CN206353021U - 一种单臂双电刷式角度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种单臂双电刷式角度传感器，包括壳体以及与所述壳体螺纹连接的端盖，所述壳体内通过压紧挡圈分别安装设有第一轴承，所述端盖内设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承分别安装在转轴上，所述转轴的一端伸出于所述端盖外，所述第一轴承与所述第二轴承之间的转轴上安装有电阻体以及与所述电阻件可滑动连接的电刷部件，其中，所述电阻体位于近所述第二轴承的一侧，所述电刷部件位于近所述第一轴承的一侧，所述电阻体通过中空铆钉连接引出线。本实用新型结构简单，组装生产方便且性能优越。

Description

一种单臂双电刷式角度传感器

技术领域

本实用新型涉及位移电位器技术领域，具体涉及一种单臂双电刷式角度传感器。

背景技术

角度传感器通常用于工业自动化、精密仪器仪表、电动执行器、数控机床、汽车、火车、飞机、舰艇、导弹等领域中的自动控制系统、伺服系统、信息反馈系统中。由于现代技术的进步,上述系统中通常需要使用寿命更长、精度更高、性能更好的角度传感器。但是现有位移传感器结构复杂，组装不便，因此，开发一种结构简单安装组装方便的单臂双电刷式角度传感器，具有重要的意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述的技术问题而提供一种可用作位置反馈、位置检测、电平调节的结构简单安装组装的单臂双电刷式角度传感器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种单臂双电刷式角度传感器，包括壳体以及与所述壳体螺纹连接的端盖，所述壳体内通过压紧挡圈分别安装设有第一轴承，所述端盖内设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承分别安装在转轴上，所述转轴的一端伸出于所述端盖外，所述第一轴承与所述第二轴承之间的转轴上安装有电阻体以及与所述电阻件可滑动连接的电刷部件，其中，所述电阻体位于近所述第二轴承的一侧，所述电刷部件位于近所述第一轴承的一侧，所述电阻体通过中空铆钉连接引出线，所述引出线自所述壳体上的引出线出孔引出。

所述电刷部件包括与电阻体的接触面的内侧接触的第一电刷以及与所述电阻体的接触面的外侧接触第二电刷，所述第一电刷与第二电刷均为耙齿状的结构。

所述转轴上设有一体式注塑衬套，所述第一电刷与第二电刷通过电刷固定铆钉安装在集流臂上，所述集流臂与一体式注塑衬套连接固定。

所述电阻体是套在所述转轴外，所述电阻体与所述第一电刷与第二电刷的接触端具有铜质的导电片，所述导电片与所述电阻体通过导电片铆钉连接，所述电阻体的与所述第一电刷与第二电刷的接触端具有零电阻区、电阻区以及介于零电阻区、电阻区中间的中间导电区，所述零电阻区、电阻区以及中间导电区在所述导电片的外侧。

所述端盖的内壁中心位置具有第一轴承安装凹槽，所述壳体的内壁中心位置具有第二轴承安装凹槽。

所述引出线出孔中设有引出线衬套，所述引出线在壳体内部打结后穿过所述引出线衬套而引出。

本实用新型单臂双电刷式角度传感器结构简单，方便组装，加工性能好，且性能优越，能用于工业自动化、精密仪器仪表、电动执行器、数控机床、汽车、火车、飞机、舰艇、导弹等领域中的自动控制系统、伺服系统、信息反馈系统中。

附图说明

图1是本实用新型的单臂双电刷式角度传感器视的剖视图；

图2是本实用新型的单臂双电刷式角度传感器视的电阻体的示意图。

具体实施方式

下面，结合实例对本实用新型的实质性特点和优势作进一步的说明，但本实用新型并不局限于所列的实施例。

如图1-2所示，一种单臂双电刷式角度传感器，包括壳体1以及与所述壳体螺纹连接的端盖11，所述壳体内通过压紧挡圈9安装设有第一轴承5，所述端盖内通过另一个压紧挡圈9设有第二轴承4，所述第一轴承与所述第二轴承分别安装在转轴2上，所述转轴的一端通过端盖中心的轴孔而伸出于所述端盖外，所述第一轴承与所述第二轴承之间的转轴上安装有电阻体6以及与所述电阻件可滑动连接的电刷部件，其中，所述电阻体位于近所述第二轴承的一侧，所述电刷部件位于近所述第一轴承的一侧，所述电阻体通过安装在第一铆钉孔63、第二铆钉孔65中的中空铆钉8连接引出线7，所述引出线自所述壳体上的引出线出孔引出。

