CN206351030U - 酸液混合器以及蒸煮系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸液混合器和蒸煮系统，其中，该酸液混合器包括：混合管(10)，该混合管(10)具有加酸口(11)、入料口(12)和第一出口；送料管(30)，该送料管(30)连通于所述第一出口并设置有第二出口(33)，所述送料管(30)包括可拆卸地装配的多个管段，该多个管段沿着送料方向的防腐性能逐渐降低。在酸液混合器中，随着物料沿送料方向的前进，液体酸液的残留量逐渐减少，因此在送料管上，沿着送料方向腐蚀程度有所不同，通过将送料管设置成包括可拆卸地装配的多个管段，该多个管段沿着送料方向的防腐性能逐渐降低，由此既能够节省防腐成本，又能够提高送料管的寿命。

Description

酸液混合器以及蒸煮系统

技术领域

本实用新型涉及酒精生产设备，更具体地，涉及酸液混合器以及蒸煮系统。

背景技术

在能源和环境问题日益加剧的现在，我国每年仅农作物秸秆就有7亿多吨，因此将植物纤维转化为酒精的工艺形成产业化利用，非常符合我国的国庆。

纤维素制取酒精的基本步骤包括采用稀酸进行预处理的过程以及在高温高压下进行蒸煮的过程。一般，在蒸煮器进行蒸煮前，植物纤维需要使用稀酸进行预处理，例如，将浓度为2％-5％的稀硫酸溶液喷洒在植物纤维上，在蒸汽压力8kgf/cm²、温度180℃的条件下，在酸液混合器中充分混合，之后进入蒸煮器进行蒸煮，最终获得酒精。

但是，在上述预处理过程中，在酸液混合器的进料口的附近，稀酸溶液还未充分浸润到植物纤维中，仍残留部分液体酸液，该酸液在高温环境下具有强烈的腐蚀作用，从而发生送料管严重腐蚀的现象。而将送料管的材料全部更换为高性能耐腐蚀材料的话，成本大幅增加。

因此，目前需要以较低成本解决酸液混合器的送料管发生腐蚀的问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种酸液混合器，该酸液混合器的防腐性能优异，从而使用寿命相对较长。

本实用新型的另一个目的是提供一种蒸煮系统，该蒸煮系统的酸液混合器的使用寿命较长，使得蒸煮系统的整体使用寿命也相对较长。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种酸液混合器，其中，该酸液混合器包括：混合管，该混合管具有加酸口、入料口和第一出口；送料管，该送料管连通于所述第一出口并设置有第二出口，所述送料管包括可拆卸地装配的多个管段，该多个管段沿着送料方向的防腐性能逐渐降低。

优选地，所述送料管的所述多个管段的内壁上均铺设有防腐层，并且沿着送料方向所述防腐层的厚度逐渐减小；和/或，所述多个管段沿着送料方向分别由防腐性能逐渐降低的材料构成。

优选地，与所述第一出口连通的管段的材料为双相不锈钢、玻璃钢、橡胶制品或无机板材。

优选地，所述送料管包括第一管段和第二管段，所述第一管段连通于所述第一出口，所述第二管段的末端形成有所述第二出口。

优选地，所述送料管水平布置，所述混合管与所述第一管段垂直地连通设置。

优选地，所述加酸口设置在所述混合管的管口并沿水平方向布置，所述入料口设置在所述混合管的管壁上并沿竖直方向布置。

优选地，所述第一管段的长度比所述第二管段的长度短。

优选地，所述第一管段的长度可以为1m至2.5m。

本实用新型又提供一种蒸煮系统，该蒸煮系统包括蒸煮器，其中，所述蒸煮系统还包括本实用新型提供的酸液混合器，该酸液混合器的第二出口与所述蒸煮器连通。

在酸液混合器中，随着物料沿送料方向的前进，液体酸液的残留量逐渐减少，因此在送料管上，沿着送料方向腐蚀程度有所不同，通过将送料管设置成包括可拆卸地装配的多个管段，该多个管段沿着送料方向的防腐性能逐渐降低，由此既能够节省防腐成本，又能够提高送料管的寿命。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型提供的酸液混合器的结构示意图。

附图标记说明

10 混合管 11 加酸口

12 入料口 13 阀门

30 送料管 31 第一管段

32 第二管段 33 第二出口

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“水平方向”是指送料管与地面平行地布置时的方向，“竖直方向”是指与水平方向垂直的方向。

以下，参照图1，将详细介绍本实用新型提供的酸液混合器。如图1所示，该酸液混合器包括混合管10和送料管30。混合管10具有加酸口11、入料口12和第一出口，通过加酸口11向混合管10加入酸液(例如，稀硫酸)，通过入料口12向混合管10加入纤维物料(例如，秸秆)，酸液和植物纤维在混合管10内混合之后，通过第一出口进入送料管30。

本实用新型提供的酸液混合器的送料管30连通于第一出口，并且送料管30上设置有第二出口33，来自混合管10的混合物料通过送料管30移送，并通过第二出口33移送至下一设备(如蒸煮器)。

