CN206343376U - 一种连杆筛料机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种连杆筛料机,包括基座,基座上设置有减速电机,减速电机连接有转轮,转轮与连杆相连接,连杆与筛料机构相连接,筛料机构包括与连杆连接的中间筛料层,中间筛料层与上方筛料层转动连接,中间筛料层与下方筛料层转动连接,上方筛料层与悬挂支架相连接,上方筛料层的底部设有粗筛网,中间筛料层的底部设有中筛网,下方筛料层的底部设有细筛网。该实用新型具有设计合理、结构简单,可实现同一物料不同细度或不同物料不同细度的筛分,具有适用范围广、工作效率高和操作简单的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料加工机械技术领域,具体涉及一种连杆筛料机。
背景技术
筛选作业是耐火材料生产中不可缺少的一部分,耐火材料厂筛分设备种类较多,一般有固定筛和活动筛两种,运动筛按其运动方式主要有摇动筛、回转筛和振动筛,其中振动筛由于构造简单,筛分效率高和生产能力较强应用最为广泛。传统的筛料机多为一层筛网结构,通常情况下,物料不能一次性筛选出来,很多时候需要多次重复筛选,这样一来,产生了能源和人力资源的浪费的问题,产量和工作效率也有所降低,同时传统的筛料机只能同时针对同一物料的不同细度进行筛分,不能同时对不同物料进行筛分,存在着适用范围较窄,筛选效率较低,筛选后的质量较差的问题,不能满足耐火材料的使用需求。为解决这种技术问题,需要发明一种计合理、结构简单,可实现同一物料不同细度或不同物料不同细度的筛分,具有适用范围广、工作效率高和操作简单的连杆筛料机。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种设计合理、结构简单,可实现同一物料不同细度或不同物料不同细度的筛分,具有适用范围广、工作效率高和操作简单的连杆筛料机。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种连杆筛料机,包括基座,基座上设置有减速电机,减速电机连接有转轮,转轮与连杆相连接,连杆与筛料机构相连接,所述的筛料机构包括与连杆连接的中间筛料层,中间筛料层与上方筛料层转动连接,中间筛料层与下方筛料层转动连接,上方筛料层与悬挂支架相连接,上方筛料层的底部设有粗筛网,中间筛料层的底部设有中筛网,下方筛料层的底部设有细筛网。
所述的上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层呈中空圆柱体结构,上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层的顶部边缘和底部边缘均固定连接有固定圆环,固定圆环上开设有至少两个螺孔,上方筛料层的底部通过螺栓与中间筛料层的顶部活动连接,中间筛料层的底部通过螺栓与下方筛料层的顶部活动连接。
所述的上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层的一侧均焊接有轴套,轴套内设有内螺纹,轴套内套设有转动轴,转动轴的外壁上开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
所述的悬挂支架还与中间筛料层或/和下方筛料层相连接。
所述的悬挂支架包括悬挂绳,悬挂绳的底部连接有挂钩,挂钩挂设在螺孔上。
所述的上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层的一侧均设置有水平出料口,水平出料口的外缘活动套设有出料袋。
所述的出料袋呈筒状结构,出料袋的一端通过松紧带与水平出料口活动连接。
本实用新型具有如下的积极效果:上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层的设置可实现对同一物料进行分层筛分,将不同细度的物料从每层的出料口送出,还可以在不同的筛料层放入不同的物料,实现对不同物料同时筛分,分开送入不同的料仓或相同的料仓;固定圆环和螺孔的设置可实现上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层之间的固定,在需要筛分相同物料的不同细度时,通过螺栓实现固定;转动轴一方面起到实现中间筛料层与上方筛料层和下方筛料层的转动连接,另一方起到固定位置的作用,在筛分不同物料时,可以根据料仓和出料口的位置选择不同的转动位置,实现筛分过程;悬挂支架可通过挂钩与上方筛料层或中间筛料层或下方筛料层的螺孔连接,也可以同时与上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层均连接;水平出料口和出料袋的设置可实现物料收集方便,同时避免上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层在转动时出现碰撞的现象;该实用新型具有适用范围广、设计合理、操作简单和工作效率高的特点。
附图说明
图1为本实用新型的实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型的实施例二的结构示意图。