所述引出线7用于信号的引出，采用三线制导形式，分别与所述安装在所述第一铆钉孔63、第二铆钉孔65中的中空铆钉8相连接，实现信号的输出。

具体的，所述转轴上设有一体式注塑衬套10，所述电刷部件与所述一体式注塑衬套相连接固定在所述转轴上。

进一步，为了加强一体式注塑衬套的连接稳定性，以加强电刷部件的连接稳定，所述述转轴上用于与一体式注塑衬套连接的部位具有环形固定槽3。

其中，所述端盖的内壁中心位置具有第一轴承安装凹槽，所述壳体的内壁中心位置具有第二轴承安装述转轴上。

其中，所述引出线出孔中设有引出线衬套12，所述引出线7在壳体1内部打结后穿过所述引出线衬套12而引出。

其中，所述电刷部件包括与电阻体6的接触面的内侧接触的第一电刷30以及与所述电阻体的导电接触面的外侧接触第二电刷31，所述第一电刷与第二电刷均为耙齿状的结构。

具体的，本实用新型中，所述第一电刷与第二电刷通过电刷固定铆钉32安装在环形结构状的集流臂33上，所述集流臂与一体式注塑衬套连接固定。

其中，本实用新型中，所述电阻体的中心具有用于转轴通过的通孔，通过该通孔而套在所述转轴外，并与壳体以及端盖11的相应面相接触而固定在壳体中，具体的，所述电阻体6的非电刷接触面与壳体在内部与壳体通过台阶面14限位接触，且所述电阻体6外圆面与端盖上的内凸环面15相接触进行限位，从而将所述电阻体6限位安装在所述壳体中。

所述电阻体与所述第一电刷与第二电刷的接触端具有铜质的导电片64，所述导电片与所述电阻体通过安装在第二铆钉孔65中的导电片铆钉连接，所述电阻体的与所述第一电刷与第二电刷的接触端具有零电阻区60、电阻区62以及介于零电阻区、电阻区中间的中间导电区61，所述零电阻区、电阻区以及中间导电区在所述导电片的外侧，所述中间导电区61使电阻区62、零电阻区60相连接，该零电阻区的表面涂有银浆零阻料、电阻区涂有黑浆阻料。

其中，所述第一电刷3与导电片为滑动连接，所述第二电刷与所述导电片外侧的由零电阻区、电阻区以及中间导电区形成的电阻轨道相滑动连接。

在所述转轴转动时，所述第一电刷与第二电刷与固定不动的电阻体的相应的接触面滑动连接，从而产生相应的电信号，从而通过电阻体连接的信号的引出线而输出，从而实现位置反馈、位置检测等的信号的输出反馈。

进一步的，所述端盖与壳体连接后，所述端盖的上端面13低于所述壳体的上端面，呈凹入式安装结构，且所述端盖为“凸”字型状结构，在第一轴承的安装槽的对应的外部的直径小于与壳体螺纹的螺纹部的直径，从而方便进行安装。

其中，所述壳体的材料牌号为2A12铝合金，具有重量轻、强度高、加工性能好的特点。之特点。所述壳体底部具有螺纹，为用户的安装而设计，故而安装简单、便捷。所述的转轴及轴承均采用不锈钢材料，有良好的环境适应性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种单臂双电刷式角度传感器，其特征在于，包括壳体以及与所述壳体螺纹连接的端盖，所述壳体内通过压紧挡圈分别安装设有第一轴承，所述端盖内设有第二轴承，所述第一轴承与所述第二轴承分别安装在转轴上，所述转轴的一端伸出于所述端盖外，所述第一轴承与所述第二轴承之间的转轴上安装有电阻体以及与所述电阻件可滑动连接的电刷部件，其中，所述电阻体位于近所述第二轴承的一侧，所述电刷部件位于近所述第一轴承的一侧，所述电阻体通过中空铆钉连接引出线，所述引出线自所述壳体上的引出线出孔引出。

2.根据权利要求1所述单臂双电刷式角度传感器，其特征在于，所述电刷部件包括与电阻体的接触面的内侧接触的第一电刷以及与所述电阻体的接触面的外侧接触第二电刷，所述第一电刷与第二电刷均为耙齿状的结构。

3.根据权利要求2所述单臂双电刷式角度传感器，其特征在于，所述转轴上设有一体式注塑衬套，所述第一电刷与第二电刷通过电刷固定铆钉安装在集流臂上，所述集流臂与一体式注塑衬套连接固定。

4.根据权利要求3所述单臂双电刷式角度传感器，其特征在于，所述电阻体是套在所述转轴外，所述电阻体与所述第一电刷与第二电刷的接触端具有铜质的导电片，所述导电片与所述电阻体通过导电片铆钉连接，所述电阻体的与所述第一电刷与第二电刷的接触端具有零电阻区、电阻区以及介于零电阻区、电阻区中间的中间导电区，所述零电阻区、电阻区以及中间导电区在所述导电片的外侧。

5.根据权利要求1或4所述单臂双电刷式角度传感器，其特征在于，所述端盖的内壁中心位置具有第一轴承安装凹槽，所述壳体的内壁中心位置具有第二轴承安装凹槽。

6.根据权利要求5所述单臂双电刷式角度传感器，其特征在于，所述引出线出孔中设有引出线衬套，所述引出线在壳体内部打结后穿过所述引出线衬套而引出。