CN206336706U - 激光加工用新型链条 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光加工用新型链条，包括链板本体、连接链板、销轴和滚子，其中，链板本体有多个，相邻两个链板本体间留有空隙，每个链板本体上开设有第一孔；连接链板，用于连接相邻的两个链板本体，每个连接链板上均开设有与第一孔相匹配的第二孔；销轴，穿设于第一孔和第二孔，实现链板本体与连接链板的配合；滚子，安装在销轴上，并设于链板本体和连接链板之间。本实用新型能适用于激光加工中，优化激光加工的效果，并能便于残留物的清理，实用性强。

Description

激光加工用新型链条

技术领域

本实用新型涉及链条设计领域，特别是涉及一种激光加工用链条。

背景技术

在自动化加工中，链条作为机械传动的一个重要部件被广泛使用。目前常见的链条传动，通常是多个链节单元连接形成一条链条，然后多条链条并排排列形成一条总链条，总链条安装在链轮上实现传动。

但是，使用上述常见的总链条进行进料实现激光加工时发现，由于每一条链条是并排排列，其传动方向的法向所在水平线上，每一条链条上的突起部分会非常平整，在加工时，该平整的部分会造成激光的反射，严重影响加工的质量，同时，在其传动方向的法向所在水平线上，每一条链条中凹陷部分也会很平齐，由于加工过程中，加工残留物会堆积在链条中的凹陷部分，而凹陷部分在一直线上也平齐会导致加工残留物在平齐的凹陷部分形成横向堆积，由此会增大加工残留物的体积，并且难以清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能减少激光加工时的反光，且便于清理残留物的激光加工用新型链条。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种激光加工用新型链条，包括链板本体、连接链板、销轴和滚子，其中，

链板本体有多个，相邻两个链板本体间留有空隙，每个链板本体上开设有第一孔；

连接链板，用于连接相邻的两个链板本体，每个连接链板上均开设有与第一孔相匹配的第二孔；

销轴，穿设于第一孔和第二孔，实现链板本体与连接链板的配合；

滚子，安装在销轴上，并设于链板本体和连接链板之间。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中链板本体和连接链板均能作为激光加工产品的运输件，而销轴和滚子的设置则能方便本实用新型在链轮上的移动，保证本实用新型的传动运输工作，且链板本体和连接链板在上述设置方式下会形成错位布置，因此链板本体的顶部和连接链板的顶部在一个水平线上同时出现的情况变小，从而能减少激光在一个水平线上的反光，增加加工精度，而两个链板本体间的空隙和两个连接链板间的空隙不会同时处于一个水平线上，这样加工残留物无法在一个水平线上横向堆积，能细化残留物的体积，便于残留物的清理。本实用新型能适用于激光加工中，优化激光加工的效果，并能便于残留物的清理，实用性强。

在一些实施方式中，滚子底部的高度低于链板本体和连接链板底部的高度。由此，能保证本实用新型在使用过程中，能增加滚子与链轮的接触，减少对链板本体和连接链板的磨损，提高本实用新型的使用寿命。

在一些实施方式中，链板本体和连接链板的顶部均呈锯齿状。由此，能进一步减少链板本体和连接链板的顶部在一个水平线上出现的部分，更加明显地减少激光加工时的反光，进一步提高激光加工的精密性。

在一些实施方式中，链板本体和连接链板的顶部均呈直线状。由此，能提大链板本体和连接链板对加工产品的支撑面，提高加工产品和本实用新型的贴合可靠性，保证产品能进行可靠地运输。

在一些实施方式中，链板本体和连接链板之间留有间隙。激光加工中，可以对上述间隙进行抽真空，使得加工产品能被大气压压合在本实用新型上，进一步提高本实用新型的传输可靠性。

附图说明

图1为本实用新型的一种实施方式的激光加工用新型链条的正视图。

图2为图1所示的激光加工用新型链条的俯视图。

图3为图1所示的激光加工用新型链条的链板主体的正视图。

图4为图1所示的激光加工用新型链条的连接链板的正视图。

图5为本实用新型的另一种实施方式的激光加工用新型链条的正视图。

图6为图5所示的激光加工用新型链条的俯视图。

图7为图5所示的激光加工用新型链条的链板主体的正视图。

图8为图5所示的激光加工用新型链条的链板主体的正视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例1

参考图1—图4，激光加工用新型链条，包括链板本体1、连接链板2、销轴3和滚子4。

链板本体1为多个，每个链板本体1的顶部均呈锯齿状，连接链板2也为多个，每个连接链板2的结构和大小均与链板本体1相同，因此连接链板2的顶部也均呈锯齿状。每个链板本体1上均开设有两个第一孔11，每个连接链板2上均开设有两个与第一孔11相匹配的第二孔12。

