CN206340890U - 一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，包括位于智能变电站标准机箱的板卡与机箱上盖板之间的凝露水收集板，所述凝露水收集板与凝露水导水槽相连，所述凝露水收集板将凝露水进行收集并导出至所述凝露水导水槽，所述凝露水导水槽将凝露水通过箱侧板的排水孔排出。本实用新型对智能变电站标准机箱内进行了防凝露的结构设计，使用了凝露水收集板、凝露水导水槽，侧板增加了排水孔，在不影响机箱散热功能的前提下最大限度的避免了恶劣环境下凝露水对设备的影响，提高了设备的可靠性。

Description

一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构

技术领域

本实用新型涉及智能变电站二次设备技术领域，具体涉及一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构。

背景技术

随着国家电网的不断发展和智能变电站建设的推进，智能变电站二次设备标准机箱已经在智能变电站的建设中大量应用。

智能变电站二次设备在运行中发热量较大，设备自身温度较高，在一些低温、昼夜温差较大或湿度较高地区，当环境温度发生变化时，二次设备标准机箱内顶壁极易出现凝露问题，给设备的安全运行造成了很大的安全隐患。

机箱内顶壁出现的凝露水滴落到机箱内部板卡带电元器件或带电体上，极易造成元器件烧坏，短路等设备故障。传统的防凝露设计方案无法满足智能变电站二次设备的散热需求，造成智能变电站二次设备标准机箱第凝露问题难以解决。

实用新型内容

为解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，本实用新型的目的在于实现有效防止设备标准机箱内顶壁的凝露水损伤箱体内的板卡，同时满足智能变电站二次设备的散热需求，提高了智能变电站二次设备的可靠性。

为实现上述目的，本实用新型的具体方案如下：

一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，包括位于智能变电站标准机箱的板卡与机箱上盖板之间的凝露水收集板，所述凝露水收集板与凝露水导水槽相连，所述凝露水收集板将凝露水进行收集并导出至所述凝露水导水槽，所述凝露水导水槽将凝露水通过箱侧板的排水孔排出。

进一步的，所述凝露水收集板的底部收集槽，实现将收集的凝露水在收集槽内汇集。

进一步的，所述凝露水收集板为瓦楞板样式，采用不锈钢材质，遇水不会生锈，以保证本结构的使用寿命。

进一步的，瓦楞板样式的凝露水收集板的倾斜面设置有用于智能变电站标准机箱内外部空气进行流通的呼吸散热孔，呼吸散热孔与机箱顶盖的散热孔上下对应。

进一步的，所述凝露水收集板沿其底部收集槽的一端设置在智能变电站标准机箱的一侧，另一端与凝露水导水槽相连。

进一步的，所述凝露水收集板倾斜安装，所述凝露水收集板在凝露水导水槽一侧垂直方向的安装高度低于机凝露水收集板前固定横梁的安装高度。

进一步的，所述凝露水导水槽采用铝合金型材，遇水不会生锈，可以保证本结构的使用寿命。

凝露水收集板瓦楞板样式的倾斜面设计有机箱内外部空气进行流通的呼吸散热孔，可减少机箱内壁产生凝露的概率，同时呼吸散热孔与机箱顶盖的散热孔上下对应，既不影响机箱内部板卡的散热，在产生凝露的环境改变时机箱顶盖产生的凝露可及时从呼吸散热孔内排出。

凝露水收集板遮挡在机箱内板卡上方，位于板卡与机箱上盖板之间，可避免机箱内顶壁产生的凝露滴到板卡上面。

凝露水收集板倾斜安装，收集板在导水槽一侧垂直方向的安装高度低于机箱另一侧横梁处的安装高度，以保证收集板上收集槽内的凝露水向导水槽内滑落，避免凝露滞留在凝露水收集板上。

