CN206350528U - 一种易于装料的打扣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于装料的打扣机，包括底座、机架、压柱、第一复位弹簧、第二复位弹簧、夹紧装置、垫块和气缸，所述底座的上部固定安装有机架，所述机架上竖直贯穿设有压柱，所述压柱位于机架上部的部分的外侧套设有第一复位弹簧，所述压柱位于机架下部的部分的外侧套设有第二复位弹簧，所述压柱的侧部且位于第二复位弹簧的下部安装有夹紧装置，所述底座的上表面且位于压柱的正下方设有垫块，所述压柱的正上方设有气缸，与现有技术相比，能够方便快捷的在服装上打出不同大小的扣孔，提升了打扣孔的效率和质量，结构简单，使用方便，便于推广应用。

Description

一种易于装料的打扣机

【技术领域】

本实用新型涉及服装加工设备技术领域，特别是一种易于装料的打扣机。

【背景技术】

服装泛指衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服。随着物质生活的丰富，服装设计的多样化，服装上用到了很多装饰性的金属扣子，这些金属扣子是通过半自动打扣机逐一打上去，由于打扣位置的多样，所以只能通过人工操作半自动打扣机，再配合手部操作进行打扣，现有的打扣机存在以下的缺点：上扣用手扶持或小工具夹持放置在物料上，位于与下扣相对应的位置，在打扣的过程中，如果发生晃动，上扣就不能被准确的打在下扣上，导致次品的产生，此外，这样做也容易夹伤手指，非常不安全。

【实用新型内容】

本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种易于装料的打扣机，能够快速准确在服装上进行打扣，提升了打扣的效率和质量，增强了打扣操作的安全性，结构简单，使用方便，便于推广应用。

为实现上述目的，本实用新型提出了一种易于装料的打扣机，包括底座、机架、压柱、第一复位弹簧、第二复位弹簧、夹紧装置、垫块和气缸，所述底座的上部固定安装有机架，所述机架上竖直贯穿设有压柱，所述压柱位于机架上部的部分的外侧套设有第一复位弹簧，所述压柱位于机架下部的部分的外侧套设有第二复位弹簧，所述压柱的侧部且位于第二复位弹簧的下部安装有夹紧装置，所述底座的上表面且位于压柱的正下方设有垫块，所述压柱的正上方设有气缸。

作为优选，所述压柱的上端设有可供阻挡第一复位弹簧的挡块，所述压柱与机架滑动连接。

作为优选，所述夹紧装置的数量为2个且对称分布在压柱的侧部，所述夹紧装置的上端与压柱的侧部滑动铰接，所述夹紧装置与压柱贴合的侧部内嵌设有可为夹紧装置提供夹紧力的磁铁块，所述夹紧装置呈“L”形设计且其竖直段与水平段的夹角内侧为斜边式设计。

作为优选，所述气缸的伸缩轴竖直向下且位于压柱的上端的正上方，所述气缸通过安装架固定安装在机架上。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在底座的上部固定安装有机架，在机架上竖直贯穿设有压柱，在压柱位于机架上部的部分的外侧套设有第一复位弹簧，在压柱位于机架下部的部分的外侧套设有第二复位弹簧，在压柱的侧部且位于第二复位弹簧的下部安装有夹紧装置，在底座的上表面且位于压柱的正下方设有垫块，在压柱的正上方设有气缸，夹紧装置的上端与压柱的侧部滑动铰接，在夹紧装置与压柱贴合的侧部内嵌设有可为夹紧装置提供夹紧力的磁铁块，夹紧装置呈“L”形设计且其竖直段与水平段的夹角内侧为斜边式设计，当需要在服装上进行打扣操作的时候，可以将纽扣放置在夹紧装置之间以夹紧纽扣，然后启动气缸，气缸的伸缩轴带动压柱下压，压柱下压到一定程度夹紧装置与垫块接触，致使夹紧装置沿着压柱上升并且夹紧装置在其斜边的作用下慢慢张开使得夹紧装置中的纽扣露出与垫块上的纽扣压合，当打扣操作完成以后，气缸的伸缩轴回缩，压柱在第一复位弹簧的作用下上升，当压柱上升到一定程度，第二复位弹簧将夹紧装置推到原来的位置，可以避免在压柱下压的时候用手扶持纽扣或用其他工具夹住纽扣，提升了打扣的效率和安全性，操作简单方便，为服装加工带来了便利，与现有技术相比，能够快速准确在服装上进行打扣，提升了打扣的效率和质量，增强了打扣操作的安全性，结构简单，使用方便，便于推广应用。

