CN206344521U - 一种薄化触摸屏玻璃 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄化触摸屏玻璃,包括玻璃基板以及玻璃基板一面依次镀有的第一ITO导电膜层、APC金属导电膜层、第一OC绝缘保护膜层、第二ITO导电膜层和第二OC绝缘保护膜层,所述玻璃基板的厚度为0.05‑0.25mm,所述APC金属导电膜上刻蚀成形有导电线条和电极。本实用新型具有基板厚度小、高导电性、高信赖性、高生产率以及经济效益高的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏领域,具体是一种薄化触摸屏玻璃。
背景技术
OGS触摸屏是在保护玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的一种技术,能起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用,而目前国内TP SENSOR(触摸屏面板/触摸屏玻璃)的膜层结构复杂,厚度较大,其中主要的金属导电膜,工厂普遍采用MOALMO材料制成SENSOR配线,受AL的导电和蚀刻性能限制,一般只能达到0.3-0.4欧姆的方块电阻,电阻大,导电性能不佳;并且MOALMO为多层镀膜,因此镀膜效率较慢、同时蚀刻速率也比较慢,一般蚀刻时间需要达到90-120S,生产效率相对比较低,产能提升能力不足;也容易因为各层金属膜层结合不好导致终端产品在一定高温高湿、冷热冲击等恶劣应用环境下容易出现金属分层、电化学腐蚀等异常造成产品无法正常使用,因此可靠性不佳;同时常规触摸屏面板整体厚度在0.4mm左右,厚度较大,透过率相对较低,不适用高端电子产品市场,同时经济效益不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种薄化触摸屏玻璃,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种薄化触摸屏玻璃,包括玻璃基板以及玻璃基板一面依次镀有的第一ITO导电膜层、APC金属导电膜、第一OC绝缘保护膜层、第二ITO导电膜层和第二OC绝缘保护膜层,所述玻璃基板的厚度为0.05-0.25mm。
作为本实用新型进一步的方案:所述APC金属导电膜上刻蚀成形有导电线条和电极。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一ITO导电膜层和第二ITO导电膜层上也刻蚀成形有导电线条和电极。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一ITO导电膜层的厚度为10-30nm。
作为本实用新型进一步的方案:所述APC金属导电膜的厚度为180-220nm,APC金属导电膜层的材料为银钯铜。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一OC绝缘保护膜层和第二OC绝缘保护膜层的材料为:乙酸丙二醇单甲基醚酯、光起始剂、亚克力树脂、亚克力单脂或二乙二醇甲乙醚。
作为本实用新型进一步的方案:所述第一OC绝缘保护膜层和第二OC绝缘保护膜层的厚度均为0.5-1.5μm。
作为本实用新型进一步的方案:所述第二ITO导电膜层的厚度为20-30nm。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1)高导电性,APC合金靶材中银材料的导电系数比铝要大,电阻更低;
2)高信赖性,APC镀膜采用银钯铜合金靶材,只需一次成膜,而钼铝钼镀膜需多次成膜,同时铝材料缺乏稳定性,容易产生电子迁移、腐蚀等现象,而APC镀膜不会在高温高湿、冷热冲击等恶劣应用环境下出现金属分层、电化学腐蚀等异常造成产品无法正常使用的现象,耐久性能更佳,非常适合需要具备高导电性、高可靠性、长寿命等用途的高端电子产品;
3)高效率生产,由于MOALMO为多层镀膜,镀膜效率较慢,同时蚀刻速率也较慢,一般蚀刻时间需要达到90-120S,生产效率相对比较低,而APC镀膜采用合金靶材只需一次成膜,蚀刻时间也仅为35S左右,极大地提升了生产速度,实现产能的提升;
4)采用此种膜层组合的结构方式,相比较常规膜层组合,膜层厚度减小了30%左右;
5)减薄后的玻璃基板厚度可以由常规0.4mm减小到0.1mm;可实现一定程度的弯曲,具有可绕性,同时透过率由常规玻璃基板的86%提高到89%,并具有高导电性能、高信赖性、经济效益较高等特点。可应用于日益增长的高端电子产品领域。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,本实用新型实施例中,一种薄化触摸屏玻璃,包括玻璃基板1以及玻璃基板一面依次镀有的第一ITO导电膜层2、APC金属导电膜层3、第一OC绝缘保护膜层4、第二ITO导电膜层5和第二OC绝缘保护膜层6,所述玻璃基板的厚度为0.05-0.25mm。
所述第一OC绝缘保护膜层4和第二OC绝缘保护膜层6的材料为:乙酸丙二醇单甲基醚酯、光起始剂、亚克力树脂、亚克力单脂或二乙二醇甲乙醚。
所述第一ITO导电膜层2的厚度为10-30nm。
所述APC金属导电膜层3为导电膜,材质为银钯铜,厚度为180-220nm。
所述第一OC绝缘保护膜层4的厚度为0.5-1.5μm。
所述第二ITO导电膜层5的厚度为20-30nm。
所述第二OC绝缘保护膜层6的厚度为0.5-1.5μm。
所述APC金属导电膜层3上刻蚀成形有导电线条和电极。
所述第一ITO导电膜层2和第二ITO导电膜层5上也刻蚀成形有导电线条和电极。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,包括玻璃基板以及玻璃基板一面依次镀有的第一ITO导电膜层、APC金属导电膜层、第一OC绝缘保护膜层、第二ITO导电膜层和第二OC绝缘保护膜层,所述玻璃基板的厚度为0.05-0.25mm。
2.根据权利要求1所述的一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,所述APC金属导电膜层上刻蚀成形有导电线条和电极。
3.根据权利要求1所述的一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,所述第一ITO导电膜层和第二ITO导电膜层上也刻蚀成形有导电线条和电极。
4.根据权利要求1或3所述的一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,所述第一ITO导电膜层的厚度为10-30nm。
5.根据权利要求1或3所述的一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,所述第二ITO导电膜层的厚度为20-30nm。
6.根据权利要求1所述的一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,所述APC金属导电膜层的厚度为180-220nm,APC金属导电膜层的材料为银钯铜。
7.根据权利要求1所述的一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,所述第一OC绝缘保护膜层和第二OC绝缘保护膜层的材料为:乙酸丙二醇单甲基醚酯、光起始剂、亚克力树脂、亚克力单脂或二乙二醇甲乙醚。
8.根据权利要求1或7所述的一种薄化触摸屏玻璃,其特征在于,所述第一OC绝缘保护膜层和第二OC绝缘保护膜层的厚度均为0.5-1.5μm。
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2016
- 2016-10-24 CN CN201621148281.6U patent/CN206344521U/zh active Active
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