图3为本实用新型的实施例三的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2、3所示,本实用新型包括基座1,基座1上设置有减速电机2,减速电机2连接有转轮3,转轮3与连杆4相连接,连杆4与筛料机构相连接,筛料机构包括与连杆4连接的中间筛料层5,中间筛料层5与上方筛料层6转动连接,中间筛料层5与下方筛料层7转动连接,上方筛料层6与悬挂支架相连接,上方筛料层6的底部设有粗筛网,中间筛料层5的底部设有中筛网,下方筛料层7的底部设有细筛网。上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7的设置可实现对同一物料进行分层筛分,将不同细度的物料从每层的出料口送出,还可以在不同的筛料层放入不同的物料,实现对不同物料同时筛分,分开送入不同的料仓或相同的料仓。
上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7的顶部边缘和底部边缘均固定连接有固定圆环8,固定圆环8上开设有至少两个螺孔9,上方筛料层6的底部通过螺栓10与中间筛料层5的顶部活动连接,中间筛料层5的底部通过螺栓10与下方筛料层7的顶部活动连接。上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7的一侧均焊接有轴套11,轴套11内设有内螺纹,轴套11内套设有转动轴12,转动轴12的外壁上开设有与内螺纹相适配的外螺纹。悬挂支架还与中间筛料层5或/和下方筛料层7相连接。悬挂支架包括悬挂绳13,悬挂绳13的底部连接有挂钩14,挂钩14挂设在螺孔9上。上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7的一侧均设置有水平出料口15,水平出料口15的外缘活动套设有出料袋16。出料袋16呈筒状结构,出料袋16的一端通过松紧带与水平出料口15活动连接。
固定圆环8和螺孔9的设置可实现上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7之间的固定,在需要筛分相同物料的不同细度时,通过螺栓10实现固定;转动轴12一方面起到实现中间筛料层5与上方筛料层6和下方筛料层7的转动连接,另一方起到固定位置的作用,在筛分不同物料时,可以根据料仓和出料口的位置选择不同的转动位置,实现筛分过程;悬挂支架可通过挂钩14与上方筛料层6或中间筛料层5或下方筛料层7的螺孔9连接,也可以同时与上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7均连接;水平出料口15和出料袋16的设置可实现物料收集方便,同时避免上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7在转动时出现碰撞的现象。
实施例一中的悬挂支架与上层筛料层连接,上方筛料层6的底部与中间筛料层5的顶部、中间筛料层5的底部与下方筛料层7的顶部均通过螺栓10进行固定,可应用于对同一种物料的不同细度进行筛分。
实施例二中的悬挂支架与上层筛料层和中层筛料层均连接,中间筛料层5的底部与下方筛料层7的顶部通过螺栓10进行固定,上层筛料层与中层筛料层通过转动轴12旋开,可进行两种物料的筛分,其中一种物料进行两层筛选。
实施例三中的悬挂支架与上方筛料层6、中间筛料层5和下方筛料层7均连接,并通过转动轴12旋开,可进行三种物料的筛分,三种物料可同时落入同一个料仓或不同的料仓。
该实用新型设计合理、结构简单,可实现同一物料不同细度或不同物料不同细度的筛分,具有适用范围广、工作效率高和操作简单的特点。
Claims (7)
1.一种连杆筛料机,包括基座,基座上设置有减速电机,减速电机连接有转轮,转轮与连杆相连接,连杆与筛料机构相连接,其特征在于:所述的筛料机构包括与连杆连接的中间筛料层,中间筛料层与上方筛料层转动连接,中间筛料层与下方筛料层转动连接,上方筛料层与悬挂支架相连接,上方筛料层的底部设有粗筛网,中间筛料层的底部设有中筛网,下方筛料层的底部设有细筛网。
2.根据权利要求1所述的连杆筛料机,其特征在于:所述的上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层呈中空圆柱体结构,上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层的顶部边缘和底部边缘均固定连接有固定圆环,固定圆环上开设有至少两个螺孔,上方筛料层的底部通过螺栓与中间筛料层的顶部活动连接,中间筛料层的底部通过螺栓与下方筛料层的顶部活动连接。
3.根据权利要求1所述的连杆筛料机,其特征在于:所述的上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层的一侧均焊接有轴套,轴套内设有内螺纹,轴套内套设有转动轴,转动轴的外壁上开设有与内螺纹相适配的外螺纹。
4.根据权利要求1所述的连杆筛料机,其特征在于:所述的悬挂支架还与中间筛料层或/和下方筛料层相连接。
5.根据权利要求1所述的连杆筛料机,其特征在于:所述的悬挂支架包括悬挂绳,悬挂绳的底部连接有挂钩,挂钩挂设在螺孔上。
6.根据权利要求1所述的连杆筛料机,其特征在于:所述的上方筛料层、中间筛料层和下方筛料层的一侧均设置有水平出料口,水平出料口的外缘活动套设有出料袋。
7.根据权利要求6所述的连杆筛料机,其特征在于:所述的出料袋呈筒状结构,出料袋的一端通过松紧带与水平出料口活动连接。
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