CN206343414U - 一种高压输电设备除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高压输电设备除尘装置，包括筒状结构的手柄杆，所述手柄杆的后端设置有由于与风机连接的软管，所述手柄杆的前端设置有安装框，所述安装框由筒杆弯折而成，所述安装框内设置有辊刷，所述辊刷通过两个塑料轴承支撑于所述安装框内，所述辊刷的转轴端设置有叶轮，所述手柄杆的前端设置有两个朝向所述叶轮的气嘴，所述手柄杆与所述安装框的筒杆内部连通，所述安装框设置有多个朝向所述辊刷下方的气孔。本实用新型将辊刷与吹风机构结合在一起，能够高效的清除电力设备上的灰尘，辊刷的驱动结构设计巧妙，在吹风的同时将其带动，能够大大简化整个装置的结构，降低制造成本。

Description

一种高压输电设备除尘装置

技术领域

本实用新型属于电力维护设备，具体涉及一种高压输电设备除尘装置。

背景技术

在很多区域，由于绝缘子、电缆接头区域、母排、开关等在长时间裸露在外的情况下，会堆积较多的灰尘，此时便于需要电力维护人员清洁这些灰尘，以降低因此而带来的安全隐患。目前在电力清洁维护过程中，有的是直接采用风机将灰尘吹掉，有的是直接利用灰尘刷将灰尘擦拭掉，但是这两种清洁方式的效率都比较低。目前电力设备事故的主要原因是由于绝缘子、母排、端子、开关、互感器、刀闸、接触器、继电器、触头等表面沉积了污秽物质，使绝缘性降低，泄漏电流增大，造成短路、电弧、散热不良或导致闪络事故。由于污闪跳闸后的重合成功率很低，绝缘子的污闪容易导致大面积，长时间的恶性停电事故，目前，多采用抹布擦、刷子刷、皮老虎吹、有时使用酒精、丙酮等化学清洁剂作为辅助清洁的除尘方式，由于绝缘子清扫多需要高空作业，因此，对绝缘子的清扫，采用人工进行攀爬输电线杆进行，对绝缘子进行全方位的清扫，施工的安全隐患大，且现有的清扫方式，也无法实现，采用气吹等清扫方式，只能吹走表面浮尘，不能清除油污等顽固污染物，而且对作业人员的健康会造成伤害。

实用新型内容

为了改善上述情况，本实用新型将辊刷与吹风机构结合在一起，同时对绝缘子表面进行清扫，能够有效提高绝缘子清扫的质量和清扫效率，本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种高压输电设备除尘装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型包括筒状结构的手柄杆，所述手柄杆的后端设置有由于与风机连接的软管，所述手柄杆的前端设置有安装框，所述安装框由筒杆弯折而成，所述安装框内设置有辊刷，所述辊刷通过两个塑料轴承支撑于所述安装框内，所述辊刷的转轴端设置有叶轮，所述手柄杆的前端设置有两个朝向所述叶轮的气嘴，所述手柄杆与所述安装框的筒杆内部连通，所述安装框设置有多个朝向所述辊刷下方的气孔。

优选地，所述软管通过密封连接头与所述手柄杆对接并连通，所述密封连接头与所述手柄杆之间为螺纹连接结构。

优选地，所述手柄杆上设置有支撑架和防滑手柄套，所述防滑手柄套位于所述支撑架的后端。

优选地，所述支撑架由活动套筒和瓦形结构的支撑卡板组成，所述活动套筒套在所述手柄杆上并可轴向滑动，所述支撑卡板的外弧面与所述活动套筒焊接。

优选地，所述安装框的筒杆上设置有两个气阀，所述气嘴位于两个所述气阀之间。

优选地，两个所述塑料轴承均设置有用于与所述安装框固定连接的固定杆。

优选地，所述辊刷包括转辊、设置在所述转辊前半部的毛刷和套在所述转辊后半部的海绵套，所述转辊的前后转轴端分别支撑在两个所述塑料轴承中，所述叶轮环向固定于所述转辊的后转轴端。

优选地，所述叶轮包括圆形的基板和设置在所述基板上的若干弧形叶片，所述基板的轴孔设置有键槽，所述基板套在所述转辊的转轴端并通过键环向定位。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型将辊刷与吹风机构结合在一起，能够高效的清除电力设备上的灰尘，辊刷的驱动结构设计巧妙，在吹风的同时将其带动，能够大大简化整个装置的结构，降低制造成本。

附图说明

图1是本实用新型所述高压输电设备除尘装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述安装框的部分结构示意图；

图3是本实用新型所述叶轮的结构示意图；

图4是本实用新型所述支撑架的结构示意图；

图中：1-手柄杆，2-气嘴，3-气阀，4-叶轮，5-固定杆，6-安装框，7-塑料轴承，8-固定杆，9-毛刷，10-转辊，11-海绵套，12-塑料轴承，13-气阀，14-活动套筒，15-防滑手柄套，16-软管，17-密封连接头，18-气孔，19-支撑卡板，41-基板，42-弧形叶片，43-键槽。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型包括筒状结构的手柄杆1，手柄杆1的后端设置有由于与风机连接的软管16，手柄杆1的前端设置有安装框6，安装框6由筒杆弯折而成，安装框6内设置有辊刷，辊刷通过两个塑料轴承(标号7和12)支撑于安装框6内，辊刷的转轴端设置有叶轮4，手柄杆1的前端设置有两个朝向叶轮4的气嘴2，手柄杆1与安装框6的筒杆内部连通，安装框6设置有多个朝向辊刷下方的气孔18。

