CN206333802U - 食物料理机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种食物料理机，其包括主机和设于主机上方的搅拌杯组件，搅拌杯组件包括搅拌杯，搅拌杯的下方设有导磁盘，主机设有线圈盘，线圈盘设于导磁盘的下方，并与导磁盘相对设置，线圈盘包括线圈绕组、支架及若干磁条，其中支架的内外圈体之间设置有若干呈辐射状的槽位，磁条安装于槽位，槽位表面设置有若干同心排列的绕线隔层，每二相邻的绕线隔层之间形成绕线槽，漆包线绕制在绕线槽中形成线圈绕组，至少部分绕线槽底部设置有凸筋。本实用新型提供的食物料理机具有加热效率高、加热区域均匀及散热效率佳等优点。

Description

食物料理机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种食物料理机。

背景技术

现有食物料理机的加热方式通常为发热管加热，即通电使发热管内的电阻丝通过电流而产生热量。这种加热方式具有较多的缺点，如：热量损失大，加热时间长，易产生加热区域不均匀，又因热量集中在发热管上，散热效率差，容易产生糊底现象，且导致食物料理机难以清洗。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提供一种食物料理机，旨在于提供加热效率高、加热均匀及散热效率佳的食物料理机。

为实现上述目的，本实用新型提出的一种食物料理机，其包括主机和设于所述主机上方的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，所述搅拌杯的下方设有导磁盘，所述主机设有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括线圈绕组、支架及若干磁条，其中支架的内外圈体之间设置有若干呈辐射状的槽位，所述磁条安装于所述槽位，槽位表面设置有若干同心排列的绕线隔层，每二相邻的绕线隔层之间形成绕线槽，漆包线绕制在绕线槽中形成线圈绕组，至少部分所述绕线槽底部设置有凸筋。

进一步地，所述圈绕线槽底部的凸筋高度相同或不同。

进一步地，所述绕线隔层形成的绕线槽可设置于安装磁条的槽位的上表面、下表面或在其上、下表面同时设置。

进一步地，所述绕线槽于支架上形成若干绕线槽组，其中一组绕线槽组形成有二组错位绕线槽组，漆包线通过所述错位绕线槽组进行错位绕制。

进一步地，所述线圈绕组包括多匝线圈，每匝线圈的直径为1mm～5mm。

进一步地，所述磁条的长度为20mm～70mm，宽度为5mm～30mm，高度为10mm～40mm。

进一步地，所述主机还包括主机底座、设于所述主机底座的外壳、设于所述外壳的装饰件、设于所述外壳的固定架、及设于所述固定架的主机减震垫；

所述主机进一步还包括设于所述外壳内的电机、分别与电机相连接的控制单元和电机离合器及刀轴离合器，及与控制单元相连接的控制面板，该控制面板设于所述主机的外壳；

所述搅拌杯组件还包括搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括搅拌刀和刀座组件，所述搅拌刀包括刀轴和固定于所述刀轴的刀片，该刀片容纳于所述搅拌杯内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴穿过所述过孔后与所述刀轴离合器和所述电机离合器连接。

进一步地，所述固定架的高度为大于0、小于等于40mm。

进一步地，所述线圈盘与刀轴离合器的垂直距离大于0、小于等于40mm。

进一步地，所述食物料理机为破壁料理机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机中设置线圈盘和与线圈盘相对设置的导磁盘，可实现食物料理机的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯中的食物进行加热处理的过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案在线圈盘支架的部分绕线槽底部设置有凸筋，来控制每个绕线槽绕制线圈的层数；还可通过设置不同的凸筋高度调整每层线圈的高度，达到均匀线圈盘磁场的分布。使本实用新型的线圈盘具有加热效率高、散热效果佳及加热区域均匀的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型食物料理机一实施例的剖视结构示意图；

图2为图1所示食物料理机的部分结构的爆炸图；

图3为图1所示食物料理机的另一部分结构的爆炸图；

图4是图1所示线圈盘的支架的结构示意图；

图5是图1所示线圈盘的第一较佳实施例的剖视图；

图6是图1所示线圈盘的第二较佳实施例的剖视图。

附图标号说明：

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种食物料理机。

如图1至图3所示，在本实用新型一实施例中，食物料理机100包括主机10和设于主机10上的搅拌杯组件30，搅拌杯组件30包括搅拌杯33，搅拌杯33的下方设有导磁盘371，主机10设有线圈盘11，线圈盘11设于导磁盘371的下方，并与导磁盘371相对设置。

