CN203883293U - 一种可提高电刷丝与环体精确对位的导电滑环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可提高刷丝与环体精确对位的导电滑环，包括环体组件、组合支架、刷丝组件、轴承、外罩，特征是：在环体组件的环体杆的外壁、大精密轴承和小精密轴承之间加工有若干个环片，在每个环片上加工有V型环槽，刷丝组件中的电刷丝搭接在V型环槽上，电刷丝引出刷引线，V型环槽引出环引线，每一对V型环槽与电刷丝对应一个环路。电刷定位板上的电刷定位孔的直径比电刷丝的直径大0.5mm。本实用新型解决了目前微小型导电滑环装配过程中电刷丝与环体对位精度低的问题，使得电刷丝与环体组件之间具有恰当的配合关系，从而保证了微小型导电滑环的动态接触电阻变化值，进而提高了导电滑环信号和导电滑环的性能指标。
Description
技术领域
本实用新型涉及电信号旋转传输用的导电滑环，尤其是涉及一种可提高刷丝与环体精确对位的导电滑环。
背景技术
导电滑环又称集电环、或称旋转关节、集流环、汇流环，是实现两个相对转动机构的信号及电流传递的精密输电装置,特别适合应用在需要无限制，连续或断续旋转，同时又需要从固定位置到旋转位置传送功率或信号的场所。
随着近年来国家科技能力的快速发展，各装备系统均朝着小型化、集成化的方向发展，从而使得作为旋转连接关节的导电滑环在保证多环路、高性能的前提下其结构空间越来越小。微小型导电滑环是指轴向尺寸、径向尺寸均很小，同时环路又较多的导电滑环，如径向尺寸小于20mm，轴向尺寸小于30mm，环路大于40环的导电滑环就属于微小型导电滑环。
导电滑环的主要部件包括组合支架、环体组件和电刷丝组件，环体组件与电刷丝组件固定在组合支架上，其中环体组件上有多个环片，电刷丝组件中的电刷丝搭接在环片上，电刷丝引出刷引线，环片引出环引线，每一对环片与电刷丝对应一个环路。电刷丝组件包括电刷定位板、电刷丝和电刷盖板，在电刷定位板上均匀加工有若干个电刷定位孔，传统的电刷丝组件是将所有环路的电刷丝穿入电刷定位板的定位孔，随后对电刷丝进行粘接固定，再通过电刷盖板将电刷丝进一步固定在电刷定位板上。
电刷丝与环体组件之间的接触压力和刷丝与环体组件之间的对位精度，是影响导电滑环动态接触电阻变化值等性能指标的关键因素，若电刷丝的接触压力过大，则会导致电刷丝与环体组件之间的摩擦力矩增加，磨损加剧，滑环寿命减少；若电刷丝接触压力过松，则会导致动态电阻变化值过大，信号传输质量不稳定；若电刷丝与环体组件的对位偏差过大，则会导致摩擦力矩增大，动态接触电阻变化值过大，严重会跳刷现象，引起短路故障。
动态电阻变化值是导电滑环的一项关键性能指标，它直接影响导电滑环的电传输质量，此项指标性能好坏主要是由电刷组件中电刷丝与环体组件中环槽对位的精确度所决定的，在导电滑环的装配过程中需进行不断调试，保证微小型导电滑环的电刷丝与环体精确对位。
当导电滑环尺寸小、环路多时，电刷丝组件及环体组件在前期加工中积累的误差将不能忽略，这种误差将会影响微小型导电滑环在调试过程中电刷丝与环槽的对位，从而影响到微小型导电滑环的动态电阻变化值及接触的可靠性。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种能提高微小型导电滑环装配过程中电刷丝与环体的对位精度、从而保证微小型导电滑环的动态接触电阻变化值、进而提高导电滑环信号的导电滑环。
本实用新型的目的是这样实现的：
一种可提高刷丝与环体精确对位的导电滑环，包括环体组件、组合支架、电刷丝组件、外罩、大精密轴承、小精密轴承，筒形的组合支架的左端内径大、右端内径小，在组合支架的左右两端分别设有轴承位，在组合支架的左端安装有大精密轴承，在组合支架的右端安装有小精密轴承；环体组件的环体杆的左端和右端分别穿过并套在大精密轴承和小精密轴承中，在组合支架上安装有刷丝组件，刷丝组件包括电刷定位板、电刷丝和电刷盖板，在电刷定位板上均匀加工有若干个电刷定位孔；外罩包住组合支架的外圆并固定在组合支架上，使外罩在组合支架不能转动；特征是：在环体组件的环体杆的外壁、大精密轴承和小精密轴承之间加工有若干个环片，在每个环片上加工有V型环槽，刷丝组件中的电刷丝搭接在V型环槽上，电刷丝引出刷引线，V型环槽引出环引线，每一对V型环槽与电刷丝对应一个环路。
