CN206250629U - 一种改进的配电箱结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进的配电箱结构，包括配电箱壳体和进线孔，所述配电箱壳体内部设有垂直设置的背板，背板前平面固定连接有若干交叉设置的矩形线槽，背板前平面焊接连接有若干水平设置的第一液压金属杆，金属板后平面还固定连接有若干第一散热翅片，配电箱壳体左内侧壁和右内侧壁均固定连接有第二绝缘条，第二绝缘条开有矩形凹槽，矩形凹槽内嵌有绝缘板，第二绝缘条开有若干第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内部设有绝缘手旋螺栓，绝缘板上开有若干与第二螺纹通孔相对应的圆形通孔，绝缘板后平面固定连接有若干第二散热翅片。本实用新型能够改进现有技术的不足，具有快速散热效果，并且防触电的绝缘板可灵活调节。

Description

一种改进的配电箱结构

技术领域

本实用新型涉及一种配电用的装置，尤其是一种改进的配电箱结构。

背景技术

配电箱，即配电柜，是配电系统的末级设备。配电箱是电动机控制中心的统称。配电箱使用在负荷比较分散、回路较少的场合；电动机控制中心用于负荷集中、回路较多的场合。它们把上一级配电设备某一电路的电能分配给就近的负荷。这级设备应对负荷提供保护、监视和控制。中国实用新型专利CN 204376256 U公开了一种配电箱。这种设计的配电箱，结构简单，不能对配电箱内部的发热电气元件进行快速散热，同时不具有防触电绝缘板。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种改进的配电箱结构，能够解决现有技术的不足，具有快速散热效果，并且防触电的绝缘板可灵活调节。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案如下。

一种改进的配电箱结构，包括配电箱壳体，配电箱壳体顶面开有供电线穿过的进线孔，所述配电箱壳体的内部设有垂直设置的背板，背板的后平面固定连接有若干矩形绝缘块，矩形绝缘块与配电箱壳体的内壁固定连接，背板的底部固定连接有第一绝缘条，第一绝缘条与配电箱壳体的底部固定连接，背板的前平面固定连接有若干交叉设置的矩形线槽，矩形线槽的侧壁开有若干第一矩形通孔，矩形线槽与线槽盖板扣接，背板的前平面还焊接连接有若干水平设置的第一液压金属杆，第一液压金属杆与金属板的后平面焊接连接，金属板的后平面还固定连接有若干第一散热翅片，金属板上还开有若干第一螺纹通孔，配电箱壳体的左内侧壁和右内侧壁均固定连接有第二绝缘条，第二绝缘条开有矩形凹槽，矩形凹槽内嵌有绝缘板，第二绝缘条开有若干第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内部设有绝缘手旋螺栓，绝缘手旋螺栓的末端固定连接有橡胶块，绝缘板上开有若干与第二螺纹通孔相对应的圆形通孔，绝缘板开有若干第二矩形通孔，第二矩形通孔内部固定连接有塑料网，绝缘板的后平面固定连接有若干第二散热翅片。

