CN206341652U - 塑料薄膜钢架大棚的压膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，所述薄膜压膜装置包括表面平顺柔滑的压膜网，所述压膜网设置薄膜表面，且压膜网的长度方向与薄膜钢架大棚的中轴线垂直，所述压膜网四周缠绕有压膜网的装配线，所述压膜网四角长度方向的装配线顶端连接有延长的固定线，所述固定线顶端连接有压膜网挂钩一端，所述压膜网挂钩另一端与固定装置一端固定，所述固定装置另一端固定在土层中。本实用新型塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置以单块压膜网为单元，通过花篮螺栓与混凝土地锚紧密连接，由于压膜网的整体性，塑料薄膜难以从中鼓包撕裂，同时因为压膜网的平滑，避免了压膜网与塑料薄膜之间长期摩擦而导致薄膜破损的现象。

Description

塑料薄膜钢架大棚的压膜装置

技术领域

本实用新型涉及压膜装置，具体涉及一种塑料薄膜钢架大棚的压膜装置。

背景技术

我国地域辽阔，气候复杂，利用塑料大棚进行蔬菜、花卉等的设施栽培，对缓解蔬菜淡季的供求矛盾起到了特殊的重要作用，具有显著的社会效益和现实的巨大的经济效益。

但是，随着高分子聚合物－聚氯乙烯、聚乙烯的产生，塑料薄膜广泛应用于农业，塑料薄膜钢架大棚使用过程中也存在一些问题：

(1)大棚薄膜拆装不便

塑料钢架大棚为设施农业的重要组成部分，覆盖材料是设施栽培的重要组成部分，为延长覆盖材料的使用寿命，一般会在高温季节将覆盖材料及压膜绳拆下，存放入仓库中，待低温时再安装上去，现有的钢架大棚在拆卸薄膜时需将压膜绳从木质地锚上一根根解开，一根一根的回收，低温时期覆盖薄膜时又要将压膜绳一根根拉紧固定在木质地锚上，工序繁琐，耗费大量人力

(2)大棚薄膜抗风能力较低

现有的钢架大棚其抗风能力主要依靠一根根横跨其上的压膜绳提供，压膜绳拉紧后两端分别固定在预埋在大棚两侧的木质地锚上，但在拆装薄膜过程中木质地锚极易松动，且现有的压膜线易老化，木质地锚易腐烂、埋深不够，能给压膜线提供的拉力有限。长时间的风吹日晒后薄膜的弹性及压膜绳的张弛度有所改变，不能适度调节压膜绳的松紧度，导致压膜绳不能将薄膜紧密的贴合在钢架之上，遇大风天气，薄膜极易从中间鼓包撕裂。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种塑料薄膜钢架大棚的压膜装置，该压膜装置的使用，使薄膜便于拆装，便于栽培设施日常维护管理，提高大棚薄膜抗风能力。

为实现上述目的，本实用新型所设计一种塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，所述薄膜压膜装置并排且间隔设置在塑料薄膜钢架大棚的表面，所述薄膜压膜装置包括表面平顺柔滑的压膜网，所述压膜网为矩形网，所述压膜网设置薄膜表面，且压膜网的长度方向与薄膜钢架大棚的中轴线垂直，所述压膜网四周缠绕有压膜网的装配线，所述压膜网四角长度方向的装配线顶端连接有延长的固定线，所述固定线顶端连接有压膜网挂钩一端，所述压膜网挂钩另一端与固定装置一端固定，所述固定装置另一端固定在土层中。

进一步地，所述压膜网挂钩包括直杆段和弯勾段，所述直杆段与固定线连接，所述弯勾段与固定装置连接。

再进一步地，所述固定装置由花篮螺栓和预制混合土锚，所述花篮螺栓包括中间直杆，所述中间直杆两端设置有与压膜网挂钩连接的挂钩，所述中间直杆另一端设置有连接环，所述连接环由连接杆和圆环，所述连接杆与中间直杆连接，所述圆环与预制混合土锚连接。

再进一步地，所述预制混合土锚包括混凝土地锚和混凝土锚挂钩，所述混凝土地锚埋入土层米下，所述混凝土锚挂钩包括设置混凝土地锚表面的挂钩杆和设置有混凝土地锚内部的固定杆。

再进一步地，所述压膜网的长为9～12m，宽为4～6m。

本实用新型的有益效果：

本实用新型塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置以单块压膜网为单元，通过花篮螺栓与混凝土地锚紧密连接，由于压膜网的整体性，塑料薄膜难以从中鼓包撕裂，同时因为压膜网的平滑，避免了压膜网与塑料薄膜之间长期摩擦而导致薄膜破损的现象，另外在日常维护中能时刻利用连接的花篮螺栓来调整压膜网的张弛度，进一步提高了塑 料薄膜的抗风能力。

使用本实用新型的塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，在拆装塑料薄膜时，只需将花篮螺栓调松，将压膜网一块块的取下回收即可，且本装置采用预埋预制混凝土地锚，材质坚固耐腐，稳定性强。