电刷定位板上的电刷定位孔的直径比电刷丝的直径大0.5mm。
V型环槽的夹角为60°。
本实用新型由外罩、组合支架、环体组件、电刷丝组件和一对外径大小不同的大精密轴承、小精密轴承等组成，在环体组件的环体杆的外壁、大精密轴承和小精密轴承之间加工有若干个环片，在每个环片上加工有V型环槽，电刷丝组件中的电刷丝搭接在V型环槽上，电刷丝引出刷引线，V型环槽引出环引线，每一对V型环槽与电刷丝对应一个环路，且电刷定位板上的电刷定位孔的直径比电刷丝的直径大0.5mm，从而改变了传统电刷定位板中电刷定位孔与电刷丝直径一致的设计，将电刷定位孔设计得略大于电刷丝直径，便于电刷丝穿过电刷定位孔后仍能自由移动，从而使得电刷丝能自由落位到Ｖ型环槽内，V型环槽与电刷丝组件的电刷丝进行接触，实现了信号的传输，从而保证了导电滑环的动态电阻变化值等技术指标。
装配时，将加工好的环体组件、电刷定位板固定在组合支架上，穿入第一根电刷丝并找正与之对应环片的V型环槽位置，再依次穿入其它电刷丝，让每根电刷丝自由落位到环体组件的V型环槽内，在电刷丝的根部涂抹粘接剂将电刷丝与电刷定位板进行固定，最后利用电刷盖板将电刷丝进一步固定在电刷定位板上，即实现了电刷丝与环体的精确对位。
本实用新型解决了目前微小型导电滑环装配过程中电刷丝与环体对位精度低的问题，使得电刷丝与环体组件之间具有恰当的配合关系，从而保证了微小型导电滑环的动态接触电阻变化值，进而提高了导电滑环信号和导电滑环的性能指标。
附图说明
图1为本实用新型的剖视示意图；
图2为电刷丝组件的主视图；
图3为图２的左视图；
图4为环体组件的示意图；
图5为图４中环片的放大图；
图6为电刷组件与V型环槽的接触示意图。
具体实施方式
下面结合实施例并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种可提高刷丝与环体精确对位的导电滑环，包括环体组件1、组合支架2、电刷丝组件3、外罩4、大精密轴承12、小精密轴承7，筒形的组合支架2的左端内径大、右端内径小，在组合支架2的左右两端分别设有轴承位，在组合支架2的左端安装有大精密轴承12，在组合支架2的右端安装有小精密轴承7；环体组件1的环体杆5的左端和右端分别穿过并套在大精密轴承12和小精密轴承7中，在组合支架2上安装有刷丝组件3，刷丝组件3包括电刷定位板9、电刷丝10和电刷盖板14，在电刷定位板9上均匀加工有若干个电刷定位孔13；外罩4包住组合支架2的外圆并固定在组合支架2上，使外罩4在组合支架2不能转动；在环体组件1的环体杆5的外壁、大精密轴承12和小精密轴承7之间加工有若干个环片6，在每个环片6上加工有V型环槽15，刷丝组件3中的电刷丝10搭接在V型环槽15上，电刷丝10引出刷引线8，V型环槽15引出环引线11，每一对V型环槽15与电刷丝10对应一个环路。
电刷定位板9上的电刷定位孔13的直径比电刷丝10的直径大0.5mm。
V型环槽15的夹角为60°。
Claims (3)
1.一种可提高刷丝与环体精确对位的导电滑环，包括环体组件、组合支架、电刷丝组件、外罩、大精密轴承、小精密轴承，筒形的组合支架的左端内径大、右端内径小，在组合支架的左右两端分别设有轴承位，在组合支架的左端安装有大精密轴承，在组合支架的右端安装有小精密轴承；环体组件的环体杆的左端和右端分别穿过并套在大精密轴承和小精密轴承中，在组合支架上安装有刷丝组件，刷丝组件包括电刷定位板、电刷丝和电刷盖板，在电刷定位板上均匀加工有若干个电刷定位孔；外罩包住组合支架的外圆并固定在组合支架上，使外罩在组合支架不能转动；其特征在于：在环体组件的环体杆的外壁、大精密轴承和小精密轴承之间加工有若干个环片，在每个环片上加工有V型环槽，刷丝组件中的电刷丝搭接在V型环槽上，电刷丝引出刷引线，V型环槽引出环引线，每一对V型环槽与电刷丝对应一个环路。
2.根据权利要求1所述的导电滑环，其特征在于：电刷定位板上的电刷定位孔的直径比电刷丝的直径大0.5mm。
3.根据权利要求1所述的导电滑环，其特征在于：V型环槽的夹角为60°。
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