CN206350332U - 一种连杆式便携式采棉机手持部 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连杆式便携式采棉机手持部，它包括壳体、动力传递部分和采棉执行部分，其中采棉执行部分包括采棉轮、传动轴、飞轮和挡棉板，在采棉轮的圆柱侧面上均匀的固定有采棉针，在采棉轮的后侧安装有挡棉板，在所述挡棉板上设置有与采棉针对应的空槽，且挡棉板固定在壳体上，采棉轮由第二连杆带动，在采棉轮的外侧设置有飞轮，在所述采棉轮与所述飞轮之间安装有传动轴。本实用新型是用连杆机构直接与采棉轮相连，采棉针和挡棉板的配合使用，可以实现连续采棉。

Description

一种连杆式便携式采棉机手持部

技术领域

该实用新型涉及一种连杆式便携式采棉机的手持部分，属于棉田棉花采摘设备技术领域。

背景技术

目前，针对棉花采摘主要由以下几种设备：大中型采棉机，此类设备价格昂贵，配套系统投资大，回报周期长，因此长时间以来未能得到推广；小型采棉机，如半自动的气吸式采棉机，此类设备由于所需动力的要求很高，农民购买力有限、不能单人单独使用，因此也未能及时有效的得到推广使用；便携式采棉机，此类采棉机大部分都是采用电机驱动，虽然可以相应的减轻劳动强度，但所能提供的能源是通过蓄电池供电，不可避免的存在续航能力差，工作不稳定等缺点，而且以蓄电池作为动力来源还存在着比能量(单位重量所蓄电能)小、笨重、污染环境、寿命短等缺点，这些都限制了采棉机的推广使用。

为了解决上述问题，中国专利“一种曲柄滑块式便携式采棉机手持部”(申请号201520885893.2)，公开了一种采用带传动等传动方式的便携式采棉机手持部，但是此种传动方式传动效率低，使采棉的效率也降低。还有些便携式采棉机结构复杂，不易于生产制造。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种连杆式便携式采棉机手持部，首要解决的技术问题是传统便携式采棉机由于采用电能作为动力来源而引起采棉机续航能力差，携带不方便；次要技术问题是以往的便携式采棉机传动效率低，转动连续性不好。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为：

本实用新型是一种连杆式便携式采棉机手持部，其特征在于，包括壳体、动力传递部分和采棉执行部分，

所述壳体中具有一个空腔，在空腔内安装有动力传递部分，在壳体的前端为采棉执行部分，在壳体的后端设置有手持手柄，在壳体的下端设置有棉花出口，

所述动力传递部分包括钢丝、第一连杆、第二连杆、滑块和复位弹簧，钢丝一端与动力源相连，一端穿过复位弹簧固定在滑块上，滑块中间有一方孔，与第一连杆配合，可沿第一连杆滑动，在滑块与壳体内壁之间的所述第一连杆上还安装有复位弹簧，所述第二连杆一端通过插销与第一连杆连接，另一端活动连接在采棉轮的底面上，

所述采棉执行部分包括采棉轮、传动轴、飞轮和挡棉板，在所述采棉轮的圆柱侧面上均匀的固定有采棉针，在采棉轮的后侧安装有挡棉板，在所述挡棉板上设置有与采棉针对应的空槽，所述空槽的宽度只允许采棉针通过，且挡棉板固定在壳体上，采棉轮由第二连杆带动，在采棉轮的外侧设置有飞轮，在所述采棉轮与所述飞轮之间安装有传动轴。

进一步地，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述的第一壳体和第二壳体具有相同的外形尺寸，即结构相同且关于连接处对称设置，所述的第一壳体和第二壳体120通过螺栓连接。

进一步地，在所述手持手柄的侧面有一个小孔，通过设计相应的加长把手将加长把手通过螺栓固定在手持手柄上。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型是一种连杆式便携式采棉机手持部，通过人走路提供动力，用连杆机构直接与采棉轮相连，采棉针和挡棉板的配合使用，可以实现连续采棉。本实用新型可以长时间的工作，绿色环保，价格低廉，充分利用能源；结构简单，制造简单，操作方便；传动效率大大提高，不影响采棉轮的转动，提高了采棉花的效率。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视示意图。