附图说明

图1为本实用新型塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置的示意图；

图2为本实用新型塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置的截面图；

图3为压膜网的细节图；

图4为花篮螺栓的细节图；

图5为预制混合土锚的细节图；

图中，压膜网1、装配线1.1、固定线1.2、压膜网挂钩1.3、直杆段1.31、弯勾段1.32、固定装置2、花篮螺栓2.1、挂钩2.11，中间直杆2.12、连接环2.13、连接杆2.13a、圆环2.13b、预制混合土锚2.2、混凝土地锚2.21、混凝土锚挂钩2.22、挂钩杆2.22a、固定杆2.22b、大棚3。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细描述，以便本领域技术人员理解。

如图1～5所示一个农业塑料薄膜钢架大棚3上间隔安装3个表面平顺柔滑的压膜网1，相邻的压膜网1的间距为10mm，

压膜网1为矩形网，其长为9～12m，宽为5m，且压膜网1的长度方向与薄膜钢架大棚的中轴线垂直，压膜网1四周缠绕有压膜网的装配线1.1，压膜网1四角长度方向的装配线1.1顶端连接有延长的固定线1.2，固定线1.2顶端连接有压膜网挂钩1.3一端，压膜网挂钩1.3包括直杆段1.31和弯勾段1.32，直杆段1.31与固定线1.2连接，所述弯勾段1.32与花篮螺栓2.1的挂钩2.11连接，且相邻的压膜网1的两个弯勾段1.32与共同一个挂钩2.11连接，

花篮螺栓2.1包括中间直杆2.12，中间直杆2.12两端设置有与压膜网挂钩1.3连接的挂钩2.11，中间直杆2.12另一端设置有连接环 2.13，所述连接环2.13由连接杆2.13a和圆环2.13b，所述连接杆2.13a与中间直杆2.12连接，所述圆环2.13b与预制混合土锚2.2连接。

预制混合土锚2.2包括混凝土地锚2.21和混凝土锚挂钩2.21，混凝土锚挂钩2.21包括设置混凝土地锚2.21表面的挂钩杆2.21a和设置有混凝土地锚2.21内部的固定杆2.21b。

利用所述的压膜装置进行压膜的方法是将压膜装置放置于已覆盖塑料薄膜的大棚上面，压膜网挂钩1.3与花篮螺栓2.1连接，花篮螺栓2.1与预埋在土中的混凝土地锚2.21连接，然后根据压膜网覆盖在大棚上的松紧度，利用花篮螺栓2.1丝口来回调节压膜网1的张弛度。

其它未详细说明的部分均为现有技术。尽管上述实施例对本实用新型做出了详尽的描述，但它仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本实用新型保护范围。

Claims (5)

1.一种塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，所述薄膜压膜装置并排且间隔设置在塑料薄膜钢架大棚的表面，其特征在于：所述薄膜压膜装置包括表面平顺柔滑的压膜网(1)，所述压膜网(1)为矩形网，所述压膜网(1)设置薄膜表面，且压膜网(1)的长度方向与薄膜钢架大棚的中轴线垂直，所述压膜网(1)四周缠绕有压膜网的装配线(1.1)，所述压膜网(1)四角长度方向的装配线(1.1)顶端连接有延长的固定线(1.2)，所述固定线(1.2)顶端连接有压膜网挂钩(1.3)一端，所述压膜网挂钩(1.3)另一端与固定装置(2)一端固定，所述固定装置(2)另一端固定在土层中。

2.根据权利要求1所述塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，其特征在于：所述压膜网挂钩(1.3)包括直杆段(1.31)和弯勾段(1.32)，所述直杆段(1.31)与固定线(1.2)连接，所述弯勾段(1.32)与固定装置(2)连接。

3.根据权利要求1或2所述塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，其特征在于：所述固定装置(2)由花篮螺栓(2.1)和预制混合土锚(2.2)，所述花篮螺栓(2.1)包括中间直杆(2.12)，所述中间直杆(2.12)两端设置有与压膜网挂钩(1.3)连接的挂钩(2.11)，所述中间直杆(2.12)另一端设置有连接环(2.13)，所述连接环(2.13)由连接杆(2.13a)和圆环(2.13b)，所述连接杆(2.13a)与中间直杆(2.12)连接，所述圆环(2.13b)与预制混合土锚(2.2)连接。

4.根据权利要求3所述塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，其特征在于：所述预制混合土锚(2.2)包括混凝土地锚(2.21)和混凝土锚挂钩(2.22)，所述混凝土地锚(2.21)埋入土层(1)米下，所述混凝土锚挂钩(2.21)包括设置混凝土地锚(2.21)表面的挂钩杆(2.22a)和设置有混凝土地锚(2.21)内部的固定杆(2.22b)。

5.根据权利要求3所述塑料薄膜钢架大棚的薄膜压膜装置，其特征在于：所述压膜网(1)的长为9～12m、宽为4～6m。