CN206348700U - 一种转轴组件及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种转轴组件，用于连接机身主体和开合壳体，包括：转轴和弹片，所述转轴位于开合壳体上，所述弹片固定在所述转轴的一端，所述弹片上设有凸起，所述机身主体上有与所述弹片上的凸起相对应的凹槽，所述凸起在开合壳体转动时卡接在所述凹槽中以定位开合壳体的转动位置。通过上述方式，本实用新型提供的转轴组件可以通过弹片上的凸起与机身主体上的凹槽相配合，实现了在较简单的结构上实现限位功能。本实用新型还公开了一种电子设备，包括了上述的转轴组件。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于翻盖型电子设备的连接结构，特别涉及一种转轴组件。
背景技术
现有翻盖型电子设备的翻转开合结构采用独立的转轴来实现翻转开合动作，占用空间大，不利于产品小型化，而且转轴本身就是一个结构组件，想要实现限位功能需要增加另外的结构，装配需要专用治具，成本较高。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是为了实现转轴通过在较简单的结构上实现限位功能，提供一种转轴组件。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：
提供一种转轴组件，用于连接机身主体和开合壳体，包括：转轴和弹片，所述转轴位于开合壳体上，所述弹片固定在所述转轴的一端，所述弹片上设有凸起，所述机身主体上有与所述弹片上的凸起相对应的凹槽，所述凸起在开合壳体转动时卡接在所述凹槽中以定位开合壳体的转动位置。
根据本实用新型的转轴组件，将转轴设置在开合壳体上，同时在转轴上设置弹片，解决了独立转轴占用空间大的问题，通过弹片上的凸起与机身主体上的凹槽相配合，实现了在较简单的结构上实现限位功能， 同时降低了成本。
进一步地，所述机身主体包括上壳体和下壳体，所述下壳体包括支架，所述支架包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部有第一固定孔，所述第二支撑部有第二固定孔。
进一步地，所述第一固定孔为圆孔，所述第二固定孔为上部开口的半圆孔，所述转轴的一端插入所述的圆孔，所述转轴的另一端卡在所述的半圆孔。
进一步地，所述圆孔的内侧壁上有至少两个凹槽。
进一步地，所述弹片为一带有凸起的金属弹性环，所述弹片上的凸起可以卡入所述凹槽，用于定位开合壳体的转动位置。
进一步地，所述弹片的凸起为V形凸起，所述凹槽为V形凹槽。
进一步地，所述弹片设有一个断口，所述断口与凸起在相对的位置。
进一步地，所述转轴上设有弹片固定结构，所述弹片固定结构包括一个脊状凸起和两个弧形凸起，弹片的凸起卡在所述两个弧形凸起之间，所述弹片的断口卡在脊状凸起上，以防止弹片在转轴转动时与转轴发生相对滑动。
本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的转轴组件。
附图说明
图1是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和弹片的示意图；
图2是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和弹片固定及局部放大示意图；
图3是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和机身主体结构示意图；
图4是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和转轴另一端的示意图；
图5是本实用新型一实施例提供的转轴组件的开合壳体和机身主体连接的剖视图。
说明书中的附图标记如下：
1、开合壳体；11、转轴；111、转轴的一端；112、转轴的另一端；113、弹片固定结构；2、弹片；3、机身主体；31、机身主体的上壳体；32、机身主体的下壳体；33、支架的第一支撑部；34、支架的第二支撑部；331、第一固定孔；332、V形凹槽；341、第二固定孔。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-5所示，本实用新型一实施例提供的转轴档位控制结构包括：机身主体3、开合壳体1和弹片2，所述开合壳体1包括转轴，所述转轴包括一端11和另一端12，所述弹片2固定在所述转轴的一端111。如图1和2所示，所述弹片2为一带有凸起和断口的金属弹性环，所述凸起和断口位于所述弹片2上相对的位置。