为了便于拆装，软管16通过密封连接头17与手柄杆1对接并连通，密封连接头17与手柄杆1之间为螺纹连接结构。

手柄杆1上设置有支撑架和防滑手柄套15，防滑手柄套15位于支撑架的后端。

为了能够调节手柄杆1的支撑点，支撑架由活动套筒14和瓦形结构的支撑卡板19组成，活动套筒14套在手柄杆1上并可轴向滑动，支撑卡板19的外弧面与活动套筒14焊接。

安装框6的筒杆上设置有两个气阀，标号3和13。气嘴2位于两个气阀之间。通过气阀能够截断或者导通气孔18处的气流。

两个塑料轴承均设置有用于与安装框6固定连接的固定杆，标号5和8。

辊刷包括转辊10、设置在转辊10前半部的毛刷9和套在转辊10后半部的海绵套11，转辊10的前后转轴端分别支撑在两个塑料轴承中，叶轮4环向固定于转辊10的后转轴端。毛刷9和海绵套11可作为两种清洁刷结构，通过毛刷9能够将一些不易清洁到的地方基本清洁干净，通过海绵套11能够将容易清洁的区域清洁的非常干净。

叶轮4包括圆形的基板41和设置在基板41上的若干弧形叶片42，基板41的轴孔设置有键槽43，基板41套在转辊10的转轴端并通过键环向定位。

本实用新型的工作原理如下：

将本装置及一个风机携带至待清洁区域，握住手柄杆1，将辊刷移动至待清洁点，通过风机向手柄杆1内部供气，通过气嘴2吹动叶轮4，叶轮4带动辊刷转动，从而辊刷便开始清洁。如果需要更加细致的清洁，则可选择将两个气阀打开，在辊刷转动的同时，从若干气孔18处也能吹出气体，从而可将一些区域的灰尘吹掉，辊刷与之配合，能够保证极高的清洁质量。

本实用新型能够更好的让主牵引线转动，进行动力传动，适用性广泛，所述辅连通管和中空绝缘杆内通道的连通结构设计，能够更好的让辅牵引线转动，进行动力传动，适用性广泛，达到利用两个清扫毛刷相互配合，对绝缘子表面进行清扫除尘的目的，将辊刷与吹风机构结合在一起，能够高效的清除电力设备上的灰尘，辊刷的驱动结构设计巧妙，在吹风的同时将其带动，能够大大简化整个装置的结构，降低制造成本。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种高压输电设备除尘装置，其特征在于：包括筒状结构的手柄杆，所述手柄杆的后端设置有由于与风机连接的软管，所述手柄杆的前端设置有安装框，所述安装框由筒杆弯折而成，所述安装框内设置有辊刷，所述辊刷通过两个塑料轴承支撑于所述安装框内，所述辊刷的转轴端设置有叶轮，所述手柄杆的前端设置有两个朝向所述叶轮的气嘴，所述手柄杆与所述安装框的筒杆内部连通，所述安装框设置有多个朝向所述辊刷下方的气孔。

2.根据权利要求1所述高压输电设备除尘装置，其特征在于：所述软管通过密封连接头与所述手柄杆对接并连通，所述密封连接头与所述手柄杆之间为螺纹连接结构。

3.根据权利要求1所述高压输电设备除尘装置，其特征在于：所述手柄杆上设置有支撑架和防滑手柄套，所述防滑手柄套位于所述支撑架的后端。

4.根据权利要求3所述高压输电设备除尘装置，其特征在于：所述支撑架由活动套筒和瓦形结构的支撑卡板组成，所述活动套筒套在所述手柄杆上并可轴向滑动，所述支撑卡板的外弧面与所述活动套筒焊接。

5.根据权利要求1所述高压输电设备除尘装置，其特征在于：所述安装框的筒杆上设置有两个气阀，所述气嘴位于两个所述气阀之间。

6.根据权利要求1所述高压输电设备除尘装置，其特征在于：两个所述塑料轴承均设置有用于与所述安装框固定连接的固定杆。

7.根据权利要求1所述高压输电设备除尘装置，其特征在于：所述辊刷包括转辊、设置在所述转辊前半部的毛刷和套在所述转辊后半部的海绵套，所述转辊的前后转轴端分别支撑在两个所述塑料轴承中，所述叶轮环向固定于所述转辊的后转轴端。

8.根据权利要求7所述高压输电设备除尘装置，其特征在于：所述叶轮包括圆形的基板和设置在所述基板上的若干弧形叶片，所述基板的轴孔设置有键槽，所述基板套在所述转辊的转轴端并通过键环向定位。