作为优选，所述第一矩形通孔的内部固定连接有金属丝网。

作为优选，所述相邻的两个第一散热翅片之间设有若干第一金属片，第一金属片与第一散热翅片焊接连接。

采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本实用新型中配电箱壳体的内部设有垂直设置的背板，背板可以为矩形线槽和金属板提供必要的安装平面。背板的后平面固定连接有若干矩形绝缘块，矩形绝缘块与配电箱壳体的内壁固定连接，背板的底部固定连接有第一绝缘条，第一绝缘条与配电箱壳体的底部固定连接。矩形绝缘块和第一绝缘条可以有效的起到隔离作用，使背板不与配电箱壳体直接接触，防止电气元件漏电后，传递到配电箱壳体。背板的前平面固定连接有若干交叉设置的矩形线槽，交叉设置的矩形线槽，可以方便的对电线进行有序的梳理和固定。矩形线槽的侧壁开有若干第一矩形通孔。第一矩形通孔可以有效的对大电流线路产生的热量进行有效的散热。同时，第一矩形通孔也为电线的穿插提供了必要的通道。进一步的，第一矩形通孔的内部固定连接有金属丝网。金属丝网可以有效的防止灰尘和其他固体颗粒物进入到矩形线槽内部，同时也可以有效的增大换热面积，提高换热效率。矩形线槽与线槽盖板扣接。线槽盖板不仅可以有效的固定电线，还可以增加美观程度。背板的前平面还焊接连接有若干水平设置的第一液压金属杆，第一液压金属杆与金属板的后平面焊接连接。通过改变第一液压金属杆的长度，可以灵活的调节金属板与背板的距离，从而改变气流的流通量，提高换热效率，对大发热量的电气元件进行快速散热，防止高温影响电气元件的正常工作。金属板的后平面还固定连接有若干第一散热翅片，第一散热翅片不仅可以有效的增大换热面积，提高换热速度，还可以对换热气流进行导流作用。进一步的，相邻的两个第一散热翅片之间设有若干第一金属片，第一金属片与第一散热翅片焊接连接。第一金属片可以有效的平衡不同第一散热翅片的温度，有效的防止产生局部过热情况，同时也可以配合第一散热翅片增大有效换热面积。金属板上还开有若干第一螺纹通孔，第一螺纹通孔可以为电气元件的安装提供必要的定位。配电箱壳体的左内侧壁和右内侧壁均固定连接有第二绝缘条，第二绝缘条开有矩形凹槽，矩形凹槽内嵌有绝缘板。绝缘板可以灵活的在矩形凹槽中滑动，而不用拆除，方便了电气元件的检测和维护。同时也可以根据不同电气元件的位置设计，来灵活的调节绝缘板的位置。第二绝缘条开有若干第二螺纹通孔，第二螺纹通孔内部设有绝缘手旋螺栓，绝缘板上开有若干与第二螺纹通孔相对应的圆形通孔。当绝缘板的位置调整完毕后，可以通过手动旋转绝缘手旋螺栓对绝缘板进行有效的固定。绝缘手旋螺栓的末端固定连接有橡胶块，橡胶块可以有效的起到绝缘作用，防止操作人员触电。绝缘板开有若干第二矩形通孔，第二矩形通孔可以为进行热交换的气流提供流通空间。第二矩形通孔内部固定连接有塑料网，塑料网可以有效的防止操作人员触电。绝缘板的后平面固定连接有若干第二散热翅片，第二散热翅片可以配合第一散热翅片对金属板上的电气元件前面和后面同时进行散热，有效的防止电气元件产生高温情况。

附图说明

图1是本实用新型一个具体实施方式的结构图。

图2是本实用新型一个具体实施方式中金属板的连接图。

图3是本实用新型一个具体实施方式中绝缘板的结构图。

图4是本实用新型一个具体实施方式中背板的结构图。

图5是本实用新型一个具体实施方式中矩形线槽的结构图。

图中：1、配电箱壳体；2、进线孔；3、背板；4、矩形绝缘块；5、第一绝缘条；6、矩形线槽；7、第一矩形通孔；8、线槽盖板；9、第一液压金属杆；10、金属板；11、第一散热翅片；12、第一螺纹通孔；13、第二绝缘条；14、矩形凹槽；15、绝缘板；16、第二螺纹通孔；17、绝缘手旋螺栓；18、橡胶块；19、圆形通孔；20、第二矩形通孔；21、塑料网；22、第二散热翅片；23、金属丝网；24、第一金属片；25、第二金属片；26、第二液压金属杆。

