CN206349518U - 便携电源封装铆压针脚接线座 - Google Patents

Abstract

便携电源封装铆压针脚接线座,包括外壳(1)、插头(2)和铆接针脚(5)；外壳(1)外侧伸出二个插头(2)，这二个插头92)的内端伸进外壳(1)内侧，并且分别固定连接一个铆接针脚(5)，铆接针脚(5)的中部有线槽，而且，铆接针脚(5)的端部具有伸出的铆接针。以铆接方式进行电源线连接代替传统锡焊，工时短，效率高，不但适合大批量自动化生产，也适合手工标准化作业，能耗、材料和工时都大幅度降低，但同时接线质量和产品品质都得到显著保障。

Description

便携电源封装铆压针脚接线座

技术领域

本实用新型涉及便携电源装置的插头连接结构改进技术，尤其是便携电源封装铆压针脚接线座。

背景技术

便携电源装置外壳中插头内侧AC接线针脚PIN通常使用焊接作业，人力使用较多，而且，还需用到作业，作业中也容易造成假焊现象，耗费锡丝焊材，费时，耗能，人力浪费大，作业效率低，制约产品品质提升。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供便携电源封装铆压针脚接线座，改变传统工艺，降低成本，提升作业效率。

本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括外壳、插头和铆接针脚；外壳1外侧伸出二个插头，这二个插头的内端伸进外壳内侧，并且分别固定连接一个铆接针脚，铆接针脚的中部有线槽，而且，铆接针脚的端部具有伸出的铆接针。

尤其是，在二个铆接针脚之间竖立固定隔离板。

尤其是，在二个铆接针脚的二外侧分别固定一个固线支架，该固线支架中部有限位卡槽。

尤其是，铆接针脚的端部具有对称伸出的二个铆接针，线槽位于这二个铆接针之间。

尤其是，铆接针脚的端部一侧具有伸出的一个铆接针，线槽位于这个铆接针旁。

本实用新型的优点和效果：以铆接方式进行电源线连接代替传统锡焊，工时短，效率高，不但适合大批量自动化生产，也适合手工标准化作业，能耗、材料和工时都大幅度降低，但同时接线质量和产品品质都得到显著保障。

附图说明

图1为本实用新型实施例1结构示意图。

附图标记包括：

外壳1、插头2、隔离板3、固线支架4、铆接针脚5、电线6。

具体实施方式

本实用新型原理在于，传统锡焊工艺的习惯性定型，不但基于长期以来针脚材料有限，而且，适于手工桌上作业的小型辅助的铆接设备也不易获得，此外还有，工艺制定的教学传承的倾向性喜好等因素，都使得在类似工艺设定时都依赖于焊接操作。

本实用新型包括：外壳1、插头2和铆接针脚5。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例1：如附图1所示，外壳1外侧伸出二个插头2，这二个插头2的内端伸进外壳1内侧，并且分别固定连接一个铆接针脚5，铆接针脚5的中部有线槽，而且，铆接针脚5的端部具有伸出的铆接针。

前述中，在二个铆接针脚5之间竖立固定隔离板3。隔离板3主要充当绝缘作用。

前述中，在二个铆接针脚5的二外侧分别固定一个固线支架4，该固线支架4中部有限位卡槽。

前述中，铆接针脚5的端部具有对称伸出的二个铆接针，线槽位于这二个铆接针之间。

前述中，铆接针脚5的端部一侧具有伸出的一个铆接针，线槽位于这个铆接针旁。

本实施例中，电线6先卡入固线支架4限位固定，然后，压入铆接针脚5的线槽中，然后挤压铆接针脚5上端直至电线6前端剥离外包绝缘层后的接线并夹紧。

本实用新型中，对便携电源装置外壳中AC PIN插头的内侧针脚改变传统工艺，不再进行焊接，取而代之的方案是，先将内侧针脚设置成铆接结构，同时，该二个分别连接火线和零线的二个内侧针脚之间固定隔离板3，进行连接作业时，直接改为铆压AC线即可，减少人力，节省需要锡丝作业，防止作业中不良产生，并提升效率。

Claims (5)

1.便携电源封装铆压针脚接线座,包括外壳(1)、插头(2)和铆接针脚(5)；其特征在于，外壳(1)外侧伸出二个插头(2)，这二个插头(2)的内端伸进外壳(1)内侧，并且分别固定连接一个铆接针脚(5)，铆接针脚(5)的中部有线槽，而且，铆接针脚(5)的端部具有伸出的铆接针。

2.如权利要求1所述的便携电源封装铆压针脚接线座，其特征在于，在二个铆接针脚(5)之间竖立固定隔离板(3)。

3.如权利要求1所述的便携电源封装铆压针脚接线座，其特征在于，在二个铆接针脚(5)的二外侧分别固定一个固线支架(4)，该固线支架(4)中部有限位卡槽。

4.如权利要求1所述的便携电源封装铆压针脚接线座，其特征在于，铆接针脚(5)的端部具有对称伸出的二个铆接针，线槽位于这二个铆接针之间。

5.如权利要求1所述的便携电源封装铆压针脚接线座，其特征在于，铆接针脚(5)的端部一侧具有伸出的一个铆接针，线槽位于这个铆接针旁。