图3为本实用新型的剖视结构示意图。

图4为图3的主视示意图。

图5为本实用新型的壳体及部分采棉零件的结构示意图。

图中：110-第一壳体，120-第二壳体，130-螺栓，140-空腔，150-棉花出口，160-手持手柄，161-小孔，210-钢丝，220-第一连杆，230-第二连杆，231-插销，240-滑块，250-复位弹簧，310-第一采棉轮，311-采棉针，320-传动轴，330-飞轮，340-挡棉板，341-空槽，410-第二采棉轮。

具体实施方式

本实用新型是一种连杆式便携式采棉机手持部，具有机体轻便、结构简单、节能有效、传动效率高等特点。

如图1-图5所示，本实用新型的一种连杆式便携式采棉机手持部，包括壳体、动力传递部分和采棉执行部分。

为了方便拆卸维修，所述的壳体分为第一壳体110和第二壳体120，所述的第一壳体110和第二壳体120具有相同的外形尺寸，即结构相同且关于连接处对称设置，所述的第一壳体110和第二壳体120通过螺栓130连接，形成一个弧形的空腔140，在空腔140内安装有动力传递部分，将空腔分为两部分，所述动力传递部分安装在靠近第一壳体空腔的位置，在壳体的前端为采棉执行部分，在壳体的下侧设置有棉花出口150，后侧设置有手持手柄160和连接动力源的钢丝接口。所述手持手柄160为中空的，且在手柄的侧面有一个小孔161，通过设计相应的加长把手将加长把手通过螺栓固定在手持手柄上，进而增加加长把手的不同长度对不同人群的适应度。

所述动力传递部分的作用是将动力传递给采棉执行部分，所述动力传递部分设置在第一壳体110和第二壳体120连接处靠近第一壳体位置的空腔内，可同时控制第一壳体和第二壳体空腔内的采棉执行部分。

所述动力传递部分包括钢丝210、第一连杆220、第二连杆230、滑块240和复位弹簧250。

所述钢丝210一端穿过复位弹簧250固定在滑块240上，另一端从壳体后侧的孔中穿出，与人脚相连，通过人走路提供动力。

所述第一连杆220固定在第一外壳110内部，沿壳体的后侧向前端设置，在第一连杆220上安装有滑块240和复位弹簧250，滑块240和复位弹簧250可沿第一连杆220运动，即第一连杆220为滑块240和复位弹簧250提供导向作用。

所述滑块240中间有一方孔，用来与第一连杆220配合，使滑块240可沿第一连杆220进行滑动，在滑块240靠近壳体后侧的一面连接有复位弹簧250，当钢丝210拉动滑块240向后滑动的时候使弹簧压缩，当施加在钢丝210上的力撤去时，滑块240依靠复位弹簧250的弹力和飞轮的惯性向前滑动，因此可进行直线往复运动。

所述复位弹簧250安装在第一连杆220上，复位弹簧250的末端由壳体阻挡，使其在被滑块240压缩时，不会脱落出去，复位弹簧250的前端连接有滑块240，依靠钢丝220的拉力可使滑块240沿第一连杆220滑动并压缩弹簧。

所述第二连杆230一端通过插销231与滑块连接，另一端分别与第一采棉轮310和第二采棉轮410活动连接，即，在第二连杆230的端部通过一个销子与第一采棉轮310和第二采棉轮410同时连接，驱动两个采棉轮同时转动，使得第二连杆230的运动可带动第一采棉轮310和第二采棉轮410的转动。通过钢丝210拉动滑块240使复位弹簧250压缩，撤去拉力复位弹簧250靠弹力复位，使滑块240进行直线往复运动，从而带动第二连杆230运动，继而使第一采棉轮310和第二采棉轮410转动。

所述采棉执行部分分为左右两部分，为第一采棉执行部分和第二采棉执行部分，由于第一采棉执行部分与第二采棉执行部分零件与结构均相同，且关于第二连杆对称设置，所以以第一采棉执行部分的结构为例做详细说明，第二采棉部分的结构不做赘述。