其中，在酸液混合器中，随着物料沿送料方向的前进，酸液和植物纤维物料充分混合，酸液会浸入植物纤维的内部，从而植物纤维的表面上残留的液体酸液的量逐渐减少，因此在送料管上，与混合管连接的部分的腐蚀现象最严重，并且沿着送料方向腐蚀程度逐渐降低。针对这种腐蚀原理，本实用新型提供的酸液混合器的送料管30包括可拆卸地装配的多个管段，即，多个管段可以单独由材料或不同结构构成(只要接口能够相互配合而密封连接即可)，并且该多个管段沿着送料方向的防腐性能逐渐降低。换句话说，由于刚出混合管10的混合物料的腐蚀性最强，因此将与混合管10的第一出口连接的管段设置成防腐性能最好，使得该管段上腐蚀现象几乎不发生或少发生。

使送料管30的多个管段的防腐性能逐渐降低的方法可以有多种，以下，本实用新型提供两种优选实施方式。

方案一：送料管30的多个管段的内壁上均铺设有防腐层，并且沿着送料方向防腐层的厚度逐渐减小，通过防腐层的厚度差来体现防腐性能的差异。但是，本实用新型不限于此，也可以是通过防腐层的材料来体现防腐性能的差异，即，与混合管10直接连接的管段的内壁上铺设防腐性能最强的防腐材料，例如，环氧煤沥青或聚氨酯漆(但不限于此)，然后送料管30的下游的管段的内壁上不铺设任何防腐层。

方案二：方案一是通过设置防腐层来体现防腐性能的差异，但也可以直接通过送料管的多个管段的构成材料来体现防腐性能的差异，即，多个管段沿着送料方向分别由防腐性能逐渐降低的材料构成，也就是说，与第一出口连通的管段的材料可以是双相不锈钢、玻璃钢、橡胶制品或无机板材，而送料管30的下游的管段可以由普通管材构成，例如，普通钢管或铜管等。

在此需要说明的是，方案一和方案二可以同时使用，也可以择一使用，只要能够使保障送料管30的与混合管10的第一出口连通的管段不腐蚀或腐蚀程度低即可。

如图1所示，本实用新型提供的酸液混合器中，送料管30包括第一管段31和第二管段32，即设置了两个管段，第一管段31连通于第一出口，第二管段32的末端形成有第二出口33。通过实验，能够计算出酸液浸入植物纤维中的时间以及该时间内混合物料的行程，从而只将第一管段31由强防腐材料构成(或者只在第一管段31的内壁上设置防腐层)，这种方法能够节省进行防腐措施的成本。具体地，第一管段31的长度比第二管段32的长度短，更具体地，第一管段31的长度为1m至2.5m。

另外，送料管30水平布置，混合管10与第一管段31垂直地连通设置，这种垂直连接能够使混合物料通过自身重力作用直接进入送料管30中，混合物料在送料管30内通过搅拌器的作用下边混合，边前进，最终通过第二出口33进入下一设备(蒸煮器)中。

另外，加酸口11设置在混合管10的管口并沿水平方向布置，入料口12设置在混合管10的管壁上并沿竖直方向布置。由此，酸液从上方喷洒，植物纤维物料从侧方投入，这使得酸液能够更好地喷洒在植物纤维上。

以上，针对本实用新型提供的酸液混合器进行了详细描述。

在此，本实用新型又提供一种蒸煮系统，该蒸煮系统包括蒸煮器，其中，蒸煮系统还包括如上所述的酸液混合器，该酸液混合器的第二出口33与蒸煮器连通，从而通过酸液混合器混合了酸液的植物纤维物料进入蒸煮器进行蒸煮，最终获得乙醇(酒精)。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (9)

1.一种酸液混合器，其特征在于，该酸液混合器包括：

混合管(10)，该混合管(10)具有加酸口(11)、入料口(12)和第一出口；

送料管(30)，该送料管(30)连通于所述第一出口并设置有第二出口(33)，所述送料管(30)包括可拆卸地装配的多个管段，该多个管段沿着送料方向的防腐性能逐渐降低。

2.根据权利要求1所述的酸液混合器，其特征在于，

所述送料管(30)的所述多个管段的内壁上均铺设有防腐层，并且沿着送料方向所述防腐层的厚度逐渐减小；和/或，

所述多个管段沿着送料方向分别由防腐性能逐渐降低的材料构成。

3.根据权利要求2所述的酸液混合器，其特征在于，与所述第一出口连通的管段的材料为双相不锈钢、玻璃钢、橡胶制品或无机板材。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的酸液混合器，其特征在于，所述送料管(30)包括第一管段(31)和第二管段(32)，所述第一管段(31)连通于所述第一出口，所述第二管段(32)的末端形成有所述第二出口(33)。

5.根据权利要求4所述的酸液混合器，其特征在于，所述送料管(30)水平布置，所述混合管(10)与所述第一管段(31)垂直地连通设置。

6.根据权利要求5所述的酸液混合器，其特征在于，所述加酸口(11)设置在所述混合管(10)的管口并沿水平方向布置，所述入料口(12)设置在所述混合管(10)的管壁上并沿竖直方向布置。

7.根据权利要求4所述的酸液混合器，其特征在于，所述第一管段(31)的长度比所述第二管段(32)的长度短。

8.根据权利要求7所述的酸液混合器，其特征在于，所述第一管段(31)的长度为1m至2.5m。

9.蒸煮系统，该蒸煮系统包括蒸煮器，其特征在于，所述蒸煮系统还包括根据权利要求1至8中任意一项所述的酸液混合器，该酸液混合器的第二出口(33)与所述蒸煮器连通。