请进一步参阅图4-6，在本实用新型食物料理机100的线圈盘11的一实施例中，线圈盘11包括线圈绕组113、支架111及若干磁条115，其中支架111的内外圈体之间设置有若干呈辐射状的槽位，所述磁条115安装于所述槽位，槽位表面设置有若干同心排列的绕线隔层，每二相邻的绕线隔层之间形成绕线槽1133，漆包线1131绕制在绕线槽1133中形成线圈绕组113，至少部分所述绕线槽1133底部设置有凸筋1135。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，完成对容纳于搅拌杯33中的食物进行加热处理过程。并且，这样的加热方式，热量利用充分，基本无散失，热启动非常快，热效率高达90％以上，可大大提高食物料理机100的加热效率。

并且，本实用新型的技术方案的至少在部分绕线槽1133的底部设置有凸筋1135，来控制每个绕线槽1133绕制线圈的层数；通过设置不同的凸筋1135高度调整每层线圈113的高度，达到均匀线圈盘11的磁场的分布，使本实用新型的线圈盘11具有加热效率高、散热效果佳及加热区域均匀的优点。

绕线槽1133底部的凸筋1135高度相同或不同。

本实用新型的技术方案根据实际需求，将凸筋1135高度设置为相同或不同，将容纳于绕线槽1133中的每层线圈的高度相同，使得线圈盘11的磁场的均匀分布，使得线圈盘11的加热区域均匀、加热效率高及散热效果佳。

绕线隔层形成的绕线槽1133可设置于安装磁条115的槽位的上表面、下表面或在其上、下表面同时设置。

本实用新型的技术方案根据实际需求，将绕线槽1133可设置于安装磁条115的槽位的上表面、下表面或在其上、下表面同时设置，以使磁条115与线圈绕组113的配合度较佳，以使线圈盘11具有较佳的加热效率、加热区域均匀及较佳的散热效果。

绕线槽1133于支架111上形成若干绕线槽组1137，其中一组绕线槽组1137形成有二组错位绕线槽组1139，漆包线1131通过所述错位绕线槽组1139进行错位绕制。

参图5，本实用新型第一较佳实施例中，绕线槽1133设置于槽位上表面，其中一组绕线槽1133一分为二形成错位绕线槽22，漆包线1131通过绕线槽1133绕制于支架111上，并通过错位绕线槽22进行错位绕制；靠近线盘支架111中心的第一至第三圈绕线槽1133内绕制有三层线圈；在第四至第十二圈绕线槽底部设有凸筋1135，所有凸筋1135高度相同；第四至第十二圈绕线槽内绕制有一层线圈。

线圈绕组113绕制时，漆包线1131从最内圈绕制三层完成第一圈，经过最内层错位绕线槽错位后又顺着绕线槽由内向外绕制第二圈、第三圈，每圈均绕制三层；第四至第十二圈每圈均只绕制单层。

参图6，本实用新型第二较佳实施例中，第二较佳实施例与第一较佳实施例的不同之处在于，绕线槽1133设置于槽位下表面，靠近线盘支架111中心的第一至第二圈、第六至第八圈绕线槽1133内绕制有三层线圈，第三至第五圈、第九至第十圈绕线槽1133内绕制有两层线圈；在第十一至第十二圈绕线槽1133内绕制有一层线圈；在第三至第五圈、第九至第十圈绕线槽1133底部设有高度为D1的凸筋1135，在第十一至第十二圈绕线槽1133底部设有高度为D2的凸筋1135，D2＝2D1。

本实用新型的技术方案的漆包线1131通过所述错位绕线槽组1139进行错位绕制，根据实际需求将每匝线圈的间距设置为相同也可以不同，每圈线圈绕制的层数设置为相同也可不同，使得线圈盘11的加热效率佳、散热效果好及加热区域均匀。

所述线圈绕组113包括多匝线圈，每匝线圈的直径为1mm～5mm，优选为1.5mm～2mm。可进一步提高食物料理机100的线圈盘11的电感量，从而可使得食物料理机100的热启动更加快速，并同时有效保证其电磁加热功能。