所述第一采棉执行部分包括第一采棉轮310、传动轴320、飞轮330和挡棉板340。

所述第一采棉轮310为圆柱形的轮子，在第一采棉轮310的圆柱侧面上固定有采棉针311，第一采棉轮310的上底面与第二连杆230活动连接，第一采棉轮310的下底面靠近壳体的内壁，第一采棉轮310由第二连杆230带动。所述采棉针311有若干，且均匀的固定在采棉轮的圆柱表面上，采棉针311为尖状的凸起，可以将棉花从棉株上撕扯下来。

为了使采棉轮能够连续运转，采棉轮的外侧设有飞轮330，以增加整个采棉执行部分的惯性。

在采棉轮与飞轮之间安装有传动轴320，采棉轮通过轴承和套筒安装在传动轴320上，通过传动轴320将采棉轮上的动力传至飞轮330，使采棉轮和飞轮可以同步转动。

传动轴320断面为D形，对应的，在飞轮330和采棉轮上设置有D形孔，形成键配合。对应在在传动轴的内端设置有挡片，用于和采棉轮配合，在传动轴的外端通过销钉固定飞轮。

所述挡棉板340固定在壳体上，且安装在采棉轮的后方，在挡棉板340上均匀的设置有多个空槽341，所述空槽341的宽度只允许采棉针311通过，即当采棉针311采下棉花，采棉针311带着棉花通过挡棉板341时，采棉针311通过，棉花被挡下，进一步的，棉花从棉花出口150落入棉花袋中。

本实用新型的工作过程：

钢丝210与人脚相连，通过人走路提供动力，当人脚踩下钢丝210时，钢丝210拉动滑块240沿第一杆件220向后滑动，复位弹簧250被压缩，第二杆件230随滑块240一起运动，从而使第一采棉轮310和第二采棉轮410转动；转动的过程中，飞轮具有持续转动的惯性，当人脚撤离钢丝210时，复位弹簧250复位，同时在飞轮自身惯性的作用下，滑块240依靠弹力向前滑动，第二杆件230随滑块240一起运动，从而使第一采棉轮310和第二采棉轮410连续转动，通过飞轮、复位弹簧和钢丝的配合运行实现连续的采棉动作。

采棉轮上固定有采棉针311，采棉轮转动时，采棉针可将棉花从棉田中撕扯下来，并由采棉轮带着棉花转至壳体内腔中，在壳体内腔中固定有挡棉板340，采棉针311可从挡棉板的空槽341中穿过，而棉花则被挡在挡棉板340上，进而，棉花可由棉花出口150落入棉花袋中。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域相关技术人员对本实用新型的各种变形和改进，均应扩如本实用新型权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (3)

1.一种连杆式便携式采棉机手持部，包括壳体、动力传递部分和采棉执行部分，所述壳体中具有一个空腔，在空腔内安装有动力传递部分，在壳体的前端为采棉执行部分，在壳体的后端设置有手持手柄，在壳体的下端设置有棉花出口，所述动力传递部分包括钢丝、第一连杆、第二连杆、滑块和复位弹簧，钢丝一端与动力源相连，另一端穿过复位弹簧固定在滑块上，所述滑块中间有一与第一连杆配合的方孔，在滑块与壳体内壁之间的所述第一连杆上还安装有复位弹簧，所述第二连杆一端通过插销与第一连杆连接，另一端活动连接在采棉轮的端面上，其特征在于，

所述采棉执行部分包括采棉轮、传动轴、飞轮和挡棉板，在所述采棉轮的圆柱侧面上均匀的固定有采棉针，在采棉轮的后侧安装有挡棉板，在所述挡棉板上设置有与采棉针对应的空槽，所述挡棉板固定在壳体上，采棉轮由第二连杆带动，在采棉轮的外侧设置有飞轮，在所述采棉轮与所述飞轮之间安装有传动轴。

2.根据权利要求1所述的一种连杆式便携式采棉机手持部，其特征在于，所述壳体包括第一壳体和第二壳体，所述的第一壳体和第二壳体结构相同且关于连接处对称设置，所述的第一壳体和第二壳体通过螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的一种连杆式便携式采棉机手持部，其特征在于，在所述手持手柄的侧面有一个小孔，加长把手通过螺栓固定在手持手柄上。