CN206335345U - 垫片装配装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及汽车零部件装配领域,公开了一种垫片装配装置,安装于汽车产品上,包含支撑产品的支撑座、对产品定位的定位装置、用以固定定位装置的支架及检测垫片安装位置的检测装置,所述检测装置设于所述支撑座上,其中,当所述定位装置将所述垫片装入所述产品的装配孔内并通过所述检测装置检测到垫片安装到预设位置时,所述定位装置停止装配。本实用新型通过自动替代人工安装垫片,可以完全随意调节垫片所需要装配的深度,提高了装配效率使装配合格率达到100%。

Description

垫片装配装置
技术领域
本实用新型涉及汽车零部件装配领域,具体涉及一种垫片装配装置。
背景技术
现有的零部件装配方式为手工装配,所需装配的产品及装配目的如图1所示,需人工将金属垫片2’装入产品1’中装配孔中。人工装配效率低,且装配时人工很难确定是否装到指定的深度。且垫片2’的装配深度是有要求的,装入的过深或过浅都为不合格。人工装配很难保证装配的深度,并且目视也很难发现是否装配到位,影响质量问题。因此,需对现有技术加以改进。
实用新型内容
为克服现有技术所存在的缺陷,现提供一种垫片装配装置,提高了装配效率且节约了人工。
本实用新型的垫片装配装置,包含支撑产品的支撑座、对产品定位的定位装置、用以固定定位装置的支架及检测垫片安装位置的检测装置,所述检测装置设于所述支撑座上,其中,当所述定位装置将所述垫片装入所述产品的装配孔内并通过所述检测装置检测到垫片安装到预设位置时,所述定位装置停止装配。
进一步的,所述定位装置包括顶柱与装配气缸,所述装配气缸固定于所述支架上,所述顶柱与所述装配气缸连接,且所述垫片通过所述顶柱装配入所述产品的装配孔内。设置装配气缸用以驱动顶柱向前将运动将产品装入装配孔内。
进一步地,所述定位装置还包括固定气缸与固定块,所述固定气缸固定于所述支架上,所述固定块通过所述固定气缸驱动后顶住产品紧贴于所述支撑座上。固定气缸与固定块可以在垫片装配时固定住产品,提高装配效率。
进一步地,所述检测装置包括接近开关及与支撑座相连的接近开关座,所述接近开关设于所述接近开关座上对应所述装配孔的位置,且所述接近开关与所述装配气缸控制连接。接近开关用以感应垫片装配时的深度。
进一步地,所述顶柱靠近产品的一端带有磁性,所述垫片通过所述带有磁性的顶柱装入所述产品的装配孔中。带磁性的顶柱便于吸住垫片。
本实用新型由于使用以上技术方案,使其具有的有益效果是:
本实用新型通过自动替代人工安装垫片,可以完全随意调节垫片所需要装配的深度,提高了装配效率使装配合格率达到100%。
附图说明
图1为现有技术垫片装配工装的结构示意图;
图2为本实用新型一较佳实施例垫片装配装置的结构示意图。
对应说明书附图内的附图标记参考如下:
背景技术:产品1’;垫片2’;
具体实施方式:产品1;垫片2;顶柱3;装配气缸4;支撑座5;支架6;固定气缸7;接近开关8;接近开关座9;固定块10。
具体实施方式
为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解,下结合具体图示,进一步阐述本实用新型。
本实用新型的一较佳实施方式提供了一种垫片装配装置,如图2所示,包含支撑产品1的支撑座5、对产品1定位的定位装置、用以固定定位装置的支架6及检测垫片2安装位置的检测装置,检测装置设于支撑座5上,支撑座5与支架6位于同一直线上,其中,当定位装置将垫片2装入产品1的装配孔内并通过检测装置检测到垫片2安装到预设位置时,定位装置停止装配。
具体地说,将需要检测的产品1放于支撑座5上,然后固定好定位装置与检测装置,将垫片2放于定位装置上,并启动电源,通过定位装置的驱动,将垫片2装入产品1的装配孔内,并在检测装置检测到垫片2装入到一定深度时停止装配。
另外,定位装置包括顶柱3、装配气缸4、固定气缸7与固定块10,装配气缸4固定于支架6上,顶柱3与装配气缸4控制连接,使顶柱3的一端正对产品1的装配孔,且垫片2通过顶柱3装配入产品1的装配孔内。同时,固定气缸7固定于支架6上,固定块10通过固定气缸7驱动后顶住产品1并将产品1紧贴于支撑座5上,使产品1不易打滑,便于装配操作。固定气缸7与固定块10可以在垫片2装配时固定住产品1,提高装配效率。
同时,顶柱3靠近产品1的一端带有磁性,垫片2通过带有磁性的顶柱3将其吸住并装入产品1的装配孔中。
更要说明的是,检测装置包括接近开关8及与支撑座5相连的接近开关座9,接近开关8设于接近开关座9上对应顶柱3的位置,且接近开关8与装配气缸4控制连接。接近开关8感应到垫片2的距离达到一定值后,将信号发送至装配气缸4,并控制装配气缸4停止运作。
在具体使用中,将需要装配的产品1放置于支撑座5上,并将装配孔的背面正对于接近开关8,启动固定气缸7,使固定块10向产品1运动从而将产品1固定于支撑座5上,将垫片2放于顶柱3带磁性的一端,再启动装配气缸4,通过装配气缸4驱动顶柱3前行并将垫片2顺势插入装配孔内,当垫片2装备到指定深度时,接近开关座9上的接近开关8会感受到垫片2的靠近,靠近到一定距离后,接近开关8会发出一个信号,使装配气缸4停止前行,此时说明垫片2已达到指定的安装位置,完成装配。
本实用新型通过自动替代人工安装垫片2,可以完全随意调节垫片2所需要装配的深度,提高了装配效率使装配合格率达到100%。
以上对实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是,实用新型并不局限于上述特定实施方式,其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施;本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改做出若干简单推演、变形或替换,这并不影响实用新型的实质内容。

Claims (5)

1.一种垫片装配装置,安装于汽车产品上,其特征在于:包含支撑产品的支撑座、对产品定位的定位装置、用以固定定位装置的支架及检测垫片安装位置的检测装置,所述检测装置设于所述支撑座上,其中,当所述定位装置将所述垫片装入所述产品的装配孔内并通过所述检测装置检测到垫片安装到预设位置时,所述定位装置停止装配。
2.根据权利要求1所述的垫片装配装置,其特征在于:所述定位装置包括顶柱与装配气缸,所述装配气缸固定于所述支架上,所述顶柱与所述装配气缸连接,且所述垫片通过所述顶柱装配入所述产品的装配孔内。
3.根据权利要求2所述的垫片装配装置,其特征在于:所述定位装置还包括固定气缸与固定块,所述固定气缸固定于所述支架上,所述固定块通过所述固定气缸驱动后顶住产品紧贴于所述支撑座上。
4.根据权利要求2所述的垫片装配装置,其特征在于:所述检测装置包括接近开关及与支撑座相连的接近开关座,所述接近开关设于所述接近开关座上对应所述装配孔的位置,且所述接近开关与所述装配气缸控制连接。
5.根据权利要求2所述的垫片装配装置,其特征在于:所述顶柱靠近产品的一端带有磁性,所述垫片通过所述带有磁性的顶柱装入所述产品的装配孔中。
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