本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】

图1是本实用新型一种易于装料的打扣机的结构示意图。

图中：1-底座、2-机架、3-压柱、31-挡块、4-第一复位弹簧、5-第二复位弹簧、6-夹紧装置、61-磁铁块、7-垫块、8-气缸、9-安装架。

【具体实施方式】

参阅图1，本实用新型一种易于装料的打扣机，包括底座1、机架2、压柱3、第一复位弹簧4、第二复位弹簧5、夹紧装置6、垫块7和气缸8，所述底座1的上部固定安装有机架2，所述机架2上竖直贯穿设有压柱3，所述压柱3位于机架2上部的部分的外侧套设有第一复位弹簧4，所述压柱3位于机架2下部的部分的外侧套设有第二复位弹簧5，所述压柱3的侧部且位于第二复位弹簧5的下部安装有夹紧装置6，所述底座1的上表面且位于压柱3的正下方设有垫块7，所述压柱3的正上方设有气缸8，所述压柱3的上端设有可供阻挡第一复位弹簧4的挡块31，所述压柱3与机架2滑动连接，所述夹紧装置6的数量为2个且对称分布在压柱3的侧部，所述夹紧装置6的上端与压柱3的侧部滑动铰接，所述夹紧装置6与压柱3贴合的侧部内嵌设有可为夹紧装置6提供夹紧力的磁铁块61，所述夹紧装置6呈“L”形设计且其竖直段与水平段的夹角内侧为斜边式设计，所述气缸8的伸缩轴竖直向下且位于压柱3的上端的正上方，所述气缸8通过安装架9固定安装在机架2上。

本实用新型工作过程：

本实用新型一种易于装料的打扣机在工作过程中，通过在底座1的上部固定安装有机架2，在机架2上竖直贯穿设有压柱3，在压柱3位于机架2上部的部分的外侧套设有第一复位弹簧4，在压柱3位于机架2下部的部分的外侧套设有第二复位弹簧5，在压柱3的侧部且位于第二复位弹簧5的下部安装有夹紧装置6，在底座1的上表面且位于压柱3的正下方设有垫块7，在压柱3的正上方设有气缸8，夹紧装置6的上端与压柱3的侧部滑动铰接，在夹紧装置6与压柱3贴合的侧部内嵌设有可为夹紧装置6提供夹紧力的磁铁块61，夹紧装置6呈“L”形设计且其竖直段与水平段的夹角内侧为斜边式设计，当需要在服装上进行打扣操作的时候，可以将纽扣放置在夹紧装置6之间以夹紧纽扣，然后启动气缸8，气缸8的伸缩轴带动压柱3下压，压柱3下压到一定程度夹紧装置6与垫块7接触，致使夹紧装置6沿着压柱3上升并且夹紧装置6在其斜边的作用下慢慢张开使得夹紧装置6中的纽扣露出与垫块7上的纽扣压合，当打扣操作完成以后，气缸8的伸缩轴回缩，压柱3在第一复位弹簧4的作用下上升，当压柱3上升到一定程度，第二复位弹簧5将夹紧装置6推到原来的位置，可以避免在压柱3下压的时候用手扶持纽扣或用其他工具夹住纽扣，提升了打扣的效率和安全性，操作简单方便，为服装加工带来了便利，与现有技术相比，能够快速准确在服装上进行打扣，提升了打扣的效率和质量，增强了打扣操作的安全性，结构简单，使用方便，便于推广应用。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种易于装料的打扣机，其特征在于：包括底座(1)、机架(2)、压柱(3)、第一复位弹簧(4)、第二复位弹簧(5)、夹紧装置(6)、垫块(7)和气缸(8)，所述底座(1)的上部固定安装有机架(2)，所述机架(2)上竖直贯穿设有压柱(3)，所述压柱(3)位于机架(2)上部的部分的外侧套设有第一复位弹簧(4)，所述压柱(3)位于机架(2)下部的部分的外侧套设有第二复位弹簧(5)，所述压柱(3)的侧部且位于第二复位弹簧(5)的下部安装有夹紧装置(6)，所述底座(1)的上表面且位于压柱(3)的正下方设有垫块(7)，所述压柱(3)的正上方设有气缸(8)。

2.如权利要求1所述的一种易于装料的打扣机，其特征在于：所述压柱(3)的上端设有可供阻挡第一复位弹簧(4)的挡块(31)，所述压柱(3)与机架(2)滑动连接。

3.如权利要求1所述的一种易于装料的打扣机，其特征在于：所述夹紧装置(6)的数量为2个且对称分布在压柱(3)的侧部，所述夹紧装置(6)的上端与压柱(3)的侧部滑动铰接，所述夹紧装置(6)与压柱(3)贴合的侧部内嵌设有可为夹紧装置(6)提供夹紧力的磁铁块(61)，所述夹紧装置(6)呈“L”形设计且其竖直段与水平段的夹角内侧为斜边式设计。

4.如权利要求1至3中任一项所述的一种易于装料的打扣机，其特征在于：所述气缸(8)的伸缩轴竖直向下且位于压柱(3)的上端的正上方，所述气缸(8)通过安装架(9)固定安装在机架(2)上。