CN206351400U - 一种建筑工地用管道除锈清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种建筑工地用管道除锈清洗装置，包括动力腔、螺纹杆、回转腔、输水管、转动杆、抽拉条、电动机、固定圈和密封圈；所述动力腔的左右腔壁对称设置有两个第一轴承，动力腔的右端设置有控制开关和保护罩；所述电动机固定设置在动力腔内壁上，电动机的输出端与主轴固定相连，主轴的另一端固定设置有蜗轮；所述螺纹杆贯穿第一轴承，螺纹杆的右端伸进保护罩内；所述回转腔的下端固定设置有输水管，回转腔的左右腔壁上设置有两个规格相同的固定圈，固定圈设置成环状结构；所述转动杆设置成内部空心结构，转动杆上下杆壁分别设置有抽拉轨道，转动杆前后杆壁上均匀设置有多个喷水孔；本实用新型对管道清洗除锈效果明显，自动化程度高。

Description

一种建筑工地用管道除锈清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种建筑器械清洗除锈装置，具体是一种建筑工地用管道除锈清洗装置。

背景技术

随着经济的发展，建筑业伴随着经济的发展也有了很大的发展机遇，现有的建筑业生产建造过程中，管道的运用和维护也越来越多，建筑工地中常常会运用到各种管道，随着时间的推移，很多铁质管道内壁会伴随着使用时间的增加，内部会增加很多杂质、污垢或者铁锈，产生这些污质影响了管道的使用寿命和使用质量，这就需要有特定的装置能够对管道内壁进行清洗除杂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种建筑工地用管道除锈清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑工地用管道除锈清洗装置，包括动力腔、螺纹杆、回转腔、输水管、转动杆、抽拉条、电动机、固定圈和密封圈；所述动力腔设置成内部空心结构，动力腔的左右腔壁对称设置有两个第一轴承，动力腔外壁上下两端对称设置有把手，动力腔的右端设置有控制开关和保护罩，控制开关通过导线与电动机相连；所述电动机固定设置在动力腔内壁上，电动机的输出端与主轴固定相连，主轴的另一端固定设置有蜗轮；所述蜗轮的上端与蜗杆的下端啮合，蜗杆设置成环状结构，蜗杆套接在螺纹套上，蜗杆与螺纹套固定连接；所述螺纹杆贯穿第一轴承，螺纹杆的右端伸进保护罩内；所述回转腔设置成内部空心结构，回转腔的下端固定设置有输水管，输水管与回转腔内腔连通，输水管为伸缩式软管，回转腔的左右腔壁上设置有两个规格相同的固定圈，固定圈设置成环状结构，固定圈的内圈内侧设置有第二轴承，固定圈的内圈外侧设置有密封圈；所述螺纹杆的左端套接在回转腔右侧腔壁的第二轴承和密封圈内，回转腔左侧腔壁的第二轴承和密封圈内套接有转动杆，螺纹杆的右端与转动杆的左端通过多个固定杆固定连接；所述转动杆设置成内部空心结构，转动杆上下杆壁分别设置有抽拉轨道，转动杆前后杆壁上均匀设置有多个喷水孔。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹套卡装在动力腔内，螺纹套设置成内部空心结构，螺纹套内设置有内螺纹，螺纹套内部设置有螺纹杆，螺纹套的内螺纹与螺纹杆的外螺纹啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述抽拉轨道呈圆弧状，抽拉轨道内部套接有抽拉条，抽拉条的顶端均匀设置有铁刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，设计合理，所设计的电动机能够在蜗轮蜗杆的啮合下完成对螺纹杆的转动，并能够通过控制开关实现螺纹杆的正反转，所设计的回转腔能够根据输水管向转动杆内供水，并从喷水孔喷出，完成对管道内壁清洗所需水源，所设计的抽拉条能够在抽拉轨道内取出，可以方便破损的铁刷进行更换，更换方便快捷，清洗除锈效果明显。