磁条115的长度为20mm～70mm，宽度为5mm～30mm，高度为10mm～40mm，优选地，磁条115的长度为45mm、宽度为13.5mm、高度为22mm。

本实用新型实施例将磁条115的长度设置为20mm～70mm，宽度设置为5mm～30mm，高度设置为10mm～40mm，由此，可进一步实现在支架111上分布更多磁条的目的，优化线圈盘11的导磁率，从而进一步增大食物料理机100的线圈盘11的磁通密度，降低其漏磁的总量，进而强化食物料理机100加热的均匀性。

请进一步参阅图2，主机10包括主机底座18、设于主机底座18上的外壳16、设于外壳16上的装饰件15、及设于外壳16上的固定架13。外壳16架设于主机底座18之上，以形成一容置腔(未标示)，用于容纳电机161、电源板162、控制单元163、导风罩165等部件。外壳16的侧壁上固设有控制面板164，且控制面板164与控制单元163之间电连接，控制单元163与电机161之间电连接，以实现对食物料理机100的操控。容置腔中还容纳有部分电源线166，电源线166与电源板162之间电连接，电源板162与主机161等部件电连接，以实现对食物料理机100的电能供给。此外，电机161的转轴端部还固设有电机离合器167，刀轴离合器355套设于电机离合器167。

装饰件15中部形成有可供固定架13穿过的开口(未标示)，固定架13穿过装饰件15的开口固定连接于外壳16，且固定架13与外壳16之间还设置有电机减震垫14。

固定架13中固设有线圈盘11和盖板12，且盖板12位于线圈盘11的上方。进一步地，固定架13的上端还盖合有主机减震垫19。

线圈盘11与电源板162电连接。

请进一步参阅图3，搅拌杯组件30还包括设于搅拌杯33上方的搅拌杯盖组件31、设于搅拌杯33下方的搅拌杯底座37、设于搅拌杯底座37下方的搅拌杯底座盖39、及部分容纳于搅拌杯33中的搅拌刀组件35，并且，搅拌杯底座37中固设有导磁盘371。此外，搅拌杯33与搅拌杯底座37之间还设置有搅拌杯密封圈373。

搅拌杯底座盖39可套设于固定架13，以完成定位，进而实现搅拌杯组件30与主机10之间的可拆卸连接。

搅拌刀组件35包括搅拌刀351、刀座组件353。

搅拌刀351进一步包括刀轴(未标示)和与刀轴固定连接的刀片(未标示)，刀片容纳于搅拌杯33中。刀座组件353进一步包括刀座3531、套设于刀座3531的刀座密封圈3533、及与刀座3531下端固定连接的刀座固定件3539。此外，刀座3531中还设置有油封3535和轴承3537。油封3535和轴承3537套设于刀轴。

具体地，导磁盘371和线圈盘11的中部开设有可供刀座3531和刀轴部分穿过的过孔(未标示)，刀座3531可通过刀座固定件3539与导磁盘371连接。并且，刀座密封圈3533可对导磁盘371中部的过孔进行密封。进一步地，搅拌刀351的刀轴贯穿刀座3531、刀座3531中的油封3535和轴承3537、及过孔与刀轴离合器355固定连接。

需要说明的是，线圈盘11中部、盖板12中部、及主机减震垫19中部均开设有通孔(未标示)，以供相关部件的设置及连接。具体地，当搅拌杯组件30架设于主机10时，搅拌刀351的刀轴穿过主机减震垫19、盖板12、及线圈盘11后，与刀轴离合器355和电机离合器167连接。进一步地，当电机161工作时，电机161转动可带动固设于其端部的电机离合器167高速转动，刀轴离合器355由于与电机离合器167紧密契合而随之高速转动，从而使得与刀轴离合器355固定连接的刀轴亦高速转动，最终带动与刀轴固定连接的刀片高速转动，以实现对食物的处理过程。

此时，导磁盘371位于线圈盘11的上方，线圈盘11工作时所产生的高速变化的交变磁力线可通过导磁盘371，而使导磁盘371快速发热，从而对至于其中的食物进行加热。

本实用新型的技术方案，通过在食物料理机100中设置线圈盘11和与线圈盘11相对设置导磁盘371，可实现食物料理机100的电磁加热功能，以替代传统食物料理机100中所采用得发热管加热的方式，从而有效解决传统食物料理机100加热热量损失大、加热时间长、加热区域不均匀、散热效率差、易产生糊底、存在安全隐患等问题，进而提供一种加热区域均匀、加热效率高、散热效果好且安全可靠的食物料理机100。

