CN206334939U - Aoi自动光学检测仪3c铜屑清洁装置 - Google Patents
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Abstract
一种AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，涉及AOI自动光学检测仪除尘装置，包括AOI光学检测仪移动架、固定架及轨道，AOI光学检测仪移动架与固定架连接，固定架上设有真空泵，真空泵与真空泵接管一端连接，真空泵接管另一端与伸缩管一端连接，伸缩管另一端与吸尘弯头连接，吸尘弯头与吸尘连接管一端连接，吸尘连接管另一端与吸尘管连接，所述的真空泵与控制器通过导线连接，控制器与脚踏开关通过导线连接，控制器与电源通过导线连接，此装置可以实时的对处理下来的铜屑进行处理，避免铜屑进行二次污染，使铜屑能够得到一次性的清理，不仅清理的速度较快，使工作效率提高，而且减少了工作人员的操作步骤，给使用者带来方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及AOI自动光学检测仪除尘装置，具体涉及一种AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置。
背景技术：
随着电子技术的不断发展和生产工艺的提高，印刷电路板(PCB)生产的自动化程度越来越高，自动光学检测(AOI)设备已经被普遍应用。AOI设备的主要功能是检测PCB生产各阶段产生的缺陷从而保证产品质量。
使用AOI设备进行缺陷检测首先需要工程师制作缺陷检测程式，该程式主要纪录需要检测的PCB板上各元器件的物理位置和需要检测的内容(具体的程式格式和内容根据AOI设备的设计厂家略有不同)，在程式制作完成后一般需要在AOI设备上进行联机调试，调试完成后才能正式的应用到生产线上进行检测工作，在生产线中检测需要工人对电路板进行检测，通过摄像头对待检测的电路板进行摄像，并呈现到电脑显示屏上，当电路板出现问题时，工作人员可以通过显示屏观察到电路板上的情况，同时工作人员利用特殊的工具对电路板的问题进行处理，处理的过程中会产生铜屑，处理以后利用刷子一类的物品对电路板进行清洁，在此清洁过程中很容易对电路板造成二次污染，将从电路板上剃下的铜屑到达另一个位置，使电路板进行短路，工作人员必须重复清理，给工作人员的工作带来诸多不便，使工作效率降低，为了解决上述技术问题，特提出一种新的技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术存在的不足之处，而提供一种AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，它使用方便、操作简单、易于大规模推广应用。
本实用新型采用的技术方案为：一种AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，包括AOI光学检测仪移动架、固定架及轨道，AOI光学检测仪移动架与固定架连接，固定架上设有真空泵，真空泵与真空泵接管一端连接，真空泵接管另一端与伸缩管一端连接，伸缩管另一端与吸尘弯头连接，吸尘弯头与吸尘连接管一端连接，吸尘连接管另一端与吸尘管连接，所述的真空泵与控制器通过导线连接，控制器与脚踏开关通过导线连接，控制器与电源通过导线连接。
所述的AOI光学检测仪移动架上设有轨道，轨道与滑块连接，滑块与摄像头连接，摄像头底部设有镜头，所述的吸尘管位于镜头正下方。
所述的真空泵包括泵体、电机固定架、电动机、排风箱、叶片、过滤板、滤尘箱及连接盘，所述的连接盘与真空泵接管连接，连接盘与泵体通过螺钉连接，泵体内部设有电动机且电动机与泵体通过电机固定架连接，电动机输出轴与叶片连接，叶片一侧设有过滤板，过滤板右侧设有滤尘箱，叶片另一侧设有排风箱。
所述的滤尘箱底部设有出尘口，出尘口上设有出尘盖，出尘盖与出尘口之间通过螺钉连接。
所述的排风箱上设有进气口，进气口的数量不少于4个，进气口均匀分布在排风箱上，排风箱侧壁上设有排风口。
所述的过滤板上设有圆形的过滤孔，过滤孔的直径小于0.1mm。
所述的电动机与端子通过导线连接，端子与控制器通过导线连接。
所述的吸尘连接管与滑块固定在一起。
本实用新型的有益效果是：此装置可以实时的对处理下来的铜屑进行处理，避免铜屑进行二次污染，使铜屑能够得到一次性的清理，不仅清理的速度较快，使工作效率提高，而且减少了工作人员的操作步骤，给使用者带来方便。
附图说明：
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型真空泵结构示意图。
图3是本实用新型结构框图。
具体实施方式：
参照各图，一种AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，包括AOI光学检测仪移动架1、固定架6及轨道8，AOI光学检测仪移动架1与固定架6连接，固定架6上设有真空泵5，真空泵5与真空泵接管7一端连接，真空泵接管7另一端与伸缩管4一端连接，伸缩管4另一端与吸尘弯头2连接，吸尘弯头2与吸尘连接管3一端连接，吸尘连接管3另一端与吸尘管12连接，所述的真空泵5与控制器通过导线连接，控制器与脚踏开关通过导线连接，控制器与电源通过导线连接。
