320及鼓风设备(图未示)，例如，鼓风设备为鼓风机。例如，鼓风设备设置于所述鼓风管的第二端内部。所述出料斗远离所述投料斗的一端开设有出料口，所述出料管与所述出料口连通，所述出料管的侧壁开设有鼓风口，所述鼓风管的第一端与所述鼓风口连通，所述鼓风管的第二端与所述鼓风设备连通，这样，通过鼓风管320及所述鼓风设备向所述出料管310内鼓入空气，能够更好地对粉碎后的塑料废品进行收集，即随着气流沿着所述出料管流出，以减少粉碎后的塑料废品堵塞所述出料斗的问题发生。

一实施方式中，所述鼓风管的延伸方向与所述出料管的延伸方向相垂直；又如，所述出料管具有中间空方形管状结构；又如，所述鼓风管具有中空圆管状结构；又如，所述鼓风出料装置还包括收料网袋，所述收料网袋与所述出料管远离所述出料口的一端连通，这样，更利于收集粉碎后的塑料废品。

为了提高对塑料废品的粉碎程度，即，使得体积较大的塑料废片能够反复进行切割粉碎，例如，请参阅图2，所述塑料粉碎机还包括筛料装置400，所述筛料装置400包括弧形筛网410、限位框420及两个安装筛网430，所述限位框设置于所述投料斗与所述出料斗的连接位置处，两个所述安装筛网分别与所述限位框相对的两个内侧壁连接，所述限位框相对的两个内侧壁中，每一内侧壁连接一个安装筛网；所述弧形筛网的两端分别与两个所述安装筛网连接，所述弧形筛网朝向所述螺旋粉碎滚刃设置，这样，通过设置筛料装置400，能够使得满足预期粉碎程度的塑料废品流出，并使得体积较大的塑料废片能够反复进行切割粉碎，从而能够提高对塑料废品的粉碎程度。

一实施方式中，所述弧形筛网开设有多个第一筛孔；又如，每一所述安装筛网开设有多个第二筛孔；又如，所述限位框具有方形环状结构。

为了能够减少塑料废品在粉碎时，溢出的粉尘，以确保周边空气的洁净度，例如，请参阅图3，所述塑料粉碎机还包括缓冲装置500，所述缓冲装置500包括安装轴510、翻板520及缓冲斗530，所述缓冲斗的第一端与所述投料斗远离所述缓冲斗的一端连通，所述缓冲斗的第二端开设有缓冲放料口，所述安装轴设置于所述缓冲斗的第二端，所述翻板与所述安装轴转动连接，所述翻板罩设于所述缓冲放料口，即，所述翻板设于所述缓冲放料口并且所述翻板罩盖所述缓冲放料口，这样，当将塑料废品从所述缓冲放料口进入至所述缓冲斗内时，同时盖上所述翻板520，能够减少塑料废品在粉碎时，溢出的粉尘，以确保周边空气的洁净度。

一实施方式中，所述缓冲斗具有中空长方体结构；又如，所述翻板具有长方体结构；又如，所述翻板设置有合页，所述合页与所述安装轴连接；又如，所述翻板远离所述缓冲斗的一侧面设置有配重块；又如，所述翻板远离所述缓冲斗的一侧面设置有多个配重块，各所述配重块间隔设置，这样能够提高整体结构的稳定性。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种塑料粉碎机，其特征在于，包括：

支撑架，所述支撑架包括底座及投料斗；

粉碎装置，所述粉碎装置包括出料斗、电机及螺旋粉碎滚刃，所述出料斗设置于所述底座上，所述投料斗与所述出料斗连通，所述电机设置所述底座上，所述螺旋粉碎滚刃设置于所述出料斗内，所述螺旋粉碎滚刃与所述电机连接；

鼓风出料装置，所述鼓风出料装置包括出料管、鼓风管及鼓风设备，所述出料斗远离所述投料斗的一端开设有出料口，所述出料管与所述出料口连通，所述出料管的侧壁开设有鼓风口，所述鼓风管的第一端与所述鼓风口连通，所述鼓风管的第二端与所述鼓风设备连通。

2.根据权利要求1所述的塑料粉碎机，其特征在于，所述鼓风管的延伸方向与所述出料管的延伸方向相垂直。

3.根据权利要求1所述的塑料粉碎机，其特征在于，所述投料斗具有中空圆台状结构。

4.根据权利要求1所述的塑料粉碎机，其特征在于，所述出料管具有中间空方形管状结构。

5.根据权利要求1所述的塑料粉碎机，其特征在于，所述鼓风管具有中空圆管状结构。

6.根据权利要求1所述的塑料粉碎机，其特征在于，所述鼓风出料装置还包括收料网袋，所述收料网袋与所述出料管远离所述出料口的一端连通。