CN206340683U - 接地装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种接地装置。该接地装置包括盒体、接地连接部和盖合部。所述盒体一面开口，所述接地连接部包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述第二连接部位于所述盒体内部，所述第一连接部自所述盒体内部穿出与所述开口相对的所述盒体的底部；所述盖合部盖合于上述开口，所述盖合部的侧壁套设于所述盒体的侧壁，所述盖合部与所述盒体可拆卸连接。上述接地装置的接地连接部无论最终是否用于外接接地时，均可以避免外界环境的腐蚀和侵蚀，使得上述接地装置能够适用于潮湿环境以及腐蚀环境，进而保证了管廊结构的整体安全性。

Description

接地装置

技术领域

本实用新型涉及电力装置领域，特别是涉及一种接地装置。

背景技术

地下综合管廊内往往容纳大量的110kV及220kV电压等级的电力电缆，考虑综合管廊的维护管理人员任意接触电力电缆时的安全电压要求，上述电力电缆的金属层需要严格接地。管廊内电气保护接地与监控系统联合接地时，接地电阻要求不高于1欧姆。当综合管廊本体接地电阻不满足要求时，需外接人工接地体。

工程设计阶段往往难以计算综合管廊的实际接地电阻，从安全上，一般采用沿管廊纵向间隔预埋接地连接钢板，土建施工完成后在预埋接地连接板的外侧涂沥青进行防腐。

然而，实际工程应用中很多预埋的接地连接板并无接地连接需求，由于预埋的接地连接钢板与综合管廊土建壁板内钢筋相连，若连接板外侧疏于防腐处理，其长期与土壤接触易受化学腐蚀，进而会影响管廊结构的整体安全性。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够保护预埋接地连接钢板且适用于潮湿环境及腐蚀性环境的接地装置。

一种接地装置，包括：

盒体，所述盒体一面开口；

接地连接部，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述第二连接部位于所述盒体内部，所述第一连接部自所述盒体内部穿出与所述开口相对的所述盒体的底部；

盖合部，盖合于上述开口，所述盖合部的边缘套设于所述盒体的边缘，所述盖合部与所述盒体可拆卸连接。

在其中一个实施例中，还包括挡水板，所述挡水板环设于所述盖合部的边缘。

在其中一个实施例中，所述挡水板的厚度自所述盖合部向所述挡水板的端部逐渐变小。

在其中一个实施例中，所述盖合部为盖板，所述盖板与所述盒体薄弱连接。

在其中一个实施例中，还设有套筒，所述套筒套设于所述盖板与所述盒体的连接面。

在其中一个实施例中，所述套筒的外表面高于所述盒体的外表面。

在其中一个实施例中，所述盖合部为盒盖，所述盒盖与所述盒体过盈连接。

在其中一个实施例中，所述盒盖上开设有槽孔。

在其中一个实施例中，还设有弹性垫圈，所述弹性垫圈位于所述槽孔内。

在其中一个实施例中，所述接地连接部与所述盒体一体成型。

上述接地装置的接地连接部一端与壁板内的横向钢筋焊接并浇注于混凝土中，另一端位于盖合部与盒体形成的密闭空间内。因此，无论接地连接部最终是否用于外接接地时，均可以避免外界环境的腐蚀和侵蚀，使得上述接地装置能够适用于潮湿环境以及腐蚀环境，进而保证了管廊结构的整体安全性。

附图说明

图1为一实施例的接地装置所适用的综合管廊的标准断面图；

图2为一实施例的综合管廊标准断面接地布置示意图；

图3为一实施例的接地装置结构示意图；

图4为一实施例的套筒的结构示意图；

图5为另一实施例的接地装置的结构示意图；

图6为一实施例的接地装置移除盖板和套筒后的结构示意图；

图7为图6所示接地装置的正视图；

图8为一实施例的盒盖的结构示意图；

图9为图8所示盒盖的正视图；

图10为一实施例的盒盖的部分放大图；

图11-14为一实施例的接地装置应用施工流程图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

如图1所示，一实施例的地下综合管廊1包括三条并行的舱室，分14别为高压电力舱12、电力给水舱14和管道舱16。高压电力舱12、电力给水舱以及管道舱16均设有金属支架和金属桥架。一般地，综合管廊内的金属支架和金属桥架以及入廊电力电缆金属外护层、自用电力电缆地线(protecting earthing,PE)、自用电气、监控设备金属外壳和金属工艺管道等均需接地。