具体实施方式

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。

参照图1-5，本实用新型一个具体实施方式包括配电箱壳体1，配电箱壳体1顶面开有供电线穿过的进线孔2，所述配电箱壳体1的内部设有垂直设置的背板3，背板3的后平面固定连接有若干矩形绝缘块4，矩形绝缘块4与配电箱壳体1的内壁固定连接，背板3的底部固定连接有第一绝缘条5，第一绝缘条5与配电箱壳体1的底部固定连接，背板3的前平面固定连接有若干交叉设置的矩形线槽6，矩形线槽6的侧壁开有若干第一矩形通孔7，矩形线槽6与线槽盖板8扣接，背板3的前平面还焊接连接有若干水平设置的第一液压金属杆9，第一液压金属杆9与金属板10的后平面焊接连接，金属板10的后平面还固定连接有若干第一散热翅片11，金属板10上还开有若干第一螺纹通孔12，配电箱壳体1的左内侧壁和右内侧壁均固定连接有第二绝缘条13，第二绝缘条13开有矩形凹槽14，矩形凹槽14内嵌有绝缘板15，第二绝缘条13开有若干第二螺纹通孔16，第二螺纹通孔16内部设有绝缘手旋螺栓17，绝缘手旋螺栓17的末端固定连接有橡胶块18，绝缘板15上开有若干与第二螺纹通孔16相对应的圆形通孔19，绝缘板15开有若干第二矩形通孔20，第二矩形通孔20内部固定连接有塑料网21，绝缘板15的后平面固定连接有若干第二散热翅片22。本实施例中配电箱壳体1的内部设有垂直设置的背板3，背板3可以为矩形线槽6和金属板10提供必要的安装平面。背板3的后平面固定连接有若干矩形绝缘块4，矩形绝缘块4与配电箱壳体1的内壁固定连接，背板3的底部固定连接有第一绝缘条5，第一绝缘条5与配电箱壳体1的底部固定连接。矩形绝缘块4和第一绝缘条5可以有效的起到隔离作用，使背板3不与配电箱壳体1直接接触，防止电气元件漏电后，传递到配电箱壳体1。背板3的前平面固定连接有若干交叉设置的矩形线槽6，交叉设置的矩形线槽6，可以方便的对电线进行有序的梳理和固定。矩形线槽6的侧壁开有若干第一矩形通孔7。第一矩形通孔7可以有效的对大电流线路产生的热量进行有效的散热。同时，第一矩形通孔7也为电线的穿插提供了必要的通道。进一步的，第一矩形通孔7的内部固定连接有金属丝网23。金属丝网23可以有效的防止灰尘和其他固体颗粒物进入到矩形线槽6内部，同时也可以有效的增大换热面积，提高换热效率。矩形线槽6与线槽盖板8扣接。线槽盖板8不仅可以有效的固定电线，还可以增加美观程度。背板3的前平面还焊接连接有若干水平设置的第一液压金属杆9，第一液压金属杆9与金属板10的后平面焊接连接。通过改变第一液压金属杆9的长度，可以灵活的调节金属板10与背板3的距离，从而改变气流的流通量，提高换热效率，对大发热量的电气元件进行快速散热，防止高温影响电气元件的正常工作。金属板10的后平面还固定连接有若干第一散热翅片11，第一散热翅片11不仅可以有效的增大换热面积，提高换热速度，还可以对换热气流进行导流作用。进一步的，相邻的两个第一散热翅片11之间设有若干第一金属片24，第一金属片24与第一散热翅片11焊接连接。第一金属片24可以有效的平衡不同第一散热翅片11的温度，有效的防止产生局部过热情况，同时也可以配合第一散热翅片11增大有效换热面积。金属板10上还开有若干第一螺纹通孔12，第一螺纹通孔12可以为电气元件的安装提供必要的定位。配电箱壳体1的左内侧壁和右内侧壁均固定连接有第二绝缘条13，第二绝缘条13开有矩形凹槽14，矩形凹槽14内嵌有绝缘板15。绝缘板15可以灵活的在矩形凹槽14中滑动，而不用拆除，方便了电气元件的检测和维护。同时也可以根据不同电气元件的位置设计，来灵活的调节绝缘板15的位置。第二绝缘条13开有若干第二螺纹通孔16，第二螺纹通孔16内部设有绝缘手旋螺栓17，绝缘板15上开有若干与第二螺纹通孔16相对应的圆形通孔19。当绝缘板15的位置调整完毕后，可以通过手动旋转绝缘手旋螺栓17对绝缘板15进行有效的固定。绝缘手旋螺栓17的末端固定连接有橡胶块18，橡胶块18可以有效的起到绝缘作用，防止操作人员触电。绝缘板15开有若干第二矩形通孔20，第二矩形通孔20可以为进行热交换的气流提供流通空间。第二矩形通孔20内部固定连接有塑料网21，塑料网21可以有效的防止操作人员触电。绝缘板15的后平面固定连接有若干第二散热翅片22，第二散热翅片22可以配合第一散热翅片11对金属板10上的电气元件前面和后面同时进行散热，有效的防止电气元件产生高温情况。

