CN206350160U - 单体前盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种单体前盖,包括塑料前盖和与塑料前盖一体注塑成型的钢片,其中,钢片为折弯结构,在钢片的折弯处设置有压槽。通过本实用新型能够使钢片在保证自身强度的同时,增加钢片与塑料前盖的结合力,进而整体提高产品的品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及声电转换技术领域,更为具体地,涉及一种单体前盖。
背景技术
随着社会的进步和技术的发展,近年来手机、平板等电子产品体积不断减小且趋于薄型化,人们对这些电子产品的性能要求也越来越高,从而也要求与之配套的电子零件(例如扬声器、受话器等)的体积厚度也不断在减小、性能和一致性不断提高。
以目前的扬声器为例,其一般包括单体前盖、外壳、磁路组件和振动组件,磁路组件和振动组件收容在由前盖和外壳形成的腔体内。其中,单体前盖一般采用塑料制成。为增强塑料前盖的强度,通常可以在单体前盖中注塑钢片,钢片通常采用半剪、折弯等结构来增加钢片与塑料前盖的结合力。
然而,钢片的厚度往往会受到振动空间的限制,当振动空间有限时,只能采用厚度较小的钢片,此时,若钢片采用半剪结构则会容易造成钢片强度不足的问题,为保证钢片自身的强度,通常会在钢片厚度较小时采用折弯结构,而折弯结构的钢片又容易造成与塑料前盖的结合力不够的问题。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型的目的是提供一种单体前盖,以解决现有的单体前盖中的钢片与塑料前盖结合力不足的问题。
本实用新型提供的单体前盖,包括塑料前盖和与塑料前盖一体注塑成型的钢片,其中,钢片为折弯结构,在钢片的折弯处设置有压槽。
此外,优选的结构为:压槽为矩形、圆形或者椭圆形结构。
此外,优选的结构为:压槽的深度为3dmm~5dmm。
此外,优选的结构为:在塑料前盖上与钢片的折弯处对应的位置设有抓胶位,钢片与塑料前盖通过抓胶位结合。
此外,优选的结构为:压槽具有凹陷部,抓胶位的一部分嵌入凹陷部内。
此外,优选的结构为:压槽为镂空结构。
此外,优选的结构为:抓胶位的一部分贯穿压槽。
利用上述根据本实用新型的单体前盖,通过将与塑料前盖一体注塑成型的钢片设置有折弯结构,同时在钢片的折弯处设置压槽,从而使钢片在保证自身强度的同时,增加钢片与塑料前盖的结合力,进而整体提高产品的品质。
附图说明
通过参考以下结合附图的说明的内容,并且随着对本实用新型的更全面理解,本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。在附图中:
图1为根据本实用新型实施例的单体前盖的剖面结构示意图;
图2为根据本实用新型实施例的单体前盖的钢片结构示意图。
在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。
图中:塑料前盖1、抓胶位11、钢片2、压槽3。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。
针对前述现有的单体前盖中的钢片与塑料前盖在一体成型后,结合力不够的问题,本实用新型通过将与塑料前盖一体注塑成型的钢片设置有折弯结构,同时在钢片的折弯处设置压槽,从而使钢片在保证自身强度的同时,增加钢片与塑料前盖的结合力,进而整体提高产品的品质。
为说明本实用新型提供的单体前盖,图1示出了根据本实用新型实施例的单体前盖的剖面结构,图2示出了根据本实用新型实施例的单体前盖的钢片结构。
如图1和图2所示,本实用新型提供的单体前盖包括塑料前盖1和与塑料前盖一体注塑成型的钢片2;钢片2为折弯结构,在钢片的折弯处设置有压槽3,通过压槽3能够使得钢片2在与塑料前盖1一体注塑成型之后牢固的结合在一起。
其中,压槽3的形状可以为矩形、圆形、三角形或者椭圆形等规则的结构,也可以是其他不规则的结构,在此不再具体赘述。
此外,为了增加钢片2与塑料前盖1在一体注塑后结合的牢固度,可以将压槽的深度设置在3dmm~5dmm之间,其中,在保证钢片自身强度的情况下,压槽的深度越深则能够使钢片与塑料前盖结合得越牢固。当然,压槽的具体的深度的设置需要根据实际情况而定,在此也不再作过多赘述。
具体地,在塑料前盖1上与钢片2的折弯处对应的位置设置有抓胶位11,钢片2与塑料前盖1通过抓胶位11牢固结合在一起。其中,压槽3具有凹陷部,在钢片2与塑料前盖1一体注塑成型时,抓胶位的一部分正好嵌入压槽的凹陷部内,从而使钢片与塑料前盖牢固的结合在一起。
当然,为了进一步增强钢片与塑料前盖的结合力,还可以将压槽设置为镂空结构的。也就是说,压槽需贯穿钢片。例如,若压槽采用圆形结构,那么镂空结构的压槽则会在钢片上形成一个圆孔。
同样的,在塑料前盖上与钢片的折弯处对应的位置设置有抓胶位,抓胶位的一部分贯穿压槽,例如,设置在钢片上的压槽是一个圆孔结构,那么抓胶位的一部分则会贯穿圆孔,在钢片与塑料前盖一体注塑成型之后,通过该圆孔则能够将钢片与塑料前盖牢固结合在一起。
需要说明的是,可以将本实用新型提供的单体前盖应用于扬声器、受话器等产品的前盖中,其能够增加前盖的强度,从而从整体上提升扬声器、受话器等产品的品质。
如上参照附图以示例的方式描述了根据本实用新型的单体前盖。但是,本领域技术人员应当理解,对于上述本实用新型所提出的单体前盖,还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此,本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。
Claims (7)
1.一种单体前盖,包括塑料前盖和与所述塑料前盖一体注塑成型的钢片;其特征在于,
所述钢片为折弯结构,在所述钢片的折弯处设置有压槽。
2.如权利要求1所述的单体前盖,其特征在于,
所述压槽为矩形、圆形或者椭圆形结构。
3.如权利要求1所述的单体前盖,其特征在于,
所述压槽的深度为3dmm~5dmm。
4.如权利要求1~3中任意一项所述的单体前盖,其特征在于,
在所述塑料前盖上与所述钢片的折弯处对应的位置设有抓胶位,所述钢片与所述塑料前盖通过所述抓胶位结合。
5.如权利要求4所述的单体前盖,其特征在于,
所述压槽具有凹陷部,所述抓胶位的一部分嵌入所述凹陷部内。
6.如权利要求4所述的单体前盖,其特征在于,
所述压槽为镂空结构。
7.如权利要求6所述的单体前盖,其特征在于,
所述抓胶位的一部分贯穿所述压槽。
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CN107846642A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-03-27 | 奥音新材料(镇江)有限公司 | 一种高强度的受话器上盖 |
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2016
- 2016-12-28 CN CN201621461821.6U patent/CN206350160U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107846642A (zh) * | 2017-12-22 | 2018-03-27 | 奥音新材料(镇江)有限公司 | 一种高强度的受话器上盖 |
CN107846642B (zh) * | 2017-12-22 | 2024-04-26 | 镇江贝斯特新材料股份有限公司 | 一种高强度的受话器上盖 |
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