此外，本实用新型技术方案通过在外壳16上设置装饰件15，可使食物料理机100更加美观。电机161可通过刀轴离合器355与电机离合器167的紧密契合驱动刀轴与刀片转动，从而对食物进行搅拌。搅拌杯组件30及主机10中所设置的各减震垫，可有效减小电机161及搅拌刀351工作时所产生的振动，保护各部件之间连接的稳定性，进而保证食物料理机100优异的工作性能及安全可靠性。

另外，需要补充说明的是，为更进一步地优化食物料理机100的电磁加热功能，提高食物料理机100的加热均匀性及加热效率、降低其工作能耗，可将固定架13的高度大于0、小于等于40mm，优选为10mm～25mm，相应地，线圈盘11与离合器的垂直距离大于0、小于等于40mm，优选为5mm～10mm。

本实用新型技术方案将固定架13的高度设置为大于0，小于或等于40mm，可使线圈盘11和盖板12容纳于该固定架13中。同时，由于固定架13具有适当的高度，线圈盘11工作时产生的热量，也可与该固定架13内部空气进行热交换，使得容纳于该固定架13内部的线圈盘11具有较佳的散热效果。而且当该固定架13设置为适当的高度时，也可为食物料理机100具有较佳的外观。

本实用新型技术方案还将线圈盘11与离合器的垂直距离可设定为大于0，小于等于40mm，使得离合器在工作过程中产生的振动不会对线圈盘11造成影响，从而保证线圈盘11高效地工作。同时，线圈盘11工作时产生的热量，与线圈盘11与离合器之间的空气进行热交换，使得离合器的温度不会因线圈盘11的散热而升高，使得离合器可正常运行。

食物料理机100可为破壁料理机、榨汁机、搅拌机或豆浆机等。所述破壁料理机可集合榨汁机、豆浆机、冰激凌机、料理机、研磨机等产品功能，可瞬间击破食物细胞壁，释放植物生化素。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种食物料理机，包括主机和设于所述主机上方的搅拌杯组件，所述搅拌杯组件包括搅拌杯，其特征在于，所述搅拌杯的下方设有导磁盘，所述主机设有线圈盘，所述线圈盘设于所述导磁盘的下方，并与所述导磁盘相对设置，所述线圈盘包括线圈绕组、支架及若干磁条，其中支架的内外圈体之间设置有若干呈辐射状的槽位，所述磁条安装于所述槽位，槽位表面设置有若干同心排列的绕线隔层，每二相邻的绕线隔层之间形成绕线槽，漆包线绕制在绕线槽中形成线圈绕组，至少部分所述绕线槽底部设置有凸筋。

2.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述绕线槽底部的凸筋高度相同或不同。

3.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述绕线隔层形成的绕线槽可设置于所述槽位的上表面、下表面或在其上、下表面同时设置。

4.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述绕线槽于支架上形成若干绕线槽组，其中一组绕线槽组形成二组错位绕线槽组，漆包线通过所述错位绕线槽组进行错位绕制。

5.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈绕组包括多匝线圈，每匝线圈的直径为1mm～5mm。

6.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述磁条的长度为20mm～70mm，宽度为5mm～30mm，高度为10mm～40mm。

7.如权利要求1所述的食物料理机，其特征在于，所述主机还包括主机底座、设于所述主机底座的外壳、设于所述外壳的装饰件、设于所述外壳的固定架、及设于所述固定架的主机减震垫；

所述主机进一步还包括设于所述外壳内的电机、分别与电机相连接的控制单元和电机离合器及刀轴离合器，及与控制单元相连接的控制面板，该控制面板设于所述主机的外壳；

所述搅拌杯组件还包括搅拌刀组件，所述搅拌刀组件包括搅拌刀和刀座组件，所述搅拌刀包括刀轴和固定于所述刀轴的刀片，该刀片容纳于所述搅拌杯内；

所述线圈盘和所述导磁盘均形成有过孔，所述刀轴穿过所述过孔后与所述刀轴离合器和所述电机离合器连接。

8.如权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述固定架的高度为大于0、小于等于40mm。

9.如权利要求7所述的食物料理机，其特征在于，所述线圈盘与刀轴离合器的垂直距离大于0、小于等于40mm。

10.如权利要求1-9中任一项所述的食物料理机，其特征在于，所述食物料理机为破壁料理机、榨汁机、搅拌机或豆浆机。