CN206340931U - 接地暗盒 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种接地暗盒。上述接地暗盒包括盒体、卡槽、安装孔、盖体和凸起，所述盒体一面开口，所述卡槽设于所述盒体的侧壁的内表面；所述安装孔开设于与所述开口相对的所述盒体的底部，所述安装孔自所述底部朝远离所述开口的方向延伸；所述盖体盖合于所述开口；所述凸起设于所述盖体的边缘，所述凸起卡接于所述卡槽中。上述接地暗盒内的预埋接地连接扁钢无论最终是否需要用于外接接地体，均能得到较好的防水防腐保护。此外，盖体和盒体通过卡槽和凸起连接和固定，连接稳定而且拆卸方便，便于后期维护。

Description

接地暗盒

技术领域

本实用新型涉及电力装置领域，特别是涉及接地暗盒。

背景技术

地下综合管廊内往往容纳大量的110kV及220kV电压等级的电力电缆，考虑综合管廊的维护管理人员任意接触电力电缆时的安全电压要求，上述电力电缆的金属层需要严格接地。管廊内电气保护接地与监控系统联合接地时，接地电阻要求不高于1欧姆。当综合管廊本体接地电阻不满足要求时，需外接人工接地体。

工程设计阶段往往难以计算综合管廊的实际接地电阻，从安全上，一般采用沿管廊纵向间隔预埋接地连接钢板，土建施工完成后在预埋接地连接板的外侧涂沥青进行防腐。

然而，实际工程应用中很多预埋的接地连接板并无接地连接需求，由于预埋的接地连接钢板与综合管廊土建壁板内钢筋相连，若连接板外侧疏于防腐处理，其长期与土壤接触易受化学腐蚀，进而会影响管廊结构的整体安全性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够保护预埋接地连接钢板且适用于潮湿环境及腐蚀性环境的接地暗盒。

一种接地暗盒，包括：

盒体，所述盒体一面开口；

卡槽，设于所述盒体的侧壁的内表面；

安装孔，开设于与所述开口相对的所述盒体的底部，所述安装孔自所述底部朝远离所述开口的方向延伸；

盖体，盖合于所述开口；

凸起，设于所述盖体的边缘，所述凸起卡接于所述卡槽中。

在其中一个实施例中，所述安装孔为条状，所述安装孔的数量为两个，两个所述安装孔平行设置。

在其中一个实施例中，还包括连接板，所述连接板位于所述盒体外，与所述盒体侧壁的边缘连接，并垂直于所述盒体侧壁。

在其中一个实施例中，还包括扣合部，所述扣合部设置在所述盖体的边缘，所述连接板卡合于所述扣合部中。

在其中一个实施例中，所述扣合部的端部与所述扣合部的本体活动连接，所述扣合部的端部向靠近所述扣合部本体的方向弯折形成扣槽，所述扣槽与所述连接板的端部匹配。

在其中一个实施例中，所述连接板成对设置，所述连接板相对设置于所述盒体的相对侧壁上。

在其中一个实施例中，所述扣合部成对设置，所述扣合部在所述盖体的设置位置对应于所述连接板在所述盒体的设置位置。

在其中一个实施例中，还设有槽孔和弹性垫圈，所述槽孔开设于所述盖体，所述弹性垫圈位于所述槽孔中。

在其中一个实施例中，所述盒体为方形，所述盒体的四个侧壁均设有所述卡槽。

在其中一个实施例中，所述凸起的数量为四个，四个所述凸起在所述盖体的设置位置对应于所述卡槽在所述盒体的设置位置。

上述接地暗盒当需要用于外接接地体时，预埋接地扁钢与壁板内的横向钢筋连接后透过安装孔穿入盒体中，此时，预埋连接钢板一端浇注于混凝土中，另一端位于盖体与盒体形成的密闭空间内，因此，不会受到外部环境的侵蚀和腐蚀，使得上述接地暗盒能够适用于潮湿环境及腐蚀性环境。此外，盖体和盒体通过卡槽和凸起连接和固定，连接稳定而且拆卸方便，便于后期维护。