请参阅图2，出于接地需要的考虑，工程应用中一般会在综合管廊的高压电力舱12、电力给水舱14以及管道舱16的壁板内设置有横向钢筋102，另外，出于接地的需要，综合管廊的内外侧壁面会预埋接地连接钢板104。本实用新型涉及的接地装置即是用于对上述预埋接地连接钢板的保护。一实施例的接地装置适用于该综合管廊，并且可以实现预埋接地连接钢板的防水防腐，保证综合管廊的整体安全性，以下将会结合附图详细介绍该接地装置。

请参阅图3，一实施例的接地装置20包括盒体200、接地连接部210以及盖合部220。盒体200一面开口，接地连接部210包括第一连接部212和第二连接部214，第一连接部212与第二连接部214连接，第二连接部214位于盒体200内部，第一连接部212自盒体200内部穿出与开口相对的盒体200底部。盖合部220盖合于上述开口，盖合部220的边缘套设于盒体200的边缘，盖合部220与盒体200可拆卸连接。

上述接地装置20的接地连接部210的第一连接部212与壁板内的横向钢筋焊接并浇注于混凝土中，第二连接部214位于盖合部220与盒体200形成的密闭空间内。因此，无论接地连接部210最终是否用于外接接地时，均可以避免外界环境的腐蚀和侵蚀，使得上述接地装置20能够适用于潮湿环境以及腐蚀环境，进而保证了管廊结构的整体安全性

其中，盒体200具有一定的深度并可以容纳部分接地连接部210。其中，盒体200的深度可以依据实际的需要进行选择。在本实施例中，盒体200为长方体形状。在其他实施例中，也可以为圆柱体形或者其它形状。

当用于外接接地体时，第一连接部212与壁板内的横向钢筋连接，第二连接部214与外接接地体连接。在本实施例中，接地连接部210为扁钢，便于与接地圆钢和横向钢筋焊接。在其他实施例中，接地连接部210也可以为其它形状的钢材，例如，接地连接部210也可以为圆钢。

更近一步地，请再次参阅图3，在本实施例中，接地连接部210包括两个第一连接部212，两个第一连接部212分别与第二连接部214的两个端部连接，且沿着垂直于第二连接部214的方向穿出盒体200的底部并沿着平行于盒体200底部的方向朝相反方向延伸。如此设置，在与横向钢筋焊接时，两个第一连接部212同时与横向钢筋焊接可以增加接地装置20与壁板连接的稳定性，也使得第一连接部212在受到外力时不易变形。

另外，在本实施例中，接地连接部210与盒体200一体成型，在施工安装时仅需将接地连接部210的第一连接部212与壁板内(注：此时壁板尚未浇注)的横向钢筋焊接连接，再进行混凝土浇注，可以增强接地装置20的防水防腐功能，同时也可减少施工安装的人工。此外，第二连接部214与第一连接部212也为一体成型设计。在其他实施例中，也可以在需要外接接地体时，再将第一连接部212与第二连接部214焊接。

盖合部220盖合于上述开口，盖合部220的侧壁套设于盒体200的侧壁，盖合部220与盒体200可拆卸连接。盖合部220盖合于盒体200的开口以与盒体200形成一密闭空间。盖合部220的形状类似于一面开口盒体200形状，当盖合于盒体200的开口时，盖合部220的侧壁位于盒体200侧壁的外侧并套设在盒体200的侧壁，进而与盒体200形成具有一定宽度的连接面。连接面的宽度可以根据实际需要进行选择。盖合部220与盒体200可拆卸连接，进而实现盖合部220的拆卸和更换。

如图3所示，在本实施例中，盖合部220为盖板222，盖板222为一体式敲落盖板，盖板222与盒体200的可分离面采用防水无断点式薄弱连接，可在一定外力敲击作用下与盒体200分离。需要说明的是，土建施工预埋混凝土浇注前后盖板222不敲落，进而实现对接地装置20进行持久的全面的防水防腐防护，并且不会影响构筑物的结构主体。

请结合图3和图4，在本实施例中，还设有套筒230，套筒230套设于盖板222与盒体200的连接面。在混凝土浇筑时套筒230可以起到盖板222与盒体200连接面的作用，避免浇筑材料进入连接面，进而影响接地装置20的防水和防腐效果。套筒230的材质可以为防水防腐的弹性材料。更进一步地，如图3所示，在本实施例中，套筒230的外表面略高于盒体200的外表面，进而为后续的安装预留足够的空间。

当接地暗盒20内的接地连接部需要用于外接接地体时，盖合部220为图5所示的盒盖223，请参阅图5，在本实施例中，盖合部220为盒盖223，盒盖223与盒体200过盈连接。当接地装置20需要进行接地连接时，敲落一体式盖板222，然后将盖板222更换为盒盖223。敲掉盖板222后以及移除套筒230后的接地装置20如图6和图7所示。盒盖223的结构如图8所示。