如图3-4所示，机身主体3包括上壳体31和下壳体32，所述下壳体32设置有支架，所述支架包括第一支撑部33和第二支撑部34，第一支撑部33上有第一固定孔331，所述第一固定孔331为直径比转轴11略大的圆孔，转轴的一端111可以在第一固定孔331中自由转动；第二支撑部34上有第二固定孔341，优选地，为了组装方便，所述第二固定孔341为半径与圆孔331相同的半圆孔，所述半圆孔为上部开口，转轴的另一端112可以在半圆孔341中自由转动，所述第一支撑部33与第二支撑部34之间的距离和转轴11的长度相适应。在组装时，转轴的一端111插入第一固定孔331中，转轴的另一端112卡在第二固定孔341中，然后将机身主体的上壳体31与下壳体32组装在一起，开合壳体1通过转轴11与机身主体3连接。
如图5所示，第一支撑部33的第一固定孔331的内侧壁上设置有凹槽332，弹片2上的凸起可以卡入所述凹槽332，优选地，本实用新型一实施例中，所述第一固定孔331的内侧壁上设置有至少两个凹槽332，用于控制转轴11转动的档位，在本实用新型一优选实施例中，所述凹槽332为V形凹槽，所述凸起为V形凸起，在本实用新型的其他实施例中，所述凹槽332也可以是半圆形凹槽，所述凸起可以是半圆形凸起。在转轴11转动时，弹片2在径向上发生一定程度的弹性形变，弹片2上的V形凸起能卡入或脱离V形凹槽332，从而对开合壳体1旋转的位置进行限制，在转轴的一端111上有弹片固定结构113，所述弹片固定结构113包括一个脊状凸起和两个弧形凸起，弹片2的凸起卡在所述两个弧形凸起之间，所述弹片2的断口卡在脊状凸起上，以防止弹片在转动过程中与转轴发生相对滑动。
根据本实用新型的转轴组件，将转轴设置在开合壳体上，同时在转轴上设置弹片，解决了独立转轴占用空间大的问题，通过弹片上的凸起与机身主体上的凹槽相配合，实现了在较简单的结构上实现限位功能， 同时降低了成本。
本实用新型还提供一种电子设备，包括上述的转轴组件。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种转轴组件，用于连接机身主体和开合壳体，其特征在于，包括：转轴和弹片，所述转轴位于开合壳体上，所述弹片固定在所述转轴的一端，所述弹片上设有凸起，所述机身主体上有与所述弹片上的凸起相对应的凹槽，所述凸起在开合壳体转动时卡接在所述凹槽中以定位开合壳体的转动位置。
2.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述机身主体包括上壳体和下壳体，所述下壳体包括支架，所述支架包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部有第一固定孔，所述第二支撑部有第二固定孔，所述转轴的第一端插入所述第一固定孔，所述转轴的另一端插入所述第二固定孔。
3.根据权利要求2所述的转轴组件，其特征在于，所述第一固定孔为圆孔，所述第二固定孔为上部开口的半圆孔，所述转轴的一端插入所述的圆孔，所述转轴的另一端卡在所述的半圆孔。
4.根据权利要求3所述的转轴组件，其特征在于，所述圆孔的内侧壁上有至少两个凹槽。
5.根据权利要求3所述的转轴组件，其特征在于，所述弹片为一带有凸起的金属弹性环，所述弹片上的凸起可以卡入所述凹槽，用于定位开合壳体的转动位置。
6.根据权利要求1所述的转轴组件，其特征在于，所述弹片的凸起为V形凸起，所述凹槽为V形凹槽。
7.根据权利要求5所述的转轴组件，其特征在于，所述金属弹性环设有一个断口，所述断口位于所述弹片上与凸起相对的位置。
8.根据权利要求7所述的转轴组件，其特征在于，所述转轴上设有弹片固定结构，所述弹片固定结构包括一个脊状凸起和两个弧形凸起，弹片的凸起卡在所述两个弧形凸起之间，所述弹片的断口卡在脊状凸起上，以防止弹片在转轴转动时与转轴发生相对滑动。
9.一种电子设备，包括权利要求1-8任一项所述的转轴组件。
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| CN201621400969.9U CN206348700U (zh) | 2016-12-20 | 2016-12-20 | 一种转轴组件及电子设备 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109491455A (zh) * | 2018-11-13 | 2019-03-19 | 云谷（固安）科技有限公司 | 转动装置和显示设备 |
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| WO2020098247A1 (zh) * | 2018-11-13 | 2020-05-22 | 云谷（固安）科技有限公司 | 转动装置和显示设备 |
| CN109491455B (zh) * | 2018-11-13 | 2021-06-29 | 云谷（固安）科技有限公司 | 转动装置和显示设备 |
| US11751346B2 (en) | 2018-11-13 | 2023-09-05 | Yungu (Gu'an) Technology Co., Ltd. | Rotating device and display device |
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