附图说明

图1为一实施例的接地暗盒所适用的综合管廊的标准断面图；

图2为一实施例的综合管廊标准断面接地布置示意图；

图3为一实施例的接地暗盒的结构示意图；

图4为一实施例的接地暗盒的结构示意图；

图5为一实施例的盖体的正视图；

图6为一实施例的接地暗盒移除盖体的正视图；

图7为一实施例的接地暗盒移除盖体的侧视图；

图8为一实施例的盖体的扣合部处于初始状态的结构示意图；

图9为一实施例的盖体的扣合部处于扣合状态结构示意图；

图10为一实施例的盖体的正视图和侧视图；

图11-14为一实施例的接地暗盒的应用施工流程图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1所示，一实施例的地下综合管廊1包括三条并行的舱室，分别为高压电力舱12、电力给水舱14和管道舱16。高压电力舱12、电力给水舱14以及管道舱16均设有金属支架和金属桥架。一般地，综合管廊内的金属支架和金属桥架以及入廊电力电缆金属外护层、自用电力电缆地线(protecting earthing,PE)、自用电气、监控设备金属外壳和金属工艺管道等均需接地。

请同时参阅图1和图2，出于接地需要的考虑，工程应用中一般会在综合管廊的高压电力舱12、电力给水舱14以及管道舱16的壁板内设置有横向钢筋102，另外，出于接地的需要，综合管廊的内外侧壁面会预埋接地连接钢板104。本实用新型涉及的接地暗盒即是用于对上述预埋接地连接钢板104的保护。一实施例的接地暗盒适用于该综合管廊，并且可以实现预埋接地连接钢板的防水防腐，保证综合管廊的整体安全性，以下将会结合附图详细介绍该方形接地暗盒。

如图3、图4和图5所示，一种接地暗盒20包括盒体200、卡槽202、安装孔210、盖体220和凸起222。其中，盒体200一面开口，卡槽202设于盒体200侧壁的内表面，安装孔210开设于开口相对的盒体200的底部，安装孔210自底部朝远离开口的方向延伸，盖体220盖合于开口，凸起222设于盖体220的边缘，凸起222卡接于卡槽202中。

上述接地暗盒20当需要用于外接接地体时，预埋接地扁钢与壁板内的横向钢筋连接后透过安装孔210穿入盒体中，此时，预埋连接钢板一端浇注于混凝土中，另一端位于盖体220与盖体220形成的密闭空间内，因此，预埋连接钢板不会受到外部环境的侵蚀和腐蚀，使得上述接地暗盒20能够适用于潮湿环境及腐蚀性环境。此外，盖体220和盖体220通过卡槽202和凸起222连接和固定，连接稳定而且拆卸方便，便于后期维护。

当盖体220盖合于盒体200时，盖体220上的凸起222沿着盒体200内壁的卡槽202滑动，使盖体220能够沿着卡槽202移动进而靠近或远离盒体200。如图5和图6所示，在本实施例中，卡槽202与凸起222的形状均为条状，卡槽202和凸起222的数量均为四条，四条卡槽202分别设置在盒体200的四个内壁上，四条凸起222分别设置在盖体220的四个端部，四条凸起222在盖体220端部的设置位置分别对应于四条卡槽202在盒体200内壁的设置位置。盖体220通过凸起222和卡槽202与盒体连接，使得二者的连接位置不易发生变动，定位简单且方便。

请再参阅图3，盒体200一面开口，开口由盒体200的侧壁围绕而成，与开口相对的为盒体200的底部，即，接地暗盒20的背板。在本实施例中，盒体200为方形，即，开口是由盒体200的四个侧壁围绕而成。在其他实施例中，盒体200也可以为圆形。

安装孔210是用于预埋接地连接钢板与壁板内的横向钢筋焊接完毕后供预埋连接钢板经安装孔210进入盒体200内。如图3所示，安装孔210开设于盒体200的底部，即，开设于接地暗盒20的背板，安装孔210凸出背板，可以防止混凝土浇注中泥浆倒灌至接地暗盒20中，当混凝土浇注完成后安装孔210嵌入混凝土保护层中。其中，安装孔210自底部朝远离开口的方向延伸的距离，即，安装孔210凸出于背板的长度，可以根据实际情况进行选择。

