CN206339049U - 一种中药加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药加工装置，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体呈圆柱状，烘干设备本体的顶部分别开设有进料口和排气孔，且排气孔位于进料口的左侧，烘干设备本体的顶部开设有呈圆形状排布的第一卡槽，且第一卡槽位于进料口的外侧，烘干设备本体的内部固定连接有与烘干设备本体相适配的支撑板，且支撑板将烘干设备本体分隔成烘干室和驱动室，支撑板的顶部开设有呈圆环状的滑槽。该中药加工装置，能够对中药进行有效的放置和烘干，保证了中药的均匀受热，中药能够随着烘干筒进行翻滚，避免了中药出现焦糊的现象，中药的烘干更加均匀，保证了烘干筒的相对稳定性，有效的保证了中药的加工质量，烘干效果好。

Description

一种中药加工装置

技术领域

本实用新型涉及中药加工技术领域，具体为一种中药加工装置。

背景技术

中药是指在中华民族传统医术指导下应用的药物，中药按加工工艺分为中成药和中药材等，中药包括植物类、动物类和矿物类，矿物类如龙骨和磁石等都是用来治病的中药，中药加工的主要目的是除去杂质和非药用部分、保持药材纯净、保持药材干燥和形成一定商品性状等，中药加工主要包括剪切、洗涤和干燥等，其中，中药的干燥主要分为晒干、烘干、阴干和焙干等。

烘干机等设备是中药烘干加工的主要工具，现有的烘干设备对中药进行烘干加工时，中药往往会因受热不均而损坏，极易出现焦糊的现象，严重影响了中药的加工质量，烘干效果较差。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种中药加工装置，解决了烘干不够均匀和烘干效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药加工装置，包括烘干设备本体，所述烘干设备本体呈圆柱状，所述烘干设备本体的顶部分别开设有进料口和排气孔，且排气孔位于进料口的左侧，所述烘干设备本体的顶部开设有呈圆形状排布的第一卡槽，且第一卡槽位于进料口的外侧。

所述烘干设备本体的内部固定连接有与烘干设备本体相适配的支撑板，且支撑板将烘干设备本体分隔成烘干室和驱动室，所述支撑板的顶部开设有呈圆环状的滑槽，所述支撑板的中部固定连接有第一轴承，所述驱动室位于烘干室的下部，所述驱动室内底壁的中部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿第一轴承并延伸至烘干室的内部，且转动轴的外表面和第一轴承的内圈固定连接。

所述转动轴的顶部固定连接有固定块，所述固定块的底部固定连接有与滑槽相适配的滑杆，且滑杆卡接在滑槽内，所述固定块的顶部分别开设有第一凹槽和呈圆形状排布的第二凹槽，所述第一凹槽的内侧壁上开设有呈圆形状排布的第二卡槽，每个所述第二凹槽的内侧壁上均开设有呈圆形状排布的第三卡槽。

所述固定块的顶部放置有烘干筒，所述烘干筒的底部固定连接有与第一凹槽相适配的第一限位块，所述第一限位块的外表面固定连接有与第二卡槽相适配的第二卡块，所述烘干筒的底部还固定连接有与第二凹槽相适配的第二限位块，且第二限位块的外表面固定连接有与第三卡槽相适配的第三卡块，所述烘干筒的内底壁上固定连接有烘干炉，所述烘干筒的内部固定连接有等距离排列的放置网。

所述烘干筒顶端的外表面和第二轴承的内圈固定连接，且第二轴承放置在进料口内，所述第二轴承的顶部固定连接有呈圆柱状的限位盖板，所述限位盖板的底部固定连接有与第一卡槽相适配的第一卡块。

优选的，所述第一卡槽的数量至少为四个，所述第一卡块的数量至少为四个。

优选的，所述第二凹槽和第二限位块的数量均至少为四个，所述第三卡槽和第三卡块的数量均至少为十六个。

优选的，所述第二卡槽和第二卡块的数量均至少为四个，所述放置网的数量至少为三个。

优选的，所述烘干筒的外侧面开设有通风孔，且通风孔的数量至少为八个。

优选的，所述限位盖板的顶部固定连接有把手，所述限位盖板的直径大于进料口的直径，所述进料口的直径大于第二轴承的直径。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种中药加工装置，具备以下有益效果：

(1)该中药加工装置，通过设置有烘干筒和放置网，能够对中药进行有效的放置和烘干，在第一轴承、第二轴承和电机的作用下，能够带动烘干筒进行转动式烘干，保证了中药的均匀受热，中药能够随着烘干筒进行翻滚，避免了中药出现焦糊的现象，中药的烘干更加均匀。

(2)该中药加工装置，通过设置有第一卡槽和第一卡块，能够对限位盖板进行有效的限位，保证了烘干筒的灵活转动，通过设置有第二卡槽、第二卡块、第三卡槽和第三卡块，在第一限位块、第二限位块、第一凹槽和第二凹槽的限位作用下，保证了烘干筒的相对稳定性，保证了烘干筒、固定块和转动轴的同步转动，能够对中药进行均匀加热，有效的保证了中药的加工质量，烘干效果好。