所述的AOI光学检测仪移动架1上设有轨道8，轨道8与滑块9连接，滑块9与摄像头10连接，摄像头10底部设有镜头11，所述的吸尘管12位于镜头11正下方。
所述的真空泵5包括泵体501、电机固定架502、电动机503、排风箱504、叶片506、过滤板507、滤尘箱508及连接盘509，所述的连接盘509与真空泵接管7连接，连接盘509与泵体501通过螺钉连接，泵体501内部设有电动机503且电动机503与泵体501通过电机固定架502连接，电动机503输出轴与叶片506连接，叶片506一侧设有过滤板507，过滤板507右侧设有滤尘箱508，叶片506另一侧设有排风箱504。
所述的滤尘箱508底部设有出尘口510，出尘口510上设有出尘盖，出尘盖与出尘口510之间通过螺钉连接。
所述的排风箱504上设有进气口505，进气口505的数量不少于4个，进气口505均匀分布在排风箱504上，排风箱504侧壁上设有排风口511。
所述的过滤板507上设有圆形的过滤孔，过滤孔的直径小于0.1mm。
所述的电动机503与端子512通过导线连接，端子512与控制器通过导线连接。
所述的吸尘连接管3与滑块9固定在一起。
具体实施过程如下：在使用的过程中通过镜头11检测电路板，当电路板出现问题时，利用处理工具将电路板上的问题进行剃除，同时剃除完毕后通过脚踩脚踏开关，脚踏开关将信号传输给控制器，控制器控制真空泵5工作，真空泵5进行吸风，通过吸尘管12，将处理下来的铜屑吸到伸缩管4内部，由伸缩管4传输到真空泵5内部，通过此装置可以实时的对处理下来的铜屑进行处理，避免铜屑进行二次污染，使铜屑能够得到一次性的清理，不仅清理的速度较快，使工作效率提高，而且减少了工作人员的操作步骤，给使用者带来方便。
真空泵5的工作原理为：通过电动机503旋转，电动机503带动叶片506，使叶片506旋转，叶片506带动气流使铜屑吸到泵体501内部，由于过滤板507上的过滤孔小于铜屑的大小，故铜屑会留在过滤箱508，同时风会从进气口505进入到排风箱504内部，同时风会通过排风口511排出，到达外部，在过滤箱508内部的铜屑可以通过出尘口510取出，给使用者带来方便。
Claims (8)
1.一种AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，包括AOI光学检测仪移动架、固定架及轨道，其特征在于：AOI光学检测仪移动架与固定架连接，固定架上设有真空泵，真空泵与真空泵接管一端连接，真空泵接管另一端与伸缩管一端连接，伸缩管另一端与吸尘弯头连接，吸尘弯头与吸尘连接管一端连接，吸尘连接管另一端与吸尘管连接，所述的真空泵与控制器通过导线连接，控制器与脚踏开关通过导线连接，控制器与电源通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，其特征在于：所述的AOI光学检测仪移动架上设有轨道，轨道与滑块连接，滑块与摄像头连接，摄像头底部设有镜头，所述的吸尘管位于镜头正下方。
3.根据权利要求1所述的AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，其特征在于：所述的真空泵包括泵体、电机固定架、电动机、排风箱、叶片、过滤板、滤尘箱及连接盘，所述的连接盘与真空泵接管连接，连接盘与泵体通过螺钉连接，泵体内部设有电动机且电动机与泵体通过电机固定架连接，电动机输出轴与叶片连接，叶片一侧设有过滤板，过滤板右侧设有滤尘箱，叶片另一侧设有排风箱。
4.根据权利要求3所述的AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，其特征在于：所述的滤尘箱底部设有出尘口，出尘口上设有出尘盖，出尘盖与出尘口之间通过螺钉连接。
5.根据权利要求3所述的AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，其特征在于：所述的排风箱上设有进气口，进气口的数量不少于4个，进气口均匀分布在排风箱上，排风箱侧壁上设有排风口。
6.根据权利要求3所述的AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，其特征在于：所述的过滤板上设有圆形的过滤孔，过滤孔的直径小于0.1mm。
7.根据权利要求3所述的AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，其特征在于：所述的电动机与端子通过导线连接，端子与控制器通过导线连接。
8.根据权利要求1所述的AOI自动光学检测仪3C铜屑清洁装置，其特征在于：所述的吸尘连接管与滑块固定在一起。
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| CN106391642A (zh) * | 2016-11-04 | 2017-02-15 | 珠海锐耐特科技有限公司 | Aoi自动光学检测仪3c铜屑清洁装置 |
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