如图6所示，在本实施例中，安装孔210为条状，安装孔210的数量为两个，两个安装孔210平行设置。安装孔210的形状与预埋接地连接钢板的形状匹配，当预埋接地连接钢板为扁钢时，可以提高预埋接地连接钢板与横向钢筋的焊接强度。在其他实施例中，当预埋接地连接钢板为圆钢时，也可以将安装孔210的形状相应设置成圆形。在本实施例中，预埋接地连接钢板有两根，在实际应用时，两根连接钢板分别穿过两个安装孔210并固定。两根预埋连接钢板均与横向钢筋连接，可以提高焊接的稳定性。

如图7所示，在本实施例中，还包括连接板230，连接板230位于盒体200外，于盒体200侧壁的边缘连接，并垂直于盒体200的侧壁。更进一步地，如图8所示，在本实施例中，还包括扣合部240，扣合部240设置在盖体220的边缘，扣合部240卡合于扣合部240中。当盖体220贴近盒体200时，连接板230扣合于扣合部240中。盖体220与盒体200通过扣合方式可拆卸连接，安装方便，便于后期维护。

请同时参阅图8和图9，在本实施例中，扣合部240包括扣合部本体242和扣合部端部244，扣合部端部244与扣合部本体242活动连接，扣合部端部244向靠近扣合部本体242的方向弯折形成扣槽，扣槽的形状与连接板230的端部匹配。扣合部240为具有一定宽度的条状，如图8所示，当扣合部240处于初始状态时，即，当扣合部端部244不弯折时，扣合部的形状大致呈L形，一端与盖体220的端部连接，并垂直于盖体220的端部，另一端为自由端，即，扣合部端部244。扣合部端部244与扣合部本体242活动连接，可以使得扣合部端部244可以相对于扣合部本体242呈一定角度的弯折并与扣合部本体242形成扣槽，即，图9所示的扣合部240处于扣合的状态。在本实施例中，扣合部端部244向靠近扣合部本体242的方向90度弯折。当将盖体220盖合到盒体200上时，扣合部端部244不弯折，即，处于图8所示的初始状态，此时，扣合部240呈L形，当连接板230贴近扣合部240时，将扣合部端部244向靠近扣合部本体242的方向弯折，即，图9所示的扣合状态，使连接板230卡合于扣合部240形成的扣槽中。扣合部端部244与扣合部本体242活动连接，可以方便盖体220的安装，连接稳固而且拆卸方便。

在本实施例中，连接板230成对设置，成对的连接板230分别设置于盒体200的相对侧壁上。如图6所示，连接板230的数量有两对，其中，两对连接板230设置在盒体的两个侧壁上，每个侧壁上分别设有两个连接板230，而且同一侧壁上的连接板230的设置位置对应于另一侧壁上的连接板230的设置位置。更近一步地，在本实施例中，扣合部240也成对设置，扣合部240在盖体220的设置位置对应于连接板230在盒体的设置位置。如图5所示，扣合部240的数量也为两对，两对扣合部240设置在盖体220的两个端部，每个端部分别设置两个，当盖体220盖合于开口时，连接板230卡合于扣合部240中。连接板230和扣合部240成对设置，可以增强盖体220和盒体连接的稳定性。在其他实施例中，连接板230也可以分别设置在盒体的四个侧壁上，只要能够实现连接板230卡接于扣合部240中即可。

盖体220盖合于开口，盖体220的形状与开口的形状匹配。在本实施例中，盖体220的形状也为方形。当盖体220盖合于开口时，盖体220与盒体200形成一密闭空间。在本实施例中，盖体220与盒体200可拆卸连接。如图4所示，在接地暗盒20出厂时或者不需要用于外接接地体时，盖体220为一体式盖板224，该盖板224采用可敲落式设计，在一定外力敲击下可与接地暗盒20的盒体200分离。在土建施工预埋混凝土浇注前后盖板224不敲落，不破坏其一体成型放水防护，可提供对接地连接钢板持久全面的防水防腐保护，不影响构筑物的结构主体。