附图说明

图1为本实用新型烘干设备本体剖视图；

图2为本实用新型支撑板顶部俯视图；

图3为本实用新型固定块顶部俯视图；

图4为本实用新型烘干筒剖视图。

图中：1烘干设备本体、2支撑板、3转动轴、4电机、5驱动室、6滑杆、7固定块、8烘干筒、9排气孔、10第一卡块、11把手、12限位盖板、13第二轴承、14进料口、15第一卡槽、16第一轴承、17滑槽、18第二凹槽、19第一凹槽、20第三卡槽、21第二卡槽、22烘干炉、23放置网、24通风孔、25第三卡块、26第一限位块、27第二卡块、28第二限位块、29烘干室。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种中药加工装置，包括烘干设备本体1，烘干设备本体1呈圆柱状，烘干设备本体1的顶部分别开设有进料口14和排气孔9，能够对中药进行有效的放置，能够对烘干室29内部多余的热气进行散发，且排气孔9位于进料口14的左侧，烘干设备本体1的顶部开设有呈圆形状排布的第一卡槽15，且第一卡槽15位于进料口14的外侧。

烘干设备本体1的内部固定连接有与烘干设备本体1相适配的支撑板2，且支撑板2将烘干设备本体1分隔成烘干室29和驱动室5，支撑板2的顶部开设有呈圆环状的滑槽17，支撑板2的中部固定连接有第一轴承16，驱动室5位于烘干室29的下部，驱动室5内底壁的中部固定连接有电机4，电机4的输出端固定连接有转动轴3，转动轴3的顶端贯穿第一轴承16并延伸至烘干室29的内部，且转动轴3的外表面和第一轴承16的内圈固定连接，保证了转动轴3的灵活转动，能够带动烘干筒8进行旋转式烘干。

转动轴3的顶部固定连接有固定块7，固定块7的底部固定连接有与滑槽17相适配的滑杆6，且滑杆6卡接在滑槽17内，保证了固定块7的相对稳定性和灵活转动，平稳性能更好，固定块7的顶部分别开设有第一凹槽19和呈圆形状排布的第二凹槽18，第一凹槽19的内侧壁上开设有呈圆形状排布的第二卡槽21，每个第二凹槽18的内侧壁上均开设有呈圆形状排布的第三卡槽20。

固定块7的顶部放置有烘干筒8，烘干筒8的底部固定连接有与第一凹槽19相适配的第一限位块26，第一限位块26的外表面固定连接有与第二卡槽21相适配的第二卡块27，第二卡槽21和第二卡块27的数量均至少为四个，放置网23的数量至少为三个，烘干筒8的底部还固定连接有与第二凹槽18相适配的第二限位块28，且第二限位块28的外表面固定连接有与第三卡槽20相适配的第三卡块25，第二凹槽18和第二限位块28的数量均至少为四个，第三卡槽20和第三卡块25的数量均至少为十六个，烘干筒8的内底壁上固定连接有烘干炉22，保证了烘干炉22的稳定性，能够对中药进行有效的加热处理，该烘干炉22为烧炭式烘干设备，有效的避免了电加热对中药成分的破坏，烘干筒8的内部固定连接有等距离排列的放置网23，烘干筒8的外侧面开设有通风孔24，且通风孔24的数量至少为八个，保证了烘干筒8的相对稳定性，保证了烘干筒8、固定块7和转动轴3的同步转动，能够对中药进行均匀加热。

烘干筒8顶端的外表面和第二轴承13的内圈固定连接，保证了烘干筒8的相对稳定性，烘干筒8能够随着转动轴3进行平稳的转动，且第二轴承13放置在进料口14内，第二轴承13的顶部固定连接有呈圆柱状的限位盖板12，限位盖板12的顶部固定连接有把手11，能够对烘干筒8进行灵活的取放，限位盖板12的直径大于进料口14的直径，进料口14的直径大于第二轴承13的直径，限位盖板12的底部固定连接有与第一卡槽15相适配的第一卡块10，能够对限位盖板12的位置进行有效的限制，有效的避免了限位盖板12的转动，在第二轴承13的作用下，进而保证了烘干筒8的灵活转动，第一卡槽15的数量至少为四个，第一卡块10的数量至少为四个，保证了烘干筒8的转动式转动，保证了中药的均匀受热，中药能够随着烘干筒8进行翻滚，避免了中药出现焦糊的现象，中药的烘干更加均匀。