凝露水收集板与凝露水导水槽相连，收集板收集到的凝露水可沿收集板的收集槽流入凝露水导水槽。

凝露水导水槽与机箱侧板的排水孔相连，在机箱内部产生的凝露水较多时，导水槽内的凝露水可由机箱侧板的排水孔排出，满足智能变电站标准机箱在恶劣环境下防止凝露水的需求。

本实用新型的有益效果：

本实用新型对智能变电站标准机箱内进行了防凝露的结构设计，使用了凝露水收集板、凝露水导水槽，侧板增加了排水孔，在不影响机箱散热功能的前提下最大限度的避免了恶劣环境下凝露水对设备的影响，提高了设备的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型智能变电站标准机箱防凝露结构的结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视图；

其中，1：凝露水收集板；2：凝露水导水槽；3：标准机箱上盖板；4：标准机箱侧板排水孔；5：凝露水收集板前固定横梁。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图1-2所示，一种智能变电站标准机箱的防凝露散热结构设计，包括凝露水收集板1，凝露水导水槽2，标准机箱上盖板3，标准机箱侧板排水孔4，凝露水收集板前固定横梁5，其中凝露水收集板1固定在凝露水导水槽2与凝露水收集板前固定横梁5上，凝露水收集板1的集水槽与凝露水导水槽2相连，凝露水导水槽2与标准机箱侧板排水孔4相连。

凝露水收集板1设计为瓦楞板样式，采用不锈钢材质，遇水不会生锈，以保证本结构的使用寿命。

凝露水收集板1瓦楞板样式的底部设计为收集槽，所收集的凝露水在收集槽内汇集。

凝露水收集板1瓦楞板样式的倾斜面设计有机箱内外部空气进行流通的呼吸散热孔，可减少机箱内壁产生凝露的概率，同时呼吸散热孔与标准机箱上盖板3的散热孔上下对应，既不影响机箱内部板卡的散热，在产生凝露的环境改变时标准机箱上盖板3产生的凝露可及时从呼吸散热孔内排出。

凝露水收集板1遮挡在机箱内板卡上方，位于板卡与标准机箱上盖板3之间，可避免机箱内顶壁产生的凝露滴到板卡上面。

凝露水收集板1倾斜安装，凝露水收集板1在凝露水导水槽2一侧垂直方向的安装高度低于机凝露水收集板前固定横梁5的安装高度，以保证凝露水收集板1上收集槽内的凝露水向凝露水导水槽2内滑落，避免凝露滞留在凝露水收集板1上。

凝露水导水槽2采用铝合金型材，遇水不会生锈，可以保证本结构的使用寿命。

凝露水收集板1与凝露水导水槽2相连，凝露水收集板1收集到的凝露水可沿收集板的收集槽流入凝露水导水槽2。

凝露水导水槽2与标准机箱侧板排水孔4相连，在机箱内部产生的凝露水较多时，导水槽内的凝露水可由标准机箱侧板排水孔4排出，凝露水不会滞留在机箱内部，降低了设备的安全隐患。

上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (7)

1.一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，其特征是，包括位于智能变电站标准机箱的板卡与机箱上盖板之间的凝露水收集板，所述凝露水收集板与凝露水导水槽相连，所述凝露水收集板将凝露水进行收集并导出至所述凝露水导水槽，所述凝露水导水槽将凝露水通过箱侧板的排水孔排出。

2.如权利要求1所述的一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，其特征是，所述凝露水收集板的底部收集槽，实现将收集的凝露水在收集槽内汇集。

3.如权利要求1所述的一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，其特征是，所述凝露水收集板为瓦楞板样式，采用不锈钢材质。

4.如权利要求3所述的一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，其特征是，瓦楞板样式的凝露水收集板的倾斜面设置有用于智能变电站标准机箱内外部空气进行流通的呼吸散热孔，呼吸散热孔与机箱顶盖的散热孔上下对应。

5.如权利要求1所述的一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，其特征是，所述凝露水收集板沿其底部收集槽的一端设置在智能变电站标准机箱的一侧，另一端与凝露水导水槽相连。

6.如权利要求1所述的一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，其特征是，所述凝露水收集板倾斜安装，所述凝露水收集板在凝露水导水槽一侧垂直方向的安装高度低于机凝露水收集板前固定横梁的安装高度。

7.如权利要求1所述的一种适用于智能变电站标准机箱的防凝露散热结构，其特征是，所述凝露水导水槽采用铝合金型材。