另外，本实施例中两个相邻第二散热翅片22中间设有第二金属片25。第二金属片25与第二散热翅片22焊接连接。第二金属片25与水平设置的第二液压金属杆26焊接连接。可以通过改变第二液压金属杆26的长度，来使第二液压金属杆26与电气元件的表面进行接触，使电气元件的热量通过第二液压金属杆26和第二金属片25快速的传递到第二散热翅片22上，可以有效的提高散热速度。

本实用新型是在背景技术引用的专利文献的基础上改进而来的，其中配电箱壳体和进线孔(也就是专利文献中的通孔)的结构和连接方式已经在专利文献中进行了充分的公开，属于现有成熟技术，在此不再详述。

其中，本实用新型中使用的第一液压金属杆、第二液压金属杆、第一散热翅片、第二散热翅片、绝缘手旋螺栓、金属丝网和塑料网等器件属于成熟的现有技术，在此不再详述其具体结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种改进的配电箱结构，包括配电箱壳体(1)，配电箱壳体(1)顶面开有供电线穿过的进线孔(2)，其特征在于：所述配电箱壳体(1)的内部设有垂直设置的背板(3)，背板(3)的后平面固定连接有若干矩形绝缘块(4)，矩形绝缘块(4)与配电箱壳体(1)的内壁固定连接，背板(3)的底部固定连接有第一绝缘条(5)，第一绝缘条(5)与配电箱壳体(1)的底部固定连接，背板(3)的前平面固定连接有若干交叉设置的矩形线槽(6)，矩形线槽(6)的侧壁开有若干第一矩形通孔(7)，矩形线槽(6)与线槽盖板(8)扣接，背板(3)的前平面还焊接连接有若干水平设置的第一液压金属杆(9)，第一液压金属杆(9)与金属板(10)的后平面焊接连接，金属板(10)的后平面还固定连接有若干第一散热翅片(11)，金属板(10)上还开有若干第一螺纹通孔(12)，配电箱壳体(1)的左内侧壁和右内侧壁均固定连接有第二绝缘条(13)，第二绝缘条(13)开有矩形凹槽(14)，矩形凹槽(14)内嵌有绝缘板(15)，第二绝缘条(13)开有若干第二螺纹通孔(16)，第二螺纹通孔(16)内部设有绝缘手旋螺栓(17)，绝缘手旋螺栓(17)的末端固定连接有橡胶块(18)，绝缘板(15)上开有若干与第二螺纹通孔(16)相对应的圆形通孔(19)，绝缘板(15)开有若干第二矩形通孔(20)，第二矩形通孔(20)内部固定连接有塑料网(21)，绝缘板(15)的后平面固定连接有若干第二散热翅片(22)。

2.根据权利要求1所述的改进的配电箱结构，其特征在于：所述第一矩形通孔(7)的内部固定连接有金属丝网(23)。

3.根据权利要求1所述的改进的配电箱结构，其特征在于：所述相邻的两个第一散热翅片(11)之间设有若干第一金属片(24)，第一金属片(24)与第一散热翅片(11)焊接连接。