附图说明

图1为建筑工地用管道除锈清洗装置的结构示意图。

图2为建筑工地用管道除锈清洗装置中动力腔的结构示意图。

图3为建筑工地用管道除锈清洗装置中转动杆的剖视图。

图4为建筑工地用管道除锈清洗装置中回转腔的剖视图。

图中：1-动力腔，2-控制开关，3-螺纹杆，4-保护罩，5-把手，6-回转腔，7-输水管，8-转动杆，9-抽拉条，10-喷水孔，11-铁刷，12-螺纹套，13-蜗杆，14-第一轴承，15-电动机，16-蜗轮，17-主轴，18-抽拉轨道，19-固定杆，20-固定圈，21-第二轴承，22-密封圈。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种建筑工地用管道除锈清洗装置，包括动力腔1、螺纹杆3、回转腔6、输水管7、转动杆8、抽拉条9、电动机15、固定圈20和密封圈22；所述动力腔1设置成内部空心结构，动力腔1的左右腔壁对称设置有两个第一轴承14，动力腔1外壁上下两端对称设置有把手5，通过手握把手5可以实现对整个装置的操作和运转，动力腔1的右端设置有控制开关2和保护罩4，控制开关2通过导线与电动机15相连，控制开关2能够控制电动机15实现正反转；所述电动机15固定设置在动力腔1内壁上，电动机15的输出端与主轴17固定相连，主轴17的另一端固定设置有蜗轮16，电动机15能够通过主轴17带动蜗轮16转动；所述蜗轮16的上端与蜗杆13的下端啮合，蜗杆13设置成环状结构，蜗杆13套接在螺纹套12上，蜗杆13与螺纹套12固定连接；所述螺纹套12卡装在动力腔1内，螺纹套12设置成内部空心结构，螺纹套12内设置有内螺纹，螺纹套12内部设置有螺纹杆3，螺纹套12的内螺纹与螺纹杆3的外螺纹啮合，当蜗轮16转动时，蜗轮16带动蜗杆13和螺纹套12转动，螺纹杆3实现转动并左右移动；所述螺纹杆3贯穿第一轴承14，螺纹杆3的右端伸进保护罩4内，保护罩4用于防止螺纹杆3转动时对操作人员造成伤害；所述回转腔6设置成内部空心结构，回转腔6的下端固定设置有输水管7，输水管7与回转腔6内腔连通，输水管7为伸缩式软管，回转腔6的左右腔壁上设置有两个规格相同的固定圈20，固定圈20设置成环状结构，固定圈20的内圈内侧设置有第二轴承21，固定圈20的内圈外侧设置有密封圈22；所述螺纹杆3的左端套接在回转腔6右侧腔壁的第二轴承21和密封圈22内，密封圈22用于保证回转腔6处于密闭状态，回转腔6左侧腔壁的第二轴承21和密封圈22内套接有转动杆8，螺纹杆3的右端与转动杆8的左端通过多个固定杆19固定连接，当螺纹杆3转动时，螺纹杆3能够通过固定杆19带动转动杆8转动，通过输水管7可以向回转腔6内输水；所述转动杆8设置成内部空心结构，转动杆8上下杆壁分别设置有抽拉轨道18，转动杆8前后杆壁上均匀设置有多个喷水孔10，回转腔6内的水体传到转动杆8内部空腔内，并从喷水孔10排出，喷水孔10用于向待除锈清洗的管道内供水；所述抽拉轨道18呈圆弧状，抽拉轨道18内部套接有抽拉条9，抽拉条9的顶端均匀设置有铁刷11，抽拉条9能够从抽拉轨道18内抽出，当铁刷11磨损程度大时，可以对铁刷11进行更换，铁刷11用于对待清洗除锈的管道进行清洗除锈。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (3)

1.一种建筑工地用管道除锈清洗装置，包括动力腔（1）、螺纹杆（3）、回转腔（6）、输水管（7）、转动杆（8）、抽拉条（9）、电动机（15）、固定圈（20）和密封圈（22）；其特征在于，所述动力腔（1）设置成内部空心结构，动力腔（1）的左右腔壁对称设置有两个第一轴承（14），动力腔（1）外壁上下两端对称设置有把手（5），动力腔（1）的右端设置有控制开关（2）和保护罩（4），控制开关（2）通过导线与电动机（15）相连；所述电动机（15）固定设置在动力腔（1）内壁上，电动机（15）的输出端与主轴（17）固定相连，主轴（17）的另一端固定设置有蜗轮（16）；所述蜗轮（16）的上端与蜗杆（13）的下端啮合，蜗杆（13）设置成环状结构，蜗杆（13）套接在螺纹套（12）上，蜗杆（13）与螺纹套（12）固定连接；所述螺纹杆（3）贯穿第一轴承（14），螺纹杆（3）的右端伸进保护罩（4）内；所述回转腔（6）设置成内部空心结构，回转腔（6）的下端固定设置有输水管（7），输水管（7）与回转腔（6）内腔连通，输水管（7）为伸缩式软管，回转腔（6）的左右腔壁上设置有两个规格相同的固定圈（20），固定圈（20）设置成环状结构，固定圈（20）的内圈内侧设置有第二轴承（21），固定圈（20）的内圈外侧设置有密封圈（22）；所述螺纹杆（3）的左端套接在回转腔（6）右侧腔壁的第二轴承（21）和密封圈（22）内，回转腔（6）左侧腔壁的第二轴承（21）和密封圈（22）内套接有转动杆（8），螺纹杆（3）的右端与转动杆（8）的左端通过多个固定杆（19）固定连接；所述转动杆（8）设置成内部空心结构，转动杆（8）上下杆壁分别设置有抽拉轨道（18），转动杆（8）前后杆壁上均匀设置有多个喷水孔（10）。

2.根据权利要求1所述的建筑工地用管道除锈清洗装置，其特征在于，所述螺纹套（12）卡装在动力腔（1）内，螺纹套（12）设置成内部空心结构，螺纹套（12）内设置有内螺纹，螺纹套（12）内部设置有螺纹杆（3），螺纹套（12）的内螺纹与螺纹杆（3）的外螺纹啮合。

3.根据权利要求1所述的建筑工地用管道除锈清洗装置，其特征在于，所述抽拉轨道（18）呈圆弧状，抽拉轨道（18）内部套接有抽拉条（9），抽拉条（9）的顶端均匀设置有铁刷（11）。