连接链板2是用于连接相邻的两个链板本体1，即连接链板2两侧分别各连接一个链板本体1，而其连接的实现主要依靠穿设于第一孔11和第二孔12间的销轴3，即销轴3用于实现链板本体1与连接链板2的配合。另外，相邻两个链板本体1之间留有空隙，且相邻两个连接链板2之间也留有空隙，两者的空隙大小一样。

滚子4则安装在销轴3上，并位于链板本体1和连接链板2之间，而链板本体1和连接链板2之间留有间隙，滚子4的厚度和间隙的大小一致，且滚子4底部的高度低于链板本体1和连接链板2底部的高度。以保证本实用新型在使用过程中，滚子4不会轴向窜动，并能贴合在链轮上。

本实用新型在激光加工中进行进料传输时，加工产品放置在链板本体1和连接链板2的顶部上，此时可以对上述间隙进行抽真空，保证加工产品能紧密地贴合在链板本体1和连接链板2的顶部上以实现传输。

而加工过程中，链板本体1的顶部和连接链板2的顶部在一个水平线上同时出现的情况变小，从而能减少激光在一个水平线上的反光，增加加工精度，而两个链板本体1间的空隙和两个连接链板2间的空隙不会同时出现在一个水平线上，这样加工残留物无法在一个水平线上横向堆积，能细化残留物的体积，便于残留物的清理。

实施例2

参考图5—图8，激光加工用新型链条，包括链板本体1、连接链板2、销轴3和滚子4。

链板本体1为多个，每个链板本体1的顶部均呈直线状，连接链板2也为多个，每个连接链板2的结构和大小均与链板本体1相同，因此连接链板2的顶部也均呈锯齿状。每个链板本体1上均开设有两个第一孔11，每个连接链板2上均开设有两个与第一孔11相匹配的第二孔12。

连接链板2是用于连接相邻的两个链板本体1，即连接链板2两侧分别各连接一个链板本体1，而其连接的实现主要依靠穿设于第一孔11和第二孔12间的销轴3，即销轴3用于实现链板本体1与连接链板2的配合。另外，相邻两个链板本体1之间留有空隙，且相邻两个连接链板2之间也留有空隙，两者的空隙大小一样。

滚子4则安装在销轴3上，并位于链板本体1和连接链板2之间，而链板本体1和连接链板2之间留有间隙，滚子4的厚度和间隙的大小一致，且滚子4底部的高度低于链板本体1和连接链板2底部的高度。以保证本实用新型在使用过程中，滚子4不会轴向窜动，并能贴合在链轮上。

本实用新型在激光加工中进行进料传输时，加工产品放置在链板本体1和连接链板2的顶部上，此时可以对上述间隙进行抽真空，保证加工产品能紧密地贴合在链板本体1和连接链板2的顶部上以实现传输。

而加工过程中，链板本体1的顶部和连接链板2的顶部在一个水平线上同时出现的情况变小，从而能减少激光在一个水平线上的反光，增加加工精度，而两个链板本体1间的空隙和两个连接链板2间的空隙不会同时出现在一个水平线上，这样加工残留物无法在一个水平线上横向堆积，能细化残留物的体积，便于残留物的清理。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.激光加工用新型链条，其特征在于，包括链板本体(1)、连接链板(2)、销轴(3)和滚子(4)，其中，

链板本体(1)有多个，相邻两个链板本体(1)间留有空隙，每个链板本体(1)上开设有第一孔(11)；

连接链板(2)，用于连接相邻的两个链板本体(1)，每个连接链板(2)上均开设有与第一孔(11)相匹配的第二孔(12)，相邻两个连接链板(2)间也留有空隙；

销轴(3)，穿设于第一孔(11)和第二孔(12)，实现链板本体(1)与连接链板(2)的配合；

滚子(4)，安装在销轴(3)上，并设于链板本体(1)和连接链板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的激光加工用新型链条，其特征在于，所述滚子(4)底部的高度低于链板本体(1)和连接链板(2)底部的高度。

3.根据权利要求1所述的激光加工用新型链条，其特征在于，所述链板本体(1)和连接链板(2)的顶部均呈锯齿状。

4.根据权利要求1所述的激光加工用新型链条，其特征在于，所述链板本体(1)和连接链板(2)的顶部均呈直线状。

5.根据权利要求1所述的激光加工用新型链条，其特征在于，所述链板本体(1)和连接链板(2)之间留有间隙。

6.根据权利要求1所述的激光加工用新型链条，其特征在于，所述链板本体(1)和连接链板(2)的结构相同。