工作原理：将待烘干中药放在放置网23上，并将烘干炉22进行燃烧，手持把手11并将烘干筒8放入烘干室29内，直至第一卡槽15和第一卡块10相扣合为止，此时，第一限位块26和第二限位块28分别与第一凹槽19和第二凹槽18的扣合，第二卡槽21和第二卡块27相扣合，第三卡槽20和第三卡块25相扣合，将电机4和市政电源相接通并打开电机4，在转动轴3、第一轴承16和第二轴承13的作用下，电机4能够带动烘干筒8进行转动并对中药进行烘干处理，通风孔24和排气孔9对多余的热气进行排放。

综上所述，该中药加工装置，通过设置有烘干筒8和放置网23，能够对中药进行有效的放置和烘干，在第一轴承16、第二轴承13和电机4的作用下，能够带动烘干筒8进行转动式烘干，保证了中药的均匀受热，中药能够随着烘干筒8进行翻滚，避免了中药出现焦糊的现象，中药的烘干更加均匀，通过设置有第一卡槽15和第一卡块10，能够对限位盖板12进行有效的限位，保证了烘干筒8的灵活转动，通过设置有第二卡槽21、第二卡块27、第三卡槽20和第三卡块25，在第一限位块26、第二限位块28、第一凹槽19和第二凹槽18的限位作用下，保证了烘干筒8的相对稳定性，保证了烘干筒8、固定块7和转动轴3的同步转动，能够对中药进行均匀加热，有效的保证了中药的加工质量，烘干效果好。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种中药加工装置，包括烘干设备本体(1)，其特征在于：所述烘干设备本体(1)呈圆柱状，所述烘干设备本体(1)的顶部分别开设有进料口(14)和排气孔(9)，且排气孔(9)位于进料口(14)的左侧，所述烘干设备本体(1)的顶部开设有呈圆形状排布的第一卡槽(15)，且第一卡槽(15)位于进料口(14)的外侧；

所述烘干设备本体(1)的内部固定连接有与烘干设备本体(1)相适配的支撑板(2)，且支撑板(2)将烘干设备本体(1)分隔成烘干室(29)和驱动室(5)，所述支撑板(2)的顶部开设有呈圆环状的滑槽(17)，所述支撑板(2)的中部固定连接有第一轴承(16)，所述驱动室(5)位于烘干室(29)的下部，所述驱动室(5)内底壁的中部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的输出端固定连接有转动轴(3)，所述转动轴(3)的顶端贯穿第一轴承(16)并延伸至烘干室(29)的内部，且转动轴(3)的外表面和第一轴承(16)的内圈固定连接；

所述转动轴(3)的顶部固定连接有固定块(7)，所述固定块(7)的底部固定连接有与滑槽(17)相适配的滑杆(6)，且滑杆(6)卡接在滑槽(17)内，所述固定块(7)的顶部分别开设有第一凹槽(19)和呈圆形状排布的第二凹槽(18)，所述第一凹槽(19)的内侧壁上开设有呈圆形状排布的第二卡槽(21)，每个所述第二凹槽(18)的内侧壁上均开设有呈圆形状排布的第三卡槽(20)；

所述固定块(7)的顶部放置有烘干筒(8)，所述烘干筒(8)的底部固定连接有与第一凹槽(19)相适配的第一限位块(26)，所述第一限位块(26)的外表面固定连接有与第二卡槽(21)相适配的第二卡块(27)，所述烘干筒(8)的底部还固定连接有与第二凹槽(18)相适配的第二限位块(28)，且第二限位块(28)的外表面固定连接有与第三卡槽(20)相适配的第三卡块(25)，所述烘干筒(8)的内底壁上固定连接有烘干炉(22)，所述烘干筒(8)的内部固定连接有等距离排列的放置网(23)；

所述烘干筒(8)顶端的外表面和第二轴承(13)的内圈固定连接，且第二轴承(13)放置在进料口(14)内，所述第二轴承(13)的顶部固定连接有呈圆柱状的限位盖板(12)，所述限位盖板(12)的底部固定连接有与第一卡槽(15)相适配的第一卡块(10)。

2.根据权利要求1所述的一种中药加工装置，其特征在于：所述第一卡槽(15)的数量至少为四个，所述第一卡块(10)的数量至少为四个。

3.根据权利要求1所述的一种中药加工装置，其特征在于：所述第二凹槽(18)和第二限位块(28)的数量均至少为四个，所述第三卡槽(20)和第三卡块(25)的数量均至少为十六个。

4.根据权利要求1所述的一种中药加工装置，其特征在于：所述第二卡槽(21)和第二卡块(27)的数量均至少为四个，所述放置网(23)的数量至少为三个。

5.根据权利要求1所述的一种中药加工装置，其特征在于：所述烘干筒(8)的外侧面开设有通风孔(24)，且通风孔(24)的数量至少为八个。

6.根据权利要求1所述的一种中药加工装置，其特征在于：所述限位盖板(12)的顶部固定连接有把手(11)，所述限位盖板(12)的直径大于进料口(14)的直径，所述进料口(14)的直径大于第二轴承(13)的直径。