如图8、图9和图10所示，在本实施例中，盒盖223的形状也类似于一面开口的盒状，盒盖223上开设有槽孔224，槽孔224内设置有弹性垫圈226。当接地装置20需要外接接地体时，人工接地用的圆钢或扁钢可以从防腐弹性垫圈226内穿入或穿出，其中，圆钢或扁钢与弹性垫圈226为过盈配合连接。在本实施例中，弹性垫圈226由防水防腐的材料制成。弹性垫圈226与槽孔224之间也具有较高的防水等级(推荐为8级)。

此外，请参阅图3和图5，在本实施例中，接地装置20还包括挡水板240，挡水板240环设于盖合部220的端部。阻挡水分或腐蚀性物质从盖合部220与混凝土间的间隙渗入到接地装置20中。更近一步地，在本实施例中，挡水板240的厚度自盖合部220向挡水板240的端部逐渐变小，即，挡水板240的厚度自底部向端部逐渐变薄。如此设置，可以实现更好的与壁板贴合，进而实现较佳的防水效果。当接地装置20安装到壁板内时，挡水板240的内侧与盖体垂直，当盖合部220盖合与盒体200时，挡水板240贴合于壁板，防止液体进入接地装置20中。

以下对上述接地装置20在工程中应用的具体施工过程进行说明：

如图11所示，综合管廊配筋施工完成混凝土浇注前，在设计约定高度将接地装置中的第一连接部212与壁板30内(注：此时壁板尚未浇注)的横向钢筋302焊接连接，然后进行混凝土浇注。

接地装置出厂时的盖合部220为盖板222，当不需要用于外接接地体时，接地连接部210一端与壁板30内的横向钢筋302连接并浇注于混凝土中，另一端位于盖板222与盒体200形成的密闭空间内。

当接地装置需要用于外接接地体时，如图12所示，敲落盖板222和移除套筒230，将接地圆钢30的一端90度弯折后与预埋扁钢(即，第二连接部214)焊接，接地圆钢40的另一端通过弹性垫圈穿过盒盖的槽孔224。

如图13所示，向盒体200侧推入盒盖223，盒盖223与盒体200过盈配合，挡水板240贴合于壁板30，防止水分或腐蚀性物质从盒盖223与混凝土间隙间渗入。

将所有连接缝涂沥青等防腐涂料以提升接地装置的整体防水防腐效果，安装好后的接地装置的正视图如图14所示。

上述接地装置内的接地连接部210当需要用于外接接地体时，敲落盖板222并安装上盒盖223，自盒盖223的槽孔224穿入人工接地用圆钢或扁钢，由于盒盖223与盒体200以及外接接地体40与槽孔224均为过盈配合，能实现较好的防水防腐效果。因此，上述接地装置无论最终是否用于外接接地体，均能实现较好的防水防腐保护，使得上述接地装置能够适用于潮湿环境以及腐蚀性环境，在接地连接前或接地连接后均能对接地连接部提供较好的保护，并且便于后期维护，安装简单，节省人力。此外，上述接地装置的应用施工方法操作简单，适于推广应用。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种接地装置，其特征在于，包括：

盒体，所述盒体一面开口；

接地连接部，包括第一连接部和第二连接部，所述第一连接部与所述第二连接部连接，所述第二连接部位于所述盒体内部，所述第一连接部自所述盒体内部穿出与所述开口相对的所述盒体的底部；

盖合部，盖合于上述开口，所述盖合部的边缘套设于所述盒体的边缘，所述盖合部与所述盒体可拆卸连接。

2.根据权利要求1所述的接地装置，其特征在于，还包括挡水板，所述挡水板环设于所述盖合部的边缘。

3.根据权利要求2所述的接地装置，其特征在于，所述挡水板的厚度自所述盖合部向所述挡水板的端部逐渐变小。

4.根据权利要求1所述的接地装置，其特征在于，所述盖合部为盖板。

5.根据权利要求4所述的接地装置，其特征在于，还设有套筒，所述套筒套设于所述盖板与所述盒体的连接面。

6.根据权利要求5所述的接地装置，其特征在于，所述套筒的外表面高于所述盒体的外表面。

7.根据权利要求1所述的接地装置，其特征在于，所述盖合部为盒盖，所述盒盖与所述盒体过盈连接。

8.根据权利要求7所述的接地装置，其特征在于，所述盒盖上开设有槽孔。

9.根据权利要求8所述的接地装置，其特征在于，还设有弹性垫圈，所述弹性垫圈位于所述槽孔内。

10.根据权利要求7所述的接地装置，其特征在于，所述接地连接部与所述盒体一体成型。