当接地暗盒20需要用于外接接地体时，敲落一体式盖板224，将盖板224更换为盒盖。移除盖板224后的接地暗盒20如图7所示。待安装的盖体220如图8所示。

如图3和图10所示，在本实施例中，还设有槽孔226和弹性垫圈228。槽孔226开设于盖体220，弹性垫圈228位于槽孔226中。外接接地体通过槽孔226穿入或穿出接地暗盒20，槽孔226的形状与外接接地体的形状匹配，为圆形或方形。当接地装置需要外接接地体时，人工接地用的圆钢或扁钢可以从防腐弹性垫圈228内穿入或穿出，其中，圆钢或扁钢与弹性垫圈228为过盈配合连接。在本实施例中，弹性垫圈228由防水防腐的材料制成。弹性垫圈228与槽孔226之间也具有较高的防水等级(推荐为8级)。

上述方形接地暗盒20在工程中应用的具体施工过程为：

图11所示，综合管廊配筋施工完成混凝土浇注前，在设计约定高度将上下两块预埋接地连接扁钢30如图弯折后与壁板40内(注：此时壁板尚未浇注)的横向钢筋焊402接连接，上下两块预埋接地扁钢30的垂直间距与接地暗盒上的两个安装孔间的距离相匹配，将预埋接地扁钢30的另一端穿过安装孔并固定。同时，制作壁板安装槽模板，进行混凝土浇注后撤走模板，该模板是为接地暗盒盒体上的连接板230预留位置。

当接地暗盒内的预埋连接扁钢30不需要用于外接接地体时，预埋接地扁钢30一端浇注于混凝土中，另一端位于盒体与盖体220形成的密闭空间内，因此，不会受到外界的侵蚀和腐蚀。

如图12所示，当接地暗盒内的预埋连接扁钢30需要用于外接接地体时，敲落接地暗盒初始的一体式盖板224，将连接扁钢50与预埋接地扁钢30焊接连接。将接地圆钢60的一端90度弯折后与连接扁钢50焊接，接地圆钢60的另一端穿过防水防腐的弹性垫圈228。

如图13所示，向盒体侧推入盖体220，使得盒体内壁四周的卡槽与盖体220上的凸起配合连接，移动至卡槽末端，将盖体220上的扣合部240与盒体上的连接板230扣合固定；安装好后的接地暗盒的正视图如图14所示。

将所有连接缝隙涂沥青等防腐涂料以提升接地暗盒的整体防水防腐效果。

综上，上述接地暗盒内的预埋连接扁钢无论最终是否需要用于外接接地体，均能得到较好的防水防腐保护，而且后期维护方便。上述接地暗盒结构简单，安装方便，适用于推广应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种接地暗盒，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体一面开口；

卡槽，设于所述盒体的侧壁的内表面；

安装孔，开设于与所述开口相对的所述盒体的底部，所述安装孔自所述底部朝远离所述开口的方向延伸；

盖体，盖合于所述开口；

凸起，设于所述盖体的边缘，所述凸起卡接于所述卡槽中。

2.根据权利要求1所述的接地暗盒，其特征在于，所述安装孔为条状，所述安装孔的数量为两个，两个所述安装孔平行设置。

3.根据权利要求1所述的接地暗盒，其特征在于，还包括连接板，所述连接板位于所述盒体外，与所述盒体侧壁的边缘连接，并垂直于所述盒体侧壁。

4.根据权利要求3所述的接地暗盒，其特征在于，还包括扣合部，所述扣合部设置在所述盖体的边缘，所述连接板卡合于所述扣合部中。

5.根据权利要求4所述的接地暗盒，其特征在于，所述扣合部的端部与所述扣合部的本体活动连接，所述扣合部的端部向靠近所述扣合部本体的方向弯折形成扣槽，所述扣槽与所述连接板的端部匹配。

6.根据权利要求5所述的接地暗盒，其特征在于，所述连接板成对设置，所述连接板相对设置于所述盒体的相对侧壁上。

7.根据权利要求6所述的接地暗盒，其特征在于，所述扣合部成对设置，所述扣合部在所述盖体的设置位置对应于所述连接板在所述盒体的设置位置。

8.根据权利要求1所述的接地暗盒，其特征在于，还设有槽孔和弹性垫圈，所述槽孔开设于所述盖体，所述弹性垫圈位于所述槽孔中。

9.根据权利要求1所述的接地暗盒，其特征在于，所述盒体为方形，所述盒体的四个侧壁均设有所述卡槽。

10.根据权利要求9所述的接地暗盒，其特征在于，所述凸起的数量为四个，四个所述凸起在所述盖体的设置位置对应于所述卡